一种成品服装数码喷射印花机的制作方法

1.本发明涉及服装印花领域，具体的说是一种成品服装数码喷射印花机。


背景技术：

2.成品服装数码喷射印花机是通过活性墨水对服装进行喷墨印花的设备。
3.然而成品服装数码喷射印花机在对t恤进行喷墨印花的时候，在放置t恤是需要通过模具对衣物进行固定，而在放置和拆卸时较为繁琐，在安装和拆卸时较为浪费时间，作业人员在繁琐作业中容易出现失误，导致印刷衣服出现报废的情况，且为了防止印花时的图案印歪，需要在衣物放入模具时需要花费较多时间对衣服位置进行调整，较为浪费生产时间，降低设备的使用率，增加了设备生产的成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种成品服装数码喷射印花机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成品服装数码喷射印花机，包括机架、移动架和喷墨装置，所述机架顶部侧壁两侧设置有第一移动槽，机架是设备的整体框架，第一移动槽用于带动移动架移动，第一移动槽滑动连接移动架，移动架用于带动喷墨装置移动，且同时带动挡杆和挡块移动，移动架顶部内壁滑动连接喷墨装置，喷墨装置用于对服装进行喷墨印花，两个第一移动槽之间设置有引导放置板，引导放置板用于引导放置服装，且配合夹紧槽对放置的服装进行限位，引导放置板一侧设置有夹紧槽，夹紧槽用于配合引导放置板对放置的服装进行限位，同时配合夹紧板对放置的服装进行夹紧固定，夹紧槽远离引导放置板一侧安装有伸缩板，伸缩板用于带动夹紧板上下移动，伸缩板靠近引导放置板一侧侧壁顶部焊接有夹紧板，夹紧板用于配合夹紧槽对放置的服装进行夹紧固定，伸缩板移动连接有第一伸缩槽，第一伸缩槽是用于伸缩板上下伸缩移动的槽，伸缩板底部固定连接有连接杆，连接杆用于伸缩板连接挤压块，且连接杆移动连接第一伸缩槽，连接杆靠近第一移动槽两侧均固定连接有挤压块，挤压块用于受力挤压后挤压第一复位弹簧进入第二伸缩槽内，且通过连接杆带动伸缩板下移进入第一伸缩槽内，挤压块移动连接有第二伸缩槽，第二伸缩槽是用于挤压块上下伸缩移动的槽，且第一伸缩槽连接第二伸缩槽，连接杆与挤压块底部均安装有若干第一复位弹簧，第一复位弹簧用于在挤压块不受力时带动挤压块和伸缩板复位，第一复位弹簧底部固定连接于第一伸缩槽与第二伸缩槽底部。
6.具体的，所述移动架顶部内壁两侧对称焊接有两根挡杆，挡杆用于在移动架移动时通过卡扣带动u形杆移动，移动架两侧内壁底部对称焊接有两块挡块，挡块用于在移动架移动时挤压挤压块进入第二伸缩槽内。
7.具体的，所述引导放置板上设置有若干吸风孔，吸风孔用于配合风机将服装吸附在引导放置板上，吸风孔底部安装有风机，风机用于通过转动吸风配合吸风孔将服装吸附在引导放置板上，风机底部连接有排气管，排气管用于将风机吸入的空气输送至出风口处排出，排气管远离风机一侧连接有出风口，出风口用于将风机吸入的空气排出，出风口位于
机架两侧侧壁底部。
8.具体的，所述引导放置板两侧均设置有第二移动槽，第二移动槽是用于u形杆移动的槽，第二移动槽滑动连接有u形杆，u形杆用于通过第二移动槽带动刮片移动，u形杆底部固定连接有拉力弹簧一端，拉力弹簧用于拉动u形杆在第二移动槽内移动，拉力弹簧一端固定连于第二移动槽远离移动架一侧侧壁上。
9.具体的，所述u形杆中端底部内壁安装有刮片，刮片用于在u形杆带动下移动，且在移动时对服装表面进行抹平，且在停止移动后对服装一端进行固定，u形杆顶部两侧侧壁均设置有卡扣，卡扣用于配合挡杆带动u形杆移动复位。
10.具体的，所述第二移动槽远离拉力弹簧端一侧焊接有挡板，挡板用于在卡扣移动至一旁时，挤压卡扣弧形卡块弧面进入第三伸缩槽内，且挡板均焊接于第二移动槽靠近第一移动槽一侧靠近移动架一端。
11.具体的，所述卡扣包括弧形卡块，弧形卡块靠近u形杆一侧固定连接有第二复位弹簧一端，弧形卡块挤压平面时可以带动u形杆移动，弧形卡块挤压弧面时受力进入第三伸缩槽内，第二复位弹簧用于弧形卡块受力挤压进入第三伸缩槽内后，在不受力挤压时复位，弧形卡块移动连接有第三伸缩槽，第三伸缩槽是用于弧形卡块伸缩移动的槽，第二复位弹簧另一端固定连接于第三伸缩槽远离弧形卡块一侧侧壁上。
12.具体的，所述第三伸缩槽位于u形杆上。
13.本发明的有益效果：
14.(1)本发明所述的一种成品服装数码喷射印花机，通过引导放置板和夹紧板将衣物引导放在设备上后，只需要对衣物顶部的衣领和衣袖部分进行整理，随后在衣物身边部分进行摊开即可，随后通过移动架移动带动夹紧板配合夹紧槽对衣物顶部的衣领和衣袖部分进行夹紧固定，随后通过u型板带动刮片对衣物身体部分进行抹平，防止褶皱出现，这一设计减少了衣服放置时的时间，增加了设备的加工效率，降低了作业人员的工作强度，也减少了作业人员由于工作强度较高而操作失误导致喷墨印花报废的情况出现，降低了设备的报废率，且减少安装拆卸衣物的时间，随之增加了设备的使用率，降低了生产成本，可以更加高效的对衣物进行喷墨印花。
15.(2)本发明所述的一种成品服装数码喷射印花机，通过刮片在移动时对衣物进行抹平时，同时将衣服表面遗留的线头进行刮落，防止由于线头导致喷墨印花出现残缺、瑕疵的情况出现，增加了设备的良品率，同时风机和吸风孔的使用，使得衣服可以吸附在引导放置板上，同时提高了刮片对衣物进行抹平的效果，且衣服吸附在引导放置板上后，对衣物位置调整更加便捷，减少了放置衣物的时间，增加了设备的工作效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的一种较佳实施例整体结构示意图；
18.图2为图1提供的a-a处剖视图；
19.图3为图1提供的b-b处剖视图；
20.图4为本发明提供的u形板整体结构示意图；
21.图5为图1提供的c处局部放大示意图；
22.图6为图2提供的d处局部放大示意图；
23.图7为图4提供的e-e处剖视图；
24.图8为图7提供的f处局部放大示意图。
25.图中：1、机架；2、移动架；3、喷墨装置；4、挡杆；5、挡块；6、第一移动槽；7、挤压块；8、伸缩板；9、夹紧板；10、u形杆；11、夹紧槽；12、第二移动槽；13、引导放置板；14、吸风孔；15、出风口；16、风机；17、排气管；18、第一伸缩槽；19、第一复位弹簧；20、连接杆；21、刮片；22、第二伸缩槽；23、卡扣；24、挡板；25、拉力弹簧；26、弧形卡块；27、第二复位弹簧；28、第三伸缩槽。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1-图8所示，本发明所述的一种成品服装数码喷射印花机，包括机架1、移动架2和喷墨装置3，所述机架1顶部侧壁两侧设置有第一移动槽6，机架1是设备的整体框架，第一移动槽6用于带动移动架2移动，第一移动槽6滑动连接移动架2，移动架2用于带动喷墨装置3移动，且同时带动挡杆4和挡块5移动，移动架2顶部内壁滑动连接喷墨装置3，喷墨装置3用于对服装进行喷墨印花，两个第一移动槽6之间设置有引导放置板13，引导放置板13用于引导放置服装，且配合夹紧槽11对放置的服装进行限位，引导放置板13一侧设置有夹紧槽11，夹紧槽11用于配合引导放置板13对放置的服装进行限位，同时配合夹紧板9对放置的服装进行夹紧固定，夹紧槽11远离引导放置板13一侧安装有伸缩板8，伸缩板8用于带动夹紧板9上下移动，伸缩板8靠近引导放置板13一侧侧壁顶部焊接有夹紧板9，夹紧板9用于配合夹紧槽11对放置的服装进行夹紧固定，伸缩板8移动连接有第一伸缩槽18，第一伸缩槽18是用于伸缩板8上下伸缩移动的槽，伸缩板8底部固定连接有连接杆20，连接杆20用于伸缩板8连接挤压块7，且连接杆20移动连接第一伸缩槽18，连接杆20靠近第一移动槽6两侧均固定连接有挤压块7，挤压块7用于受力挤压后挤压第一复位弹簧19进入第二伸缩槽22内，且通过连接杆20带动伸缩板8下移进入第一伸缩槽18内，挤压块7移动连接有第二伸缩槽22，第二伸缩槽22是用于挤压块7上下伸缩移动的槽，且第一伸缩槽18连接第二伸缩槽22，连接杆20与挤压块7底部均安装有若干第一复位弹簧19，第一复位弹簧19用于在挤压块7不受力时带动挤压块7和伸缩板8复位，第一复位弹簧19底部固定连接于第一伸缩槽18与第二伸缩槽22底部。
28.具体的，所述移动架2顶部内壁两侧对称焊接有两根挡杆4，挡杆4用于在移动架2移动时通过卡扣23带动u形杆10移动，移动架2两侧内壁底部对称焊接有两块挡块5，挡块5用于在移动架2移动时挤压挤压块7进入第二伸缩槽22内。
29.具体的，所述引导放置板13上设置有若干吸风孔14，吸风孔14用于配合风机16将服装吸附在引导放置板13上，吸风孔14底部安装有风机16，风机16用于通过转动吸风配合吸风孔14将服装吸附在引导放置板13上，风机16底部连接有排气管17，排气管17用于将风机16吸入的空气输送至出风口15处排出，排气管17远离风机16一侧连接有出风口15，出风口15用于将风机16吸入的空气排出，出风口15位于机架1两侧侧壁底部。
30.具体的，所述引导放置板13两侧均设置有第二移动槽12，第二移动槽12是用于u形
杆10移动的槽，第二移动槽12滑动连接有u形杆10，u形杆10用于通过第二移动槽12带动刮片21移动，u形杆10底部固定连接有拉力弹簧25一端，拉力弹簧25用于拉动u形杆10在第二移动槽12内移动，拉力弹簧25一端固定连于第二移动槽12远离移动架2一侧侧壁上。
31.具体的，所述u形杆10中端底部内壁安装有刮片21，刮片21用于在u形杆10带动下移动，且在移动时对服装表面进行抹平，且在停止移动后对服装一端进行固定，u形杆10顶部两侧侧壁均设置有卡扣23，卡扣23用于配合挡杆4带动u形杆10移动复位。
32.具体的，所述第二移动槽12远离拉力弹簧25端一侧焊接有挡板24，挡板24用于在卡扣23移动至一旁时，挤压卡扣23，且挡板24均焊接于第二移动槽12靠近第一移动槽6一侧靠近移动架2一端。
33.具体的，所述卡扣23包括弧形卡块26，弧形卡块26靠近u形杆10一侧固定连接有第二复位弹簧27一端，弧形卡块26挤压平面时可以带动u形杆10移动，弧形卡块26挤压弧面时受力进入第三伸缩槽28内，第二复位弹簧27用于弧形卡块26受力挤压进入第三伸缩槽28内后，在不受力挤压时复位，弧形卡块26移动连接有第三伸缩槽28，第三伸缩槽28是用于弧形卡块26伸缩移动的槽，第二复位弹簧27另一端固定连接于第三伸缩槽28远离弧形卡块26一侧侧壁上。
34.具体的，所述第三伸缩槽28位于u形杆10上。
35.在使用时，首先启动设备后，风机16开始工作，吸风孔14开始吸风，将服装放置在引导放置板13上，并将服装衣领衣袖部分对齐放入夹紧槽11内，吸风孔14将服装身体部分吸附在引导放置板13上，随后移动架2开始带动喷墨装置3移动，同时带动挡杆4和挡块5移动，在移动时挡块5挤压挤压块7，挤压块7受力后挤压第一复位弹簧19进入第二伸缩槽22内，同时通过连接杆20带动伸缩板8挤压第一复位弹簧19进入第一伸缩槽18内，伸缩板8带动夹紧板9下移对底部夹紧槽11内的服装进行夹紧，伸缩板8受力挤压进入第一伸缩槽18内后，伸缩板8不再对u形杆10进行限位，拉力弹簧25带动u形杆10在第二移动槽12内移动，u形杆10移动时带动刮片21对服装进行抹平动作，防止服装表面出现褶皱影响喷墨印花，拉力弹簧25带动u形杆10移动至引导放置板13远离夹紧槽11一侧顶部，刮片21停止移动后对服装末端进行固定，移动架2带动喷墨装置3移动并对服装衣身部分进行喷墨印花，移动架2带动挡杆4移动至u形杆10卡扣23处时，挤压卡扣23弧形卡块26弧面，卡扣23弧形卡块26弧面受力挤压后进入第三伸缩槽28内，随后移动架2带动挡杆4继续移动，挡块5在移动架2带动下移动不再挤压挤压块7后，挤压块7底部第一复位弹簧19带动挤压块7上移复位，同时带动伸缩板8复位，伸缩板8复位带动夹紧板9复位，移动架2在带动喷墨装置3对后续服装喷墨印花完毕后复位时，挡杆4移动时挤压卡扣23弧形卡块26平面，带动u形杆10移动复位，同时挡块5挤压挤压块7进入第二伸缩槽22内，且通过连接杆20带动伸缩板8下移进入第一伸缩槽18内，挡杆4通过卡扣23带动u形杆10移动至挡板24处时，挡块5不再挤压挤压块7，挤压块7在第一复位弹簧19带动下复位同时带动伸缩板8复位，挡板24挤压卡扣23弧形卡块26弧面，卡扣23弧形卡块26受力挤压第二复位弹簧27进入第三伸缩槽28内，且挡板24与挡杆4上下错位，不会出现碰撞抵触的情况发生，同时移动架2继续带动挡杆4复位，拉力弹簧25拉动u形杆10移动，移动至伸缩板8处后，通过伸缩板8限位u型板停止移动，移动架2复位后，将喷墨印花后的服装取去下后完成喷墨印花的工作，随后重复前面的步骤即可。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。