一种烫金凹凸模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种烫金凹凸模具。


背景技术：

2.目前在外包装等产品上，常常将商标等文字或图案做成烫金效果，并在烫金的文字或图案上进行压凹凸，完成表面整饰效果，起到美化作用。
3.在进行文字或图案的烫金时，需要使用到烫金凹凸模具，而现有的烫金凹凸模具多采用螺栓的方式固定，在更换模具和后期的维护清理时，操作较为繁琐，且螺栓存在滑牙的可能，导致拆卸困难，所以，需要对现有结构进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫金凹凸模具，具备便于拆卸和固定不同烫金物体等优点，解决了模具拆卸困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金凹凸模具，包括模具，所述模具包括固定装置、夹紧装置与工作台，所述工作台侧端安装有固定装置，且底端安装有夹紧装置；
8.所述固定装置包括夹板、弹簧、拉杆与底座，所述底座安装于工作台侧端，且内部安装有弹簧，所述拉杆安装于底座内部，且顶端安装有夹板；
9.所述夹紧装置包括气缸、顶杆、底板、滑杆、滑块、滑槽、夹臂、转轴、固定板与顶板，所述气缸安装于底板顶端，且内部安装有顶杆，所述顶板安装于顶杆顶端，且顶端安装有滑杆，所述滑杆安装于夹臂前后两端，且两端内部安装有滑块，所述滑块安装于滑槽内部，所述夹臂安装于工作台侧端，且内部开设有滑槽，所述固定板安装于工作台底端，且内部安装有转轴，所述转轴前端安装于夹臂内部。
10.优选的，所述底座设置有多组，且分别固定安装于工作台两端，所述夹板分别活动安装于底座顶端与底座顶端侧面。
11.通过上述技术方案，通过设置多组底座与夹板，能够夹住待烫金的物体，防止在脱模时，模具的高温粘连物体，影响烫金效果。
12.优选的，所述弹簧活动安装于底座内部，且内部贯穿有拉杆，所述拉杆顶端固定安装有夹板。
13.通过上述技术方案，通过在固定时，向上拉动夹板，拉杆从底座内部被拉出，弹簧被压缩，将物体放置于夹板底端，松开夹板，拉杆带动夹板在弹簧的作用下向下运动，直至夹紧物体，此结构通过弹簧带动夹板夹紧待烫金的物体，使得装置在弹簧的行程范围内能够固定不同厚度的物体，提高了装置的兼容性。
14.优选的，所述气缸固定安装于底板顶端，且内部活动安装有顶杆。
15.通过上述技术方案，通过使用气缸作为驱动件，利用了气缸工作的稳定性，提升了模具夹紧的稳定性。
16.优选的，所述固定板设置有多组，且固定安装于工作台底端，所述夹臂由转轴活动连接于固定板之间，所述滑槽贯穿开设于夹臂正面，且内部活动安装有滑块，所述滑块前后两端均固定安装有滑杆。
17.通过上述技术方案，通过将模具放置于工作台上，启动气缸推动顶杆，顶板向上运动，带动滑杆向上运动，滑块在滑槽内部斜向上移动，夹臂在滑块的带动下由两侧向中心运动，直至夹紧模具，拆卸时，驱动气缸，顶杆回收，夹臂在滑块带动下向两侧运动，随机松开模具，此结构通过气缸控制夹臂固定模具，取代了传动螺栓的固定方式，使得模具能够快速拆卸，便于更换和后期的维护清理。
18.优选的，所述顶板由两块立板与滑杆固定连接，且立板之间存在空隙。
19.通过上述技术方案，通过在立板之间设置间隙，使得夹臂在运动时不会被顶板干涉。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烫金凹凸模具，具备以下有益效果：
21.1、该烫金凹凸模具，通过在固定时，向上拉动夹板，拉杆从底座内部被拉出，弹簧被压缩，将物体放置于夹板底端，松开夹板，拉杆带动夹板在弹簧的作用下向下运动，直至夹紧物体，达到了在弹簧的行程范围内能够固定不同厚度的物体的有益效果。
22.2、该烫金凹凸模具，通过将模具放置于工作台上，启动气缸推动顶杆，顶板向上运动，带动滑杆向上运动，滑块在滑槽内部斜向上移动，夹臂在滑块的带动下由两侧向中心运动，直至夹紧模具，拆卸时，驱动气缸，顶杆回收，夹臂在滑块带动下向两侧运动，随机松开模具，达到了快速拆卸，便于后期维护清理的有益效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构模具示意图；
24.图2为本实用新型结构模具侧视示意图；
25.图3为本实用新型结构模具正视的断开示意图；
26.图4为本实用新型结构固定装置剖视示意图；
27.图5为本实用新型结构模具剖视示意图。
28.其中：1、模具；2、固定装置；3、夹紧装置；4、工作台；5、夹板；6、弹簧；7、拉杆；8、底座；9、气缸；10、顶杆；11、底板；12、滑杆；13、滑块；14、滑槽；15、夹臂；16、转轴；17、固定板；18、顶板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种烫金凹凸模具，包括模具1，模具1包括固定装置2、夹紧装置3与工作台4，工作台4侧端安装有固定装置2，且底端安装有夹紧装置3；
31.固定装置2包括夹板5、弹簧6、拉杆7与底座8，底座8安装于工作台4侧端，且内部安装有弹簧6，拉杆7安装于底座8内部，且顶端安装有夹板5；
32.夹紧装置3包括气缸9、顶杆10、底板11、滑杆12、滑块13、滑槽14、夹臂15、转轴16、固定板17与顶板18，气缸9安装于底板11顶端，且内部安装有顶杆10，顶板18安装于顶杆10顶端，且顶端安装有滑杆12，滑杆12安装于夹臂15前后两端，且两端内部安装有滑块13，滑块13安装于滑槽14内部，夹臂15安装于工作台4侧端，且内部开设有滑槽14，固定板17安装于工作台4底端，且内部安装有转轴16，转轴16前端安装于夹臂15内部。
33.具体的，底座8设置有多组，且分别固定安装于工作台4两端，夹板5分别活动安装于底座8顶端与底座8顶端侧面，优点是，通过设置多组底座8与夹板5，能够夹住待烫金的物体，防止在脱模时，模具1的高温粘连物体，影响烫金效果。
34.具体的，弹簧6活动安装于底座8内部，且内部贯穿有拉杆7，拉杆7顶端固定安装有夹板5，优点是，通过在固定时，向上拉动夹板5，拉杆7从底座8内部被拉出，弹簧6被压缩，将物体放置于夹板5底端，松开夹板5，拉杆7带动夹板5在弹簧6的作用下向下运动，直至夹紧物体，此结构通过弹簧6带动夹板5夹紧待烫金的物体，使得装置在弹簧6的行程范围内能够固定不同厚度的物体，提高了装置的兼容性。
35.具体的，气缸9固定安装于底板11顶端，且内部活动安装有顶杆10，优点是，通过使用气缸9作为驱动件，利用了气缸9工作的稳定性，提升了模具1夹紧的稳定性。
36.具体的，固定板17设置有多组，且固定安装于工作台4底端，夹臂15由转轴16活动连接于固定板17之间，滑槽14贯穿开设于夹臂15正面，且内部活动安装有滑块13，滑块13前后两端均固定安装有滑杆12，优点是，通过将模具1放置于工作台4上，启动气缸9推动顶杆10，顶板18向上运动，带动滑杆12向上运动，滑块13在滑槽14内部斜向上移动，夹臂15在滑块13的带动下由两侧向中心运动，直至夹紧模具1，拆卸时，驱动气缸9，顶杆10回收，夹臂15在滑块13带动下向两侧运动，随机松开模具1，此结构通过气缸9控制夹臂15固定模具1，取代了传动螺栓的固定方式，使得模具1能够快速拆卸，便于更换和后期的维护清理。
37.具体的，顶板18由两块立板与滑杆12固定连接，且立板之间存在空隙，优点是，通过在立板之间设置间隙，使得夹臂15在运动时不会被顶板18干涉。
38.在使用时，通过在固定时，向上拉动夹板5，拉杆7从底座8内部被拉出，弹簧6被压缩，将物体放置于夹板5底端，松开夹板5，拉杆7带动夹板5在弹簧6的作用下向下运动，直至夹紧物体，达到了在弹簧6的行程范围内能够固定不同厚度的物体的有益效果，通过将模具1放置于工作台4上，启动气缸9推动顶杆10，顶板18向上运动，带动滑杆12向上运动，滑块13在滑槽14内部斜向上移动，夹臂15在滑块13的带动下由两侧向中心运动，直至夹紧模具1，拆卸时，驱动气缸9，顶杆10回收，夹臂15在滑块13带动下向两侧运动，随机松开模具1，达到了快速拆卸，便于后期维护清理的有益效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。