一种激光标识瓶盖的方法及其瓶盖和激光标识设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓶盖的生产工艺技术领域，尤其涉及一种激光标识瓶盖的方法及其瓶盖和激光标识设备。
【背景技术】
[0002]瓶盖主要的功能是对啤酒瓶内的高压碳酸气进行密封，因此，瓶盖中均设有垫片进行密封。常见的密封垫片采用改性PVC材料，不仅密封性能略差，而且食品安全度低，激光打码时垫片会被焦化。
[0003]玻璃瓶装的啤酒饮料需要搞促销活动，通常是瓶盖内一般印有批次信息，在瓶盖内会印有文字或图案。或者是采用油墨打印机的方法打印油墨文字数字字母等在粘合剂层上。参见附图2、3，现有的加工方法是，在瓶盖内底7上先粘合一层粘合层4，然后在粘合层4上粘贴印刷好或者打印好的标识层14，最后在标识层14外粘贴垫片5。标识层14是通过油墨印刷完成促销宣传的。油墨是不能直接与啤酒饮料接触的，因此，垫片5在贴合时，一定要覆盖住标识层14上的油墨，才能防止油墨进入啤酒中。因此，现有瓶盖加工时，工艺过程复杂，存在安全隐患。
[0004]最重要的是油墨标识，需要两道手续过程，首先不能连续生产工艺，每批次或几个批次促销就要调整方案来防伪和体现动态变化，而且促销内容直接印刷体现，容易被识破或作假，影响实际效果；其次会增加工艺手续，多一道印刷和等待，增加工艺的时间和效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种激光标识瓶盖的方法及其瓶盖和激光标识设备，以期简化加工工艺，减少安全隐患，并确保促销内容在兑奖前的保密性，提高瓶盖的加工效率。
[0006]本发明采取的技术方案是:
[0007]一种激光标识瓶盖的方法，其包括步骤如下:
[0008]第一步:放置具有依次粘合层和垫片的瓶盖在标识平台的工作位上，
[0009]第二步:用标识平台上激光打码机发出的激光穿透瓶盖上的垫片，在瓶盖的粘合层上打码刻蚀形成标识。
[0010]本发明的另一方面，所述步骤一包括:所述瓶盖定位在标识平台上，所述标识平台设置有瓶盖定位槽，所述第一步中的工作位为所述定位槽。
[0011]本发明的另一方面，所述激光打码机设置在一个上下往复装置上，所述步骤二包括如下步骤:
[0012]I)使所述激光打码机的感应装置在感应到瓶盖后下降至预设高度；
[0013]2)激光打码刻蚀标识；
[0014]3)使所述激光打码机上升至预设高度。
[0015]本发明的另一实施方式，本发明提供了一种连续激光标识瓶盖的方法，所述方法通过循环传送平台、瓶盖输入装置、瓶盖输出装置和感应装置、激光打码机完成，其包括如下步骤:
[0016]第一步:预设循环传送平台的传送速率、瓶盖输入时间间隔和激光打码机的打码时间间隔；
[0017]第二步:所述输入装置不间断将粘有粘合层的瓶盖输入至所述循环传送平台；
[0018]第三步:所述循环传送平台将所述瓶盖进行循环输送；
[0019]第四步:所述激光码机对对应位置的瓶盖的穿透垫片，在粘合层上进行打码刻蚀形成标识；
[0020]第五步:所述输出装置将所述循环传送装置传送来的已完成刻蚀的瓶盖输出。
[0021]本发明的另一方面，所述标识平台上设有多个瓶盖定位槽，所述多个瓶盖定位槽的间距相等，所述定位槽用于放置从所述输入装置输入的粘有粘合层的瓶盖。
[0022]本发明的另一方面，所述循传送平台放置所述瓶盖的速率为2000-2200只/分钟，每个瓶盖保持35-45mm的距离。
[0023]本发明的另一方面，所述激光打码机上设有感应装置，所述感应装置检测到瓶盖位于所述激光打码机的下方时，才进行打码刻蚀标识。
[0024]本发明的另一方面，其中瓶盖具有内底，在所述内底上粘有粘合层，在所述粘合层上粘有非PVC材料垫片。
[0025]本发明的另一实施方式，是一种激光标识瓶盖的方法制备的瓶盖。
[0026]本发明的另一方面，其包括瓶盖内底，在所述内底上粘有粘合层，在所述粘合层上粘有垫片，在所述粘合层上刻有标识。
[0027]本发明的另一方面，所述粘合层为环形，粘合在所述瓶盖内底的周边，所述标识通过激光打码刻在瓶盖内底上。
[0028]本发明的另一方面，所述垫片的材料是低密度聚乙烯，所述垫片为环形，所述垫片的中间为弧形凹槽，所述弧形凹槽用于与啤酒瓶口相配合密封。
[0029]本发明的另一实施方式，一种瓶盖的加工方法，其包括如下步骤:
[0030]第一步:冲压成型；
[0031]第二步:在瓶盖内底上粘上粘合层；
[0032]第三步:在粘合层上粘上垫片；
[0033]第四步:在粘合层上通过激光打码的灼烧方法刻有标识。
[0034]本发明的另一方面，所述第四步是通过激光打码设备完成光纤激光穿透垫片对粘合层灼烧刻下标识的。
[0035]本发明的另一方面，所述粘合层为环形，所述标识刻在所述瓶盖内底上。
[0036]本发明的另一实施方式，一种激光标识瓶盖的设备，包括循环传送平台、瓶盖输入装置、瓶盖输出装置和感应装置、激光打码机，所述瓶盖输入装置将瓶盖以相同的时间间隙输入至所述循环传送平台，所述循环传送平台以一定的速率传送所述瓶盖，所述激光打码机上设有感应装置，所述感应装置检测到瓶盖位于所述激光打码机的下方时，所述激光打码机对所述循环传送平台上对应位置的瓶盖的粘合层进行打码刻蚀，所述输出装置接收所述循环传送平台传送过来的已完成刻蚀标识的瓶盖。
[0037]本发明的另一方面，所述光纤激光打码机安装在一个上下往复装置上，所述瓶盖传送装置通过传送带对所述瓶盖进行间断性传送，在所述瓶盖传送装置的一个间断传送周期内，所述上下往复装置驱动所述激光打码机对所述传送带上的瓶盖定位后进行一次激光打码，确保打码数字字符在瓶盖的中心位置。
[0038]本发明激光打码的原理:激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将粘合剂表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
[0039]由于瓶盖垫片是低密度聚乙烯材料，耐热性优于PVC垫片，当采用光纤激光时穿透垫片，不至于垫片受热变形，而穿透的能量就使粘合剂层灼烧气化变色，形成可清晰分辨的数字文字和图形，维持原来的垫片外观和性能不变；若采用CO2激光时能量不及光纤强，文字的清晰度会差。
[0040]瓶盖的内层结构是:铁上涂有粘合剂层，粘合剂被激光灼烧后留下文字等信息在粘合剂层间，粘合剂层上粘有PE垫片。
[0041]本发明的有益效果是:
[0042](I)瓶盖内的贴层减少了印刷油墨或打印油墨的标识层，简化了印涂生产工艺，降低了成本；
[0043](2)缩短了生产交货期，可实现与制盖流水线同步加工，减少生产环节；
[0044](3)利用激光和计算机技术有机地结合在一起，在计算机上编程，即可实现激光打标输出，高速清晰的打印各种不可涂改的图形、文字、数字等信息，可使每瓶酒或每一个小的酒瓶盖上都有一个单独的编码，直接识别，快速简便；
[0045](4)有效防止伪劣假冒产品的流通和跨区销售、窜货。
[0046](5)设计光纤激光打码的工艺，方便了客户随时提出的促销方案实现，因为生产工艺是最后一道打码，使促销方案得以最短时间实现，改变了先要设计内容、实现油墨印刷、再来制盖的传统工艺。
[0047](6)使得啤酒市场包装所用的金属瓶盖在符合环保政策和食品安全的大前提下，垫片由PVC材质改为PE材质后，瓶盖的促销活动得以平稳继续和更加灵活的效果。
【附图说明】
[0048]附图1是瓶盖的结构示意图；
[0049]附图2是现有技术中瓶盖的剖面结构示意图；
[0050]附图3是附图2中A的局部放大图；
[0051]附图4是普通加工方法中的加工设备示意图；
[0052]附图5是普通加工方法流程图；
[0053]附图6是瓶盖标识刻蚀生产线设备示意图；
[0054]附图7是瓶盖标识的连续刻蚀方法流程图；
[0055]附图8是瓶盖的剖面结构示意图；
[0056]附图9是附图8中B的局部放大图；
[0057]附图10是本发明中的瓶盖中各部分爆炸图；
[0058]附图11是本发明中的瓶盖加工方法流程图。
[0059]附图中的标号为:
[0060]1.瓶盖；2.锯齿部；
[0061]3.盖体部；4.粘合层；
[0062]5.垫片；6.标识；
[0063]7.内底；8.弧形凹槽；
[0064]9.激光打码机；10.瓶盖传送装置；
[0065]11.上下往复装置；12.工作台；
[0066]13.定位槽；14.标识层；
[0067]15.感应装置。
【具体实施方式】
[0068]下面结合附图对本发明一种激光标识瓶盖的方法及其瓶盖和激光标识设备的【具体实施方式】作详细说明。
[0069]参见附图1，瓶盖I包括锯齿部2的盖体部3，在盖体部3的内底，从里到外依次