上套有同步带(4.4)，主动辊(4.2)一侧设置有张紧辊(4.5)，张紧辊(4.5)与同步带(4.4)可靠压紧，该同步带(4.4)的上表面构成通道的传送底面，传送底面上方设置有分别与主动辊(4.2)和从动辊(4.3)压紧配合的第一压紧辊(4.2.1)和第二压紧辊(4.3.1)，传送底面下方设置有真空吸附带(4.18)，真空吸附带(4.18)与真空吸附室(4.12)相连，以实现复膜板材始终贴紧在传送底面上而由所述同步带(4.4)控制复膜板材的位移； 所述上光装置(7)主要包括上光机架(7.1)，上光机架(7.1)具有供印刷好的板材横向穿过的通道，对应通道的入口和出口分别设置有导热辊(7.2)和上光导向辊(7.3)，所述导热辊(7.2)配置有上光第一压紧辊(7.4)，上光机架(I)上部顺次设置有上光膜放膜机(7.6)、放膜自动纠偏机构(7.7)和走膜导辊组(7.8)，从放膜机(7.6 )送出的上光膜经放膜自动纠偏机构(7.7)和走膜导辊组(7.8)导向后由上光第一压紧辊(7.4)压复于板材的印刷面上，所述导热辊(7.2和上光导向辊(7.3)之间设置有上光第二压紧辊(7.5)，该上光第二压紧辊(7.5)下方顺次设置有电磁感应加热器(7.10)和冷却水箱(7.11)，贴有上光膜的板材绕经上光第二压紧辊(7.5)后依次经由电磁感应加热器(7.10)加热熔合、冷却水箱(7.11)冷却定型后由上光导向辊(7.3)送出。
2.根据权利要求1所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于所述放卷装置(I)和收卷装置(8)还包括卷芯管限位装置(1.12)，所述限位装置(1.12)包括安装在压辊(1.8)两端的限位支架(1.12.1)和限位导辊(1.12.2)，在所述限位支架(1.12.1)上设置有水平调节用的螺杆(1.12.3)，在所述限位导辊(1.12.2)的底部安装有与螺杆(1.12.3)相配合的滑块(1.12.4)，螺杆(1.12.3)的一端设置有手轮(1.12.5)，所述限位导辊(1.12.2)位于卷芯管(1.2)的两侧端面使得卷芯管(1.2)位于两个限位导辊(1.12.2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于在所述工作台(3.1)上设置有用于对板材正面和反面进行切膜留空的正面切膜装置(3.7)和反面切膜装置(3.8)，在所述正面切膜装置(3.7)和反面切膜装置(3.8)的出口位置均设置有真空吸废装置(3.9)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于所述真空吸废装置(3.9)包括定位辊(3.9.1)、真空清废辊(3.9.2)和吸废传送带(3.9.3)，所述定位辊(3.9.1)和真空清废辊(3.9.2)位于复膜板材的上、下表面，通过在吸废传送带(3.9.3)上开设抽真空孔配合真空箱将切下的废膜吸走。
5.根据权利要求4所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于所述真空清废辊(3.9.2)包括套置在定位轴(3.9.4)上的定位套(3.9.5)，以及回转套(3.9.6)和橡胶套(3.9.7)，所述回转套(3.9.6)与定位套(3.9.5)之间通过滚动轴承相连，所述橡胶套(3.9.7)套置在回转套(3.9.6)外，在所述回转套(3.9.6)和橡胶套(3.9.7)上均匀开设有多个沿径向连通的吸排气孔(3.9.8)，在所述定位套(3.9.5)上分别开设有与吸排气孔(3.9.8)相连通的真空吸气室(3.9.9)和压缩吹气室(3.9.10)，所述真空吸气室(3.9.9)和压缩吹气室(3.9.10)分别通过在定位套(3.9.5)上沿轴向开设的真空吸气管(3.9.11)和压缩吹气管(3.9.12)与真空设备相连，所述真空吸气室(3.9.9)位于定位套(3.9.5)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于在所述前同步送料装置(4)的送料机架(4.1)上部顺次设置有放膜机(4.6 )、放膜自动纠偏机构(4.7 )、拉膜动力辊(4.8)、膜存料仓(4.9)和第一走膜导辊组(4.10)，所述第一走膜导辊组(4.10)对应于第一压紧辊(4.2.1)，从膜存料仓(4.9)送出的待印刷膜经由第一走膜导辊组(4.10)导向后由第一压紧辊(4.2.1)压复于行移在通道内的复膜板材上，并随复膜板材一起传送。
7.根据权利要求1或6所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于在所述前同步送料装置(4)的通道上侧距离从动辊(4.3) 一段距离设置有柔版上胶辊(4.15)，通道下侧设置有与该柔版上胶辊(4.15)压紧配合的第三压紧辊(4.15.1)，送料机架(4.1)上部安装有用于向该柔版上胶辊(4.15)表面转移冷烫胶的网纹辊(4.14)，柔版上胶辊(4.15)能够与行移在通道内的复膜板材接触而将柔版上胶辊(4.15)辊面上的冷烫胶转印到复膜板材的上表面；同时，送料机架(4.1)上部靠近所述膜存料仓(4.9)还设置有第二走膜导辊组(4.13)，第二走膜导辊组(4.13)对应第二压紧辊(4.3.1 )，从膜存料仓(4.9)送出的冷烫膜经由第二走膜导辊组(4.13)导向后绕经第二压紧辊(4.3.1)而与复膜板材的上表面接触，从而实现在复膜板材行移过程中同步将冷烫膜上的图案压印到复膜板材涂有冷烫胶的部位，靠近第二压紧辊(4.13)设置有用于收集冷烫膜的收膜机(4.16)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于所述上光装置(7)主要包括上光机架(7.1)，上光机架(7.1)具有供印刷好的板材横向穿过的通道，对应通道的入口和出口分别设置有导热辊(7.2)和上光导向辊(7.3)，所述导热辊(7.2)配置有上光第一压紧辊(7.4)，上光机架(7.1)上部顺次设置有上光膜放膜机(7.6)、放膜自动纠偏机构(7.7)、走膜导辊组(7.8)，走膜导辊组(7.8)对应于上光第一压紧辊(7.4)，从放膜机(7.6)送出的上光膜经放膜自动纠偏机构(7.7)、走膜导辊组(7.8)导向后由上光第一压紧辊(7.4)压复于行移在通道内板材的印刷面上，所述导热辊(7.2)和上光导向辊(7.3)之间设置有上光第二压紧辊(7.5)，该上光第二压紧辊(7.5)下方顺次设置有电磁感应加热器(7.10)和冷却水箱(7.11)，贴有上光膜的板材绕经上光第二压紧辊(7.5)后依次经由电磁感应加热器(7.10)加热熔合、冷却水箱(7.11)冷却定型后由上光导向辊(7.3)送出。
9.根据权利要求1所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于在所述预热平整装置(2)的出口、卧式双面复膜装置(3)的入口和出口、前同步送料装置(4)的入口、后同步送料装置(6 )的出口以及上光装置(7 )的入口处设置有与板材相匹配的导向装置(9 )。
10.根据权利要求9所述的一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于所述导向装置(9)包括沿板材运行方向设置的下压辊组(9.1)和上托辊组(9.2)，所述下压辊组(9.1)和上托辊组(9.2)分别通过下压气缸(9.3)和上托气缸(9.4)实现上下摆动，所述上托辊组(9.2)上横向穿设有丝杆(9.5)和导杆(9.6)，在所述丝杆(9.5)的两端分别设置限位滑块(9.7)，在所述限位滑块(9.7)上分别设置有用于定位板材的导向轮(9.8)，板材运动时两侧边缘分别位于导向轮(9.8)的槽内，所述上托辊组(9.2)分为左右两组，分别通过连杆(9.9)与限位滑块(9.7)相连，所述下压托辊组(9.1)用于将复膜板材压紧在上托辊组(9.2)上。
【专利摘要】本发明涉及一种多功能卷板复膜印刷机，其特征在于它包括卷板从前到后依次经过的放卷装置（1）、预热平整装置（2）、卧式双面复膜装置（3）、前同步送料装置（4）、胶印机组（5）、后同步送料装置（6）、上光装置（7）和收卷装置（8）。本发明采用卷板复膜后印刷的技术代替现有的油墨印刷，实现柔印、网印多种工艺互用的印刷技术和多种印刷工艺效果的全面体现，不仅提高了印刷效果，保证印刷板材的同步精确传送，而且降低了采用油墨印刷的环境污染，提高环保节能效果。
【IPC分类】B41F23-08, B41F13-02, B41F19-00
【公开号】CN104553288
【申请号】CN201510014189
【发明人】陈淼
【申请人】陈淼
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月12日