一种高品质数字控制印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷技术领域,更具体地说，它涉及一种高品质数字控制印刷装置。


背景技术：

2.数字控制印刷装置是一种应用了数字印刷技术的现代化印刷设备，随着现代化经济建设的不断发展，数字印刷机正逐渐代替传统印刷设备而被广泛应用于印刷器材领域。
3.目前，现有技术中的一种印刷装置在喷墨装置对承印物进行完喷墨后，对喷涂完的墨无法进行很好的干燥效果，会导致印刷图像和数字成形模糊或不清晰，从而容易导致印刷质量的下降，而喷墨装置也由于不能灵活调节会导致喷墨效率的低下，从而导致整体印刷效率和质量的下降，因此，需要设计一种高品质数字控制印刷装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高品质数字控制印刷装置，具有提高装置印刷质量和效率的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高品质数字控制印刷装置，包括装置本体，所述装置本体包括有印刷平台，所述印刷平台固定设置在固定座上，固定座上沿着印刷平台依次固定连接有喷墨组件、干燥组件、压力组件，所述固定座上开设有第一滑槽，喷墨组件上设置有与第一滑槽相对应的第一滑块，第一滑块嵌合在第一滑槽内，所述印刷平台上还固定设置有电加热组件。
6.通过采用上述技术方案，干燥组件与电加热组件可以保证装置在对承印物喷墨时、喷墨后进行及时的加热干燥，确保墨水的快速干燥，从而提高装置印刷的质量和，第一滑块与第一滑槽的嵌合可以使喷墨组件进行在固定座上灵活的移动调节，从而提高喷墨的效率，提高装置整体的运转效率。
7.本实用新型进一步设置为：所述印刷平台包括有若干个传动辊、传动带、驱动电机，所述传动辊与传动带联动连接，所述驱动电机的输出端固定连接于其中一个传动辊一端。
8.通过采用上述技术方案，驱动电机可以带动传动带运转，从而带动承印物往前自动移动，可以节省人力，提高装置的便携性。
9.本实用新型进一步设置为：所述电加热组件包括有第一电源箱、电加热管，所述电加热管通过电路与第一电源线连接，电加热管固定设置于传动带的下表面，所述第一电源箱固定放置于固定座上。
10.通过采用上述技术方案，电加热管可以对传动带上的承印物进行快速的、及时的电加热，可以保证喷墨组件在喷墨的时候就已经在加热了，提高加热的效率，从而提高装置印刷的质量。
11.本实用新型进一步设置为：所述干燥组件包括有第二电源箱、连接板、风机、吹风
口，所述连接板固定连接在固定座上，第二电源箱放置在连接板上端面，所述风机固定连接在连接板下端面并通过电路与第二电源箱连接，所述吹风口固定连接在风机下端且与传送带位置相对应。
12.通过采用上述技术方案，可以在喷墨组件喷完墨后，配合电加热组件，对承印物上的墨水进一步加热干燥，从而提高装置印刷的效率。
13.本实用新型进一步设置为：所述喷墨组件包括有支撑板、墨槽、输墨管、喷墨室、喷墨头、压电晶体、流量阀，所述支撑板对应固定座两侧设置有第一滑块，支撑板通过第一滑块嵌合在第一滑槽内与固定座滑动连接，所述墨槽固定设置与支撑板上端面，所述输墨管的输入端固定连接在墨槽的下端面，输墨管的输出端固定连接着喷墨室，输墨管上固定连接着流量阀，所述喷墨室一侧固定连接着压电晶体，喷墨室对应传动带的下端面固定连接着喷墨头。
14.通过采用上述技术方案，电动流量阀可以很好的控制住墨槽通过输墨管流向喷墨室的量，从而可以控制喷出墨水的量，提高装置的节能性。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定座对应喷墨组件和压力组件两端固定设置有限位件，所述印刷平台上的传动带均匀分布有两侧对称的限位块。
16.通过采用上述技术方案，限位件可以确保喷墨组件和压力组件灵活调节的稳定性和准确性，限位块可以对传动带上的承印物进行定位和限位的作用，从而保证喷墨、干燥、压力印刷的准确性和稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：所述压力组件包括有固定板、液压缸、气压缸、液压杆、气压杆、液压板、气压板，所述固定板对应固定座两侧设有第二滑块，固定座对应第二滑块位置处开设有第二滑槽，所述第二滑块嵌合在第二滑槽内，固定板与固定座滑动连接，所述液压缸固定放置在固定板上端面，液压缸的输出端位于固定板的下端面并固定连接着液压杆一端，所述液压杆背离固定板的另一端固定连接着液压板，所述液压板背离液压杆的一侧朝向印刷平台。
18.本实用新型进一步设置为：所述气压缸固定放置在固定板上端面，气压缸的输出端位于固定板的下端面并固定连接着气压杆一端，所述气压杆背离固定板的另一端固定连接着气压板，所述气压板背离气压杆的一侧朝向印刷平台。
19.通过采用上述技术方案，压力组件可以在固定座上滑动调节位置，还可以根据承印物所需要的压力印刷的压力大小来选择液压或气压，从而提高装置压力印刷的灵活性、实用性和适用范围。
20.综上所述，本实用新型具有的有益效果：1、通过电加热组件上的电加热管位于传动带的下端面，可以对传动带上的承印物在喷墨时就开始加热，可以加快墨水的干燥，在通过干燥组件上的风机从吹风口吹风进行风干，可以配合电加热组件，从而进一步加快对墨水的干燥，从而提高印刷的质量。
21.2、通过在喷墨组件上的支撑板设有第一滑槽，在压力组件上的固定板设有第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽与固定座上的第一滑块和第二滑块相嵌合，可以实现喷墨组件和压力组件在固定座上滑动调节位置，从而提高对承印物进行喷墨和压力印刷的灵活性，提高装置整体的运行效率。
22.3、通过压力组件上设有液压和气压的两种压力方式，可以使装置对承印物进行压
力印刷时根据其所需的压力大小来选择施加压力的方式，从而提高装置的便捷性和适用范围。
附图说明
23.图1为本实用新型一种高品质数字控制印刷装置实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种高品质数字控制印刷装置实施例的等轴测视图；
25.图3为本实用新型一种高品质数字控制印刷装置实施例的前视图；
26.图4为本实用新型一种高品质数字控制印刷装置实施例的左视图。
27.图中：1、装置本体；2、印刷平台；3、喷墨组件；4、干燥组件；5、压力组件；6、电加热组件；7、固定座；21、传动辊；22、传动带；23、驱动电机；24、限位块；31、墨槽；32、输墨管；33、喷墨室；34、流量阀； 35、喷墨头；36、压电晶体；37、支撑板；38、第一滑块；41、第二电源箱； 42、风机；43、吹风口；44、连接板；51、固定板；52第二滑块；53、液压缸；54、液压杆；55、液压板；56、气压缸；57、气压杆；58、气压板； 61、第一电源箱；62、电加热管；71、第一滑槽；72、第二滑槽；73、限位件。
具体实施方式
28.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
30.一种高品质数字控制印刷装置，包括装置本体1，其特征是：所述装置本体1包括有印刷平台2，所述印刷平台2固定设置在固定座7上，固定座 7上沿着印刷平台2依次固定连接有喷墨组件3、干燥组件4、压力组件5，所述固定座7上开设有第一滑槽，喷墨组件3上设置有与第一滑槽相对应的第一滑块38，第一滑块38嵌合在第一滑槽内，所述印刷平台2上还固定设置有电加热组件6，因为在印刷的过程中，如果不能确保墨水的及时干燥，会影响到印刷图像或数字的成型效果，所以本实施例通过干燥组件4与电加热组件6可以保证装置在对承印物喷墨时、喷墨后进行及时的加热干燥，确保墨水的快速干燥，从而提高装置印刷的质量和，第一滑块38与第一滑槽的嵌合可以使喷墨组件3进行在固定座7上灵活的移动调节，从而提高喷墨的效率，提高装置整体的运转效率。
31.所述印刷平台2包括有若干个传动辊21、传动带22、驱动电机23，所述传动辊21与传动带22联动连接，所述驱动电机23的输出端固定连接于其中一个传动辊21一端，具体的是：控制驱动电机23运转，因为驱动电机 23的输出端固定连接于其中一个传动辊21一端，所以就会带动传动辊21 进行轴向的旋转，又因为传动辊21与传动带22联动连接，所以就会带动传动带22进行运转，从而实现了自动运输承印物进行印刷工艺的作用，节省了人力和时间，提高装置的便捷性。
32.所述电加热组件6包括有第一电源箱、电加热管，所述电加热管通过电路与第一电源线连接，电加热管固定设置于传动带22的下表面，所述第一电源箱固定放置于固定座7上，具体的是：因为电加热管通过电路与第一电源线连接，所以控制第一电源线供电，可以通过电加热管将电能转换成热能，达到释放热量的目的，然后电加热管固定设置于传动带22的下表面，就可以对传动带22上的承印物进行加热干燥，当喷墨组件3开始喷墨的时候，就可以控制第一电源线供电，从而通过电加热管对承印物进行加热干燥，可以保证承印物在喷墨的同时进行加热，加快对墨水的干燥，从而保证印刷图像或数字的成型效果，提高装置的印刷的质量。
33.所述干燥组件4包括有第二电源箱41、连接板44、风机42、吹风口43，所述连接板44固定连接在固定座7上，第二电源箱41放置在连接板44上端面，所述风机42固定连接在连接板44下端面并通过电路与第二电源箱 41连接，所述吹风口43固定连接在风机42下端且与传送带位置相对应，具体的是：因为风机42固定连接在连接板44下端面并通过电路与第二电源箱41连接，所以控制第二电源箱41供电，可以带动风机42开始运转吹风，因为吹风口43固定连接在风机42下端且与传送带位置相对应，所以风力会从吹风口43吹向传动带22上的承印物，通过与电加热组件6的配合，不仅可以加热干燥，还可以风干，进一步加快墨水的干燥，另外，这里的风干不仅可以加快墨水的干燥，还可以防止电加热因为加热过载而导致装置出现损坏，因为风干的同时还可以散热。
34.所述喷墨组件3包括有支撑板37、墨槽31、输墨管32、喷墨室33、喷墨头35、压电晶体36、流量阀34，所述支撑板37对应固定座7两侧设置有第一滑块38，支撑板37通过第一滑块38嵌合在第一滑槽内与固定座7 滑动连接，所述墨槽31固定设置与支撑板37上端面，所述输墨管32的输入端固定连接在墨槽31的下端面，输墨管32的输出端固定连接着喷墨室 33，输墨管32上固定连接着流量阀34，所述喷墨室33一侧固定连接着压电晶体36，喷墨室33对应传动带22的下端面固定连接着喷墨头35，具体的是：喷墨组件3的工作原理主要是通过增加电压脉冲冲击压电晶体36，使得压电晶体36变形弯曲，因为压电晶体36固定连接在喷墨室33侧壁，所以会压电晶体36变形弯曲会挤压喷墨室33，从而将喷墨室33内的墨水挤压从喷墨头35挤出形成墨滴，通过喷墨头35喷出到承印物上，而喷墨室33内的墨水是从墨槽31内通过输墨管32流入到喷墨室33内的，所以在输墨管32上固定连接有流量阀34，可以对墨槽31流入喷墨室33内的墨水进行限流，通过承物印所需的墨量大小来控制和调节流量阀34的限流值，从而可以达到节能，避免浪费的目的；而支撑板37与固定座7滑动连接，可以保证喷墨组件3在固定座7上滑动调节位置，可以是喷墨组件3不一定要在原地等承印物通过传动带22运输而来，可以提前移动至前一个承印物进行喷墨，从而提高喷墨的效率。
35.所述固定座7对应喷墨组件3和压力组件5两端固定设置有限位件，所述印刷平台2上的传动带22均匀分布有两侧对称的限位块24，具体的是：限位件可以确保喷墨组件3和压力组件5灵活调节的稳定性和准确性，限位块24可以对传动带22上的承印物进行定位和限位的作用，从而保证喷墨、干燥、压力印刷的准确性和稳定性
36.所述压力组件5包括有固定板51、液压缸、气压缸、液压杆、气压杆、液压板、气压板，所述固定板51对应固定座7两侧设有第二滑块，固定座 7对应第二滑块位置处开设有第二滑槽，所述第二滑块嵌合在第二滑槽内，固定板51与固定座7滑动连接，所述液压缸固定放置在固定板51上端面，液压缸的输出端位于固定板51的下端面并固定连接着液压杆一
端，所述液压杆背离固定板51的另一端固定连接着液压板，所述液压板背离液压杆的一侧朝向印刷平台2，所述气压缸固定放置在固定板51上端面，气压缸的输出端位于固定板51的下端面并固定连接着气压杆一端，所述气压杆背离固定板51的另一端固定连接着气压板，所述气压板背离气压杆的一侧朝向印刷平台2，具体的是：因为液压的特点是压力大、精确性高，而速度较慢，而气压的特点是压力小、精确性较低，但速度快，所以本实施例通过在压力组件5上设有液压和气压可以方便根据承印物印刷所需的压力大小来选择施加压力的方式，而固定板51与固定座7滑动连接，可以通过在固定座7上滑动调节位置来调整需要施加压力的方式。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。