一种刮刀角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印设备领域，特别涉及一种刮刀角度调节装置。


背景技术：

2.丝印机作为一种加工设备广泛应用于电路板等加工领域，丝印机上设置有刮刀，刮刀与丝印网板配合可将油墨等物质透过丝印网板漏印于待丝印工件上。现有丝印机的刮刀角度固定，无法调节，因此刮刀在丝印过程中的作用力一定，在面对不同材质的工件时无法调节丝印力度，可能对工件造成损坏，影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刮刀角度调节装置，能够实现对刮刀角度的调节，可提高加工质量。
4.根据本实用新型实施例的一种刮刀角度调节装置，包括：x轴调节组件，所述x轴调节组件包括第一支架和第一紧固件，所述第一支架设置有第一安装孔；刮刀组件，沿x轴方向设置于所述第一支架上，所述刮刀组件通过铰接轴与所述第一支架铰接并可绕x轴方向旋转，所述刮刀组件围绕所述铰接轴的轴向开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔的位置与所述第一安装孔的位置相对应；其中，所述第一紧固件可穿过所述第一腰形孔并与所述第一安装孔螺纹配合以固定所述刮刀组件相对所述第一支架的角度。
5.至少具有如下有益效果：由于第一紧固件与第一支架上的第一安装孔螺纹配合，调节时，可转动第一紧固件以使第一紧固件不再固定刮刀组件和第一支架的相对角度，从而使得刮刀组件可围绕铰接轴转动，调节完成后可再次拧紧第一紧固件并固定刮刀组件相对第一支架的角度。使用时，本实用新型中的刮刀角度调节装置的第一支架可设置于丝印机上，从而实现刮刀组件相对丝印机工作台的转动，具体地，当刮刀组件的下端向靠近丝印机工作台的方向转动时，刮刀组件对丝印机工作台的压力逐渐变大，反之压力则逐渐变小。本实用新型中的一种刮刀角度调节装置，能够实现对刮刀角度的调节，从而可对丝印力度进行调节并提升丝印效果、提高加工质量。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架上设置有第一刻度盘，所述刮刀组件上设置有可指向所述第一刻度盘的第一指示件。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括两组y轴调节组件，所述y轴调节组件包括第二支架及铰接杆，所述x轴调节组件设置有两个，两个所述x轴调节组件内的所述第一支架分别与所述刮刀组件的两端铰接，两个所述第一支架分别与两组所述y轴调节组件内的所述铰接杆铰接，所述铰接杆沿y轴方向位置可调地设置于所述第二支架上，两个所述铰接杆可反向移动以带动所述第一支架绕y轴方向旋转。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架上设置有调节旋钮，所述调节旋钮的端部与所述铰接杆螺纹配合，所述调节旋钮的转动可驱使所述铰接杆沿y轴方向移动。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架上还设置有第二紧固件，所述第二
紧固件可依次穿过所述第二支架和所述铰接杆并抵顶于所述调节旋钮之上，所述第二紧固件可与所述第二支架或所述铰接杆螺纹配合。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架沿y轴方向设置有第二刻度盘，所述铰接杆上设置有可指向所述第二刻度盘的第二指示件。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括z轴调节组件，所述z轴调节组件包括第三支架和第三紧固件，所述第三支架上设置有第二安装孔，所述第二支架上围绕z轴的方向开设有第二腰形孔，所述第二腰形孔的位置与所述第二安装孔的位置相对应，所述第三紧固件可穿过所述第二腰形孔与所述第二安装孔螺纹配合以固定所述第二支架相对所述第三支架的角度。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架沿y轴方向设置有第三刻度盘，所述第三支架上设置有可指向所述第三刻度盘的第三指示件。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例安装有y轴调节组件时的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例安装有z轴调节组件时的结构示意图；
18.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例安装有z轴调节组件时的俯视结构示意图；
20.图6为图5中b-b的阶梯剖面结构示意图。
21.附图标记：x轴调节组件100、第一支架110、第一安装孔111、第一刻度盘112、第一紧固件120、y轴调节组件200、第二支架210、调节旋钮211、第二紧固件212、第二刻度盘213、第二腰形孔214、第三刻度盘215、铰接杆220、第二指示件221、z轴调节组件300、第三支架310、第二安装孔311、第三紧固件320、刮刀组件400、铰接轴410、第一腰形孔420、第一指示件430。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如x轴、y轴、z轴等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二，第三只是用于区分技术特征为
目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、铰接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1，本实用新型公开了一种刮刀角度调节装置，包括x轴调节组件100和刮刀组件400。
27.其中，x轴调节组件100包括第一支架110和第一紧固件120，第一支架110设置有第一安装孔111，刮刀组件400沿x轴方向设置于第一支架110上，刮刀组件400通过铰接轴410与第一支架110铰接并可绕x轴方向旋转，刮刀组件400围绕铰接轴410的轴向开设有第一腰形孔420，第一腰形孔420的位置与第一安装孔111的位置相对应，其中，第一紧固件120可穿过第一腰形孔420并与第一安装孔111螺纹配合以固定刮刀组件400相对第一支架110的角度。
28.可以理解的是，由于第一紧固件120与第一支架110上的第一安装孔111螺纹配合，调节时，可转动第一紧固件120以使第一紧固件120不再固定刮刀组件400和第一支架110的相对角度，从而使得刮刀组件400可围绕铰接轴410转动，调节完成后可再次拧紧第一紧固件120并固定刮刀组件400相对第一支架的角度。使用时，本实用新型中的刮刀角度调节装置的第一支架110可设置于丝印机上，从而实现刮刀组件400相对丝印机工作台的转动，具体地，当刮刀组件400的下端向靠近丝印机工作台的方向转动时，刮刀组件400对丝印机工作台的压力逐渐变大，反之压力则逐渐变小。本实用新型中的一种刮刀角度调节装置，能够实现对刮刀组件400角度的调节，从而可对丝印力度进行调节并提升丝印效果、提高加工质量。
29.进一步地，参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一支架110上设置有第一刻度盘112，刮刀组件400上设置有可指向第一刻度盘112的第一指示件430。当刮刀组件400转动时，刮刀组件400上的第一指示件430也会同步相对第一支架110转动，因此第一指示件430可在转动过程中指向第一刻度盘112上的不同刻度，使得操作者更容易对刮刀组件400沿x轴的旋转角度进行更为精确的把控。
30.此外，当需要在倾斜的面上进行丝印时，现有丝印机的刮刀由于角度无法调节，只能通过设计专用丝印机来解决，会增加加工成本。在本实用新型的一些实施例中，刮刀组件400还可围绕y轴旋转以适应不同角度待丝印工件的丝印。
31.具体地，参照图2、图5和图6，本实用新型中的刮刀角度调节装置还包括两组y轴调节组件200，y轴调节组件200包括第二支架210及铰接杆220，x轴调节组件100设置有两个，两个x轴调节组件100内的第一支架110分别与刮刀组件400的两端铰接，两个第一支架110分别与两组y轴调节组件200内的铰接杆220铰接，铰接杆220沿y轴方向位置可调地设置于第二支架210上，调节时，操作者可反向调节两个铰接杆220沿y轴方向的位置，从而使得两个第一支架110在与铰接杆220的铰接作用下转动，两个第一支架110在y轴上具有高度差，进而可实现刮刀组件400围绕y轴的转动。
32.需要说明的是，刮刀组件400围绕x轴的转动和围绕y轴的转动可以是单独进行的，也可以是同步进行的或先后进行的。此外，x轴调节组件100可以在刮刀组件400的两端分别
设有一组，或仅在刮刀组件400的一端设置。
33.进一步地，参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第二支架210上设置有调节旋钮211，调节旋钮211的端部与铰接杆220螺纹配合，调节旋钮211的转动可驱使铰接杆220沿y轴方向移动。由于铰接杆220与第一支架110铰接，因此调节旋钮211旋转时并不会带动铰接杆220转动，而是会驱使铰接杆220沿y轴方向移动，这类似于丝杆螺母的工作原理，可实现铰接杆220相对第二支架210沿y轴方向位置可调。
34.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第二支架210上还设置有第二紧固件212，第二紧固件212可依次穿过第二支架210和铰接杆220并抵顶于调节旋钮211之上，以固定铰接杆220相对第二支架210的位置，其中，第二紧固件212可与第二支架210或铰接杆220螺纹配合。
35.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第二支架210沿y轴方向设置有第二刻度盘213，铰接杆220上设置有可指向第二刻度盘213的第二指示件221。第二刻度盘213可为操作者反馈刮刀组件400绕y轴旋转的角度。
36.参照图3至图6，在本实用新型的一些实施例中，还包括z轴调节组件300，z轴调节组件300包括第三支架310和第三紧固件320，第三支架310上设置有第二安装孔311，第二支架210上围绕z轴的方向开设有第二腰形孔214，第二腰形孔214的位置与第二安装孔311的位置相对应，第三紧固件320可穿过第二腰形孔214与第二安装孔311螺纹配合以固定第二支架210相对第三支架310的角度。调节时，可拧松第三紧固件320，将刮刀组件400连同x轴调节组件100和/或y轴调节组件200一同绕z轴旋转，而后再次拧紧第三紧固件320。
37.参照图5，在本实用新型的一些实施例中，第二支架210沿y轴方向设置有第三刻度盘215，第三支架310上设置有可指向第三刻度盘215的第三指示件。第三刻度盘215可为操作者反馈刮刀组件400绕z轴旋转的角度。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。