一种精细雕版热压合烫金印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于雕版印刷技术领域，尤其涉及一种精细雕版热压合烫金印刷装置。


背景技术：

2.雕版印刷术是中国古人的重要发明，是在版料上雕刻图文进行印刷的技术，它在中国的发展经历了由印章、墨拓石碑到雕版，再到活字版的几个阶段。雕版印刷的版料，一般选用纹质细密坚实的木材，如枣木、梨木等。然后把木材锯成一块块木板，把要印的字写在薄纸上，反贴在木板上，再根据每个字的笔划，用刀一笔一笔雕刻成阳文，使每个字的笔划突出在板上。木板雕好以后，就可以印书了。
3.在雕版印刷时，需要将印刷的纸张放置在雕版上，之后压合设备对纸张进行印刷，而印刷纸在放置于雕版上进行加工时，通常都是通过工作人员双手扯住印刷纸的两侧，对其进行固定，而该种方式，较为费力，且在扯住纸张时，若工作人员手部出汗，容易造成纸张损坏，从而导致加工出的产品达不到标准。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精细雕版热压合烫金印刷装置。
5.本实用新型提供的精细雕版热压合烫金印刷装置包括：工作台，所述工作台上通过固定架连接有压合组件，还包括：放置座，所述工作台上连接有放置座，所述放置座用于承托雕版；固定组件，所述工作台上连接有固定组件，所述固定组件用于对待印刷的纸张进行位置固定。
6.优选的，所述工作台连接有镜像设置的两组固定组件，所述固定组件包括放置板，所述工作台的上表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板的两侧均设置有驱动气缸，所述驱动气缸的一端与工作台的上表面固定连接，所述驱动气缸的输出端固定连接有固定压板，所述固定压板的下表面固定连接有若干个等距分布的球形压块，所述放置板的上表面开设有若干个等距分布的球形槽，所述球形压块与球形槽相适配。
7.优选的，所述工作台的上表面且位于中心的位置固定连接有放置座，所述放置座位于压合组件的正下方，所述放置座的两侧均为弧形面。
8.优选的，所述放置座的上表面开设有开口向上的放置槽，所述雕版嵌合于放置槽内。
9.优选的，所述放置槽的任一槽壁均开设有圆槽，每个所述圆槽内均连接有抵接组件。
10.优选的，所述抵接组件包括固定圆盘，所述固定圆盘位于圆槽内，所述固定圆盘的一端与圆槽的槽底固定连接，所述固定圆盘的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有抵接块，所述抵接块的端部与雕版的侧端相抵触。
11.优选的，所述放置槽槽底且位于四角的位置均固定粘接有橡胶垫。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的精细雕版热压合烫金印刷装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种精细雕版热压合烫金印刷装置，设置的固定组件能够对待印刷的纸张进行位置固定，可以代替工作人员手部固定的方式，从而节省了一定的人力，且在固定压板与放置板之间设置球形压块，从而能够对纸张的位置进行限定，且由于球形压块为弧面状，因此能够避免纸张出现破损的情况。
14.2、本实用新型提供一种精细雕版热压合烫金印刷装置，设置的抵接组件，通过弹簧自身具有弹性的作用，能够带动抵接块与雕版之间产生一个抵紧的力，使其不会出现位置偏移的情况，再配合放置槽底部粘接的橡胶垫，能够增加雕版与放置座之间的摩擦力，从而使得雕版可以牢牢固定于放置座内；
15.3、本实用新型提供一种精细雕版热压合烫金印刷装置，将放置座两侧设置为弧形面，从而使其与纸张能够更好的贴合，进而避免纸张因磨损而造成损坏的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的精细雕版热压合烫金印刷装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型所示的放置板的结构示意图；
18.图3为本实用新型所示的固定组件的分解结构示意图；
19.图4为本实用新型所示的抵接组件的结构示意图。
20.图中标号：1、工作台；2、固定架；3、压合组件；4、雕版；5、放置座；6、抵接组件；61、固定圆盘；62、弹簧；63、抵接块；7、固定组件；71、放置板；72、驱动气缸；73、固定压板；74、球形压块；75、球形槽；8、放置槽；9、圆槽；10、橡胶垫。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种精细雕版热压合烫金印刷装置，包括：工作台1，所述工作台1上通过固定架2连接有压合组件3，所述工作台1上位于压合组件3正下方连接有放置座5，所述放置座5用于承托雕版4；放置座5两侧的所述工作台1上连接有固定组件7，所述固定组件7用于对待印刷的纸张进行位置固定。固定组件7能够对待印刷的纸张进行位置固定，可以代替工作人员手部固定的方式，从而节省了一定的人力。
23.固定组件7包括放置板71，所述工作台1的上表面与放置板71的下表面固定连接，所述放置板71的两侧均设置有驱动气缸72，所述驱动气缸72的一端与工作台1的上表面固定连接，所述驱动气缸72的输出端固定连接有固定压板73，所述固定压板73的下表面固定连接有若干个等距分布的球形压块74，所述放置板71的上表面开设有若干个等距分布的球形槽75，所述球形压块74与球形槽75相适配；
24.需要说明的是：将纸张一侧穿过固定组件7中放置板71与固定压板73之间的缝隙，之后驱动气缸72开始运作，从而带动固定压板73向纸张的方向移动，使得固定压板73上的球形压块74与纸张接触，并与放置板71上的球形槽75嵌合，从而完成对纸张的固定；且由于
球形压块74为弧面状，因此在固定纸张的同时能够避免纸张出现破损的情况。
25.所述放置座5的两侧均为弧形面，所述放置座5的上表面开设有开口向上的放置槽8，所述雕版4嵌合于放置槽8内；所述放置槽8槽底且位于四角的位置均固定粘接有橡胶垫10，橡胶垫10能够增加雕版4与放置座5之间的摩擦力，使其不会出现位置偏移的情况；在对纸张加工时，工作人员先将雕版4放置于放置座5的放置槽8内，之后将待印刷的纸张放置在雕版4上，之后将纸张两侧与固定组件7固定；将放置座5两侧设置为弧形面，从而使其与纸张能够更好的贴合，进而避免纸张因磨损而造成损坏的情况；
26.在本实用新型的实施例中，放置槽8的任一槽壁开设有圆槽9，所述圆槽9内均连接有抵接组件6，所述抵接组件6包括固定圆盘61，所述固定圆盘61位于圆槽9内，所述固定圆盘61的一端与圆槽9的槽底固定连接，所述固定圆盘61的另一端固定连接有弹簧62，所述弹簧62的另一端固定连接有抵接块63，所述抵接块63的端部与雕版4的侧端相接触；在雕版4放置于放置槽8内时，雕版4与抵接组件6中的抵接块63接触，当雕版4安置于放置槽8内时，由于弹簧62自身具有弹性的作用，因此，抵接组件6中的弹簧62转换为压缩状态，并带动抵接块63于圆槽9内移动，使得抵接块63与雕版4之间产生一个抵紧的力，从而使得雕版4牢牢固定于放置座5内。
27.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。