一种印刷制品的多组排列顶针机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别涉及一种印刷制品的多组排列顶针机构。


背景技术：

2.印刷、包装行业的纸板废边清理称为清废，是纸板、瓦楞纸等切边成型工序的必经程序，清废机的出现，代替了手工铁锤清废，不仅降低劳动强度，而且提高了工作效率，而现有的清废机中的顶针盘大多只能通过旋转改变方向，只能拆排版方向不同而形状相似的印刷制品，不能拆除形状差异较大的印刷制品，而实际生产中，为了节省成本，印刷制品的排版并不一定都是对称的，为了避开顶针与产品的干涉而减少顶针的数量，导致印刷制品的受力不均匀，在印刷制品上留下压痕，造成损害，降低良品率，且旋转方式只能做2个工位的产品。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种印刷制品的多组排列顶针机构，不受印刷制品的形状、排版方式的限制，顶针安插灵活、牢固，保证印刷制品受力均匀，不易留下压痕。
4.为达到上述目的，本实用新型公开了一种印刷制品的多组排列顶针机构，包括若干顶针盘装置、固定框架，所述固定框架上具有导轨，所述若干顶针盘装置首尾相对依次滑动设置于所述导轨上，通过输送驱动装置驱动所述若干顶针盘装置沿所述固定框架水平移动；所述顶针盘装置均包括锁针板、连接板、移动座、顶针、顶针驱动装置，所述连接板竖直活动设置于所述移动座的上方，所述锁针板架设于所述连接板上，所述锁针板的下方设置有推板，且其之间均设置有若干插孔，所述顶针的下部分别插装于所述锁针板和所述推板上，通过所述顶针驱动装置驱动所述顶针升降。
5.优选的，所述锁针板的前、后侧均转动设置有若干滑轮，所述推板滑动设置于所述滑轮上，所述锁针板的一侧固定安装有推板驱动装置，通过所述推板驱动装置驱动所述所述推板配合所述锁针板交错卡紧所述顶针。
6.优选的，所述锁针板的另一侧固定设置有限位块，用于限制所述推板滑落。
7.优选的，所述移动座上均固定设置有感应块，所述固定框架上设置有若干位置检测装置，用于检测所述顶针盘装置的到位信息。
8.优选的，所述锁针板、推板上的插孔为阶梯孔，且所述顶针的下部与所述阶梯孔的形状相同。
9.优选的，所述固定框架之间转动设置有丝杆，最首一个所述顶针盘装置的移动座与所述丝杆螺纹连接，通过所述输送驱动装置驱动丝杆联动所述顶针盘装置沿所述固定框架移动。
10.优选的，相邻的所述移动座之间固定设置有连接块。
11.优选的，还包括基座，所述基座上固定设置有导孔盘，所述导孔盘上具有若干与所述锁针板的插孔相对应的导孔。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型采用可移动的多组顶针盘装置，可根据多组印刷制品上的多个形状，排列及安插多组相对应的顶针，不受印刷制品的形状、排版方式的限制，可最大程度按照所需的形状灵活安插顶针，保证印刷制品受力均匀，不易留下压痕，同时可根据客户的需求增加顶针盘装置的数量以及加工工位，大大提高生产效率及产品的质量。
14.顶针通过锁针板与推板之间错位夹持，即可锁定顶针，该错位加持式属于机械结构的锁死方式，可通过控制系统指令驱动配合工作，其安装方便、拆卸简单，固定方式可靠，减少因顶针不牢固导致安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为顶针盘装置的整体结构示意图；
17.图3为顶针盘装置的整体结构后视图；
18.图4为示出图3中的a部结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
20.参照图1、图2所示，一种印刷制品的多组排列顶针机构，包括若干顶针盘装置1、固定框架2，固定框架2固定设置于基座3上，且固定框架2上具有导轨21，若干顶针盘装置1首尾相对依次滑动设置于导轨21上，通过输送驱动装置4驱动若干顶针盘装置1沿固定框架2水平移动。
21.顶针盘装置1均包括锁针板11、连接板12、移动座13、若干顶针14、顶针驱动装置15，连接板12竖直活动设置于移动座的上方，锁针板11架设于连接板12上，锁针板11的下方设置有推板16，且其之间均设置有若干插孔，顶针 14的下部分别插装于锁针板11和推板16上，连接板12的底部对角处具有导杆 121，移动座13的对角处具有与导杆121导正配合的导套131，顶针驱动装置15 固定安装于移动座13的底部，本实施例中顶针驱动装置15优选采用气缸，其伸缩杆与连接板12固定连接，通过顶针驱动装置15驱动锁针板11升降，使锁针板11带动顶针15升降用于顶起印刷制品。
22.本技术中可根据印刷制品的形状选择顶针的数量以及插装位置，使顶针盘装置1上的顶针14不受印刷制品形状的限制，可最大程度按照所需的外形灵活安插顶针14，保证印刷制品受力均匀，不易留下压痕，且若干顶针盘装置1可根据印刷制品的排版方式(如纸板上具有两个不同方向且形状相同的印刷制品) 安插多种相对应的顶针14，使输送驱动装置4可根据两个不同方向且形状相同的印刷制品调整相应的顶针盘装置1位置，提高工作的灵活性，适用性更广。
23.参照图3、图4所示，锁针板11的前、后侧均转动设置有若干滑轮111，推板16滑动设置于滑轮上，使推板16能够水平活动，锁针板11的一侧固定安装有推板驱动装置112，本实
施例中推板驱动装置112优选采用气缸，其伸缩杆与推板16固定连接，推板驱动装置112驱动推板112沿锁针板水平移动，使推板 16配合锁针板11卡紧顶针14的下部，即顶针14在锁针板11与推板16之间插孔的错位下被卡紧，减少因顶针固定不牢固导致安全隐患，锁针板11的另一侧固定设置有限位块113，用于与推板16限制配合，避免推板16滑出锁针板。
24.锁针板11、推板12上的插孔为阶梯孔，且顶针14的下部与阶梯孔的形状相同，使顶针14插装于插孔中，顶针14的台阶面与插孔的台阶面抵触配合，从而限制顶针插入的长度。
25.参照图2所示，固定框架2之间转动设置有丝杆22，最首一个顶针盘装置1 的移动座13与丝杆22螺纹连接，本实施例中输送驱动装置4优选采用伺服电机，其输出轴与丝杆22固定连接，通过输送驱动装置4驱动丝杆22联动顶针盘装置 1沿固定框架2移动至相应的印刷制品的位置。且相邻的移动座13之间固定设置有连接块132，使若干顶针盘装置能够同步沿固定框架水平移动。
26.移动座13上均固定设置有感应块133，固定框架2上设置有若干位置检测装置，本实施例中位置检测装置可以是光电传感器、红外传感器等，用于检测顶针盘装置1的到位信息，从而确保顶针盘装置能够精准到达相应的印刷制品的位置。
27.参照图1、图2所示，基座3上固定设置有导孔盘31，导孔盘31上具有若干与锁针板11的插孔相对应的导孔，顶针在顶针驱动装置的驱动下穿过导孔顶住印刷制品的底面，同时通过导孔能够保证顶针在升降过程中保持稳定。
28.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。