一种编织袋彩印装置的制作方法

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1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种编织袋彩印装置。


背景技术：

2.在编织袋的加工生产过程需要对编织袋上印刷字体或者图样，但是现有的印刷设备存下一下弊端，一是在编织袋运输过程中发生跑偏导致印刷的字体或者图样发生歪斜，二是经常出现印刷过程中缺墨的情况，导致印刷不清晰或者印刷不上的问题，从而印刷工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种编织袋彩印装置，它限制编织袋的行动轨迹，保证印刷质量。
4.为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括编织袋、装置箱、导料辊、定位辊、印刷辊、托辊和收料辊，装置箱从左至右依次设有导料辊、定位辊、印刷辊和收料辊，所述导料辊位置高于定位辊，所述印刷辊位置低于收料辊，印刷辊下方设有托辊，印刷辊上方设有储墨箱，储墨箱底部粘接吸墨海绵，吸墨海绵底端端面与印刷辊相接触，储墨箱底部设有出墨管，出墨管伸入吸墨海绵内，储墨箱固定于装置箱上。
5.所述的印刷辊和收料辊内中心分别穿过传动轴一和传动轴二，传动轴一和传动轴二上分别安装主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条连接，所述传动轴一与驱动电机的输出轴连接。
6.所述的印刷辊通过驱动电机进行逆时针转动，所述收料辊与印刷辊同步驱动且旋转方向相同。
7.所述的传动轴一一端与驱动电机连接，传动轴一另一端通过轴承与装置箱连接；传动轴二两端分别通过轴承与装置箱连接。
8.所述的储墨箱上设有加墨管。
9.所述的编织袋一端依次穿过导料辊上部、定位辊下部、印刷辊和托辊中间以及收料辊底部，并缠绕在收料辊上。
10.所述的印刷辊外壁上设有两个印刷模具，两个印刷模具对称设在印刷辊的外壁上，印刷模具与吸墨海绵底端端面接触，印刷模具上设有凸起的字样；所述印刷辊内壁设有若干个电加热板，电加热板均等分布在印刷辊内壁上。
11.所述的定位辊底端边线与印刷辊外壁上印刷模具底端边线位于同一水平线上。
12.所述的导料辊和定位辊分别活动套在连接轴外壁上，连接轴两端与装置箱固定连接，导料辊和定位辊分别绕着各自的连接轴进行0～360度转动。
13.所述的托辊中心穿过固定轴，固定轴两端固定于装置箱上，托辊与固定轴固定连接，处于不可转动状态，托辊上设有橡胶托垫。
14.本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，通过设置导料辊、定位辊和收料
辊，保证编织袋运输过程中不发生偏移，印刷完成后马上收料，进而解决了印刷字体或者图样歪斜的问题；利用吸墨海绵不断对印刷模具添墨，避免了印刷过程中由于缺墨导致的印刷不上或者印刷不清晰的现象发生，提高了印刷效率的同时保证了印刷质量。
附图说明：
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型印刷辊与收料辊连接关系示意图。
具体实施方式：
17.参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括编织袋14、装置箱1、导料辊10、定位辊11、印刷辊8、托辊12和收料辊9，装置箱1从左至右依次设有导料辊10、定位辊11、印刷辊8和收料辊9，所述导料辊10位置高于定位辊11，所述印刷辊8位置低于收料辊9，印刷辊8下方设有托辊2，印刷辊8上方设有储墨箱5，储墨箱5底部粘接吸墨海绵4，吸墨海绵4底端端面与印刷辊8相接触，储墨箱5底部设有出墨管3，出墨管3伸入吸墨海绵4内，储墨箱5固定于装置箱1上。所述的印刷辊8和收料辊9内中心分别穿过传动轴一19和传动轴二20，传动轴一19和传动轴二20上分别安装主动齿轮16和从动齿轮18，主动齿轮16与从动齿轮18之间通过传动链条17连接，所述传动轴一19与驱动电机15的输出轴连接。所述的印刷辊8通过驱动电机15进行逆时针转动，所述收料辊9与印刷辊8同步驱动且旋转方向相同。所述的传动轴一19一端与驱动电机15连接，传动轴一19另一端通过轴承与装置箱1连接；传动轴二20两端分别通过轴承与装置箱1连接。所述的储墨箱5上设有加墨管2。所述的编织袋14一端依次穿过导料辊10上部、定位辊11下部、印刷辊8和托辊12中间以及收料辊9底部，并缠绕在收料辊9上。所述的印刷辊8外壁上设有两个印刷模具6，两个印刷模具6对称设在印刷辊8的外壁上，印刷模具6与吸墨海绵4底端端面接触，印刷模具6上设有凸起的字样；所述印刷辊8内壁设有若干个电加热板7，电加热板7均等分布在印刷辊8内壁上。所述的定位辊11底端边线与印刷辊8外壁上印刷模具6底端边线位于同一水平线上。所述的导料辊10和定位辊11分别活动套在连接轴外壁上，连接轴两端与装置箱1固定连接，导料辊10和定位辊11分别绕着各自的连接轴进行0～360度转动。所述的托辊12中心穿过固定轴，固定轴两端固定于装置箱1上，托辊12与固定轴固定连接，处于不可转动状态，托辊12上设有橡胶托垫13。
18.本编织袋彩印装置工作时，首先将编织袋14的一端穿过定位辊11底部、印刷辊8底部与收料辊9连接，先固定好一端，便于收料辊9对编织袋14缠卷，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动与其连接的传动轴一19转动传动轴一19上的主动齿轮16随之旋转，主动齿轮16通过传动链条17与传动轴二20上的从动齿轮18转动，进而传动轴一19上固定连接的印刷辊8和传动轴二20上固定连接的收料辊9同时转动，且转动方向均为逆时针方向，收料辊9转动对编织袋14进行缠卷，缠卷过程中对编织袋14起到拉拽的作用，在印刷辊8转动时，其内壁的电加热板7工作，对印刷辊8进行加热，印刷模具6上凸起的字体或者图样在转动过程中会与吸墨海绵4相接触，吸墨海绵4吸收了储墨箱5通过出墨管3放出的墨水，吸墨海绵4会对印刷模具进行田墨，当印刷模具6旋转到托辊12的橡胶托垫13上方时，就可对橡胶托垫13上的编织袋14进行印刷，橡胶托垫13材质较软，起到承接印刷模具6的作用，保证印刷模具6上的字体或者图样能够清晰的印在编织袋14上。
19.印刷辊8上对称安装了两个印刷模具6，两个印刷模具6上的字体图样可以一致，也可以不一样，根据需要，可以印刷辊8外壁上增设印刷模具6，每个印刷模具6上可以刻有不同字体或者图样。
20.电加热板7的使用是对印刷辊8进行加热，热量也会传递给印刷模具6，从而保证印刷模具6上的油墨不干，能够完整清晰的印在编织袋14上。
21.随时可通过加墨管2对储墨箱5添加油墨，为了保证吸墨海绵4内充满的油墨均匀，可以在储墨箱5增加多个出墨管3，出墨管3均匀插入吸墨海绵4内，保证吸墨海绵4上的油墨均匀，这样添加到印刷模具6上的油墨也是均匀的。
22.定位辊11使编织袋14下沉一段距离，起到拉伸定位的作用，可以防止编织袋14在传输过程中发生偏移。
23.综上所述，本编织袋彩印装置结构简单，使用方便，通过设置导料辊、定位辊和收料辊，保证编织袋运输过程中不发生偏移，印刷完成后马上收料，进而解决了印刷字体或者图样歪斜的问题；利用吸墨海绵不断对印刷模具添墨，避免了印刷过程中由于缺墨导致的印刷不上或者印刷不清晰的现象发生，提高了印刷效率的同时保证了印刷质量。