记录介质和记录介质的制造方法_3

文档序号:8239617阅读:来源:国知局
夕卜,在步骤(vi)中可以将第五涂布液施涂至与墨接收层相对的基材的表面。在本实施方案 中,由第三涂布液制成的涂布层对应于后述第二墨接收层,并且第四涂布液的涂布层对应 于后述基涂层。第五涂布液的涂布层对应于后述背涂层。现在将描述第三、第四和第五涂 布液。
[0063] 第三涂布液
[0064] 第三涂布液包含气相法二氧化硅、聚乙烯醇和硼酸化合物。以下将描述第三涂布 液的各组分。
[0065] (1)气相法二氧化硅
[0066] 气相法二氧化硅通过卤化硅的高温气相水解(火焰水解),或在电炉中通过电弧 用焦炭将硅砂加热还原并且蒸发,接着用空气氧化蒸发的气体的方法(电弧法)来制造。气 相法二氧化硅的使用增加墨吸收性并且由于其低折射率将透明性赋予墨接收层,因此使打 印的图像显示良好的显色性。气相法二氧化娃的实例包括AEROSIL(由NipponAerosil制 造)和ReolosilQS系列(由Tokuyama制造)。
[0067] 通过BET法测量的气相法二氧化硅颗粒的比表面积可以在150m2/g-350m2/g的范 围内。
[0068] 在本实施方案中,有利的是用分散剂将气相法二氧化娃分散于涂布液中。此类分 散液中的气相法二氧化硅颗粒可具有l〇〇nm-200nm范围内的平均二次粒径。分散液中的气 相法二氧化硅的平均二次粒径可通过动态光散射法测量。
[0069] 气相法二氧化硅可占包含于第三涂布液(第二墨接收层)中的无机颗粒的90质 量%以上。
[0070] (2)聚乙烯醇
[0071] 聚乙烯醇的合适的皂化度和粘度平均聚合度与第一涂布液的描述中的(2)聚乙 烯醇的相同。
[0072] 第三涂布液(第二墨接收层)中的聚乙烯醇含量可以在7.0质量%-13. 0质量% 的范围内,如在9. 0质量% -12. 0质量%的范围内。如果其小于7. 0质量%,则墨接收层的 强度降低并且不能充分抑制输送擦伤痕迹。相反,如果其大于13. 0质量%,则无机颗粒的 孔隙填充有聚乙烯醇,由此,记录介质不能显示令人满意的墨吸收性。
[0073] (3)硼酸化合物
[0074] 硼酸化合物的实例与第一涂布液的描述中的(3)硼酸化合物的相同。
[0075] 在第三涂布液中,硼酸化合物含量与聚乙烯醇含量的比例可以为30质量%以下。 根据一方面,其在15% -25质量%的范围内。
[0076] (4)其它添加剂
[0077] 第三涂布液可进一步包含如第一涂布液的描述中的(4)其它添加剂所述的其它 添加剂,只要在所得记录介质中产生有利的效果即可。
[0078] 第四涂布液
[0079] 第四涂布液可包含颜料。第四涂布液中的颜料可具有1ym以上且100ym以下的 粒径。
[0080] 第四涂布液可包含粘结剂。粘结剂的实例包括淀粉衍生物,如氧化淀粉、醚化淀粉 和磷酸酯化淀粉;纤维素衍生物,如羧甲基纤维素和羟乙基纤维素;酪蛋白、明胶、大豆蛋 白、聚乙烯醇和它们的衍生物;共轭聚合物胶乳,如聚乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐树脂、苯乙 烯-丁二烯共聚物以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物;丙烯酸类聚合物胶乳,如丙烯酸 酯和甲基丙烯酸酯的聚合物;乙烯基聚合物胶乳,如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物;具有如上述 聚合物的羧基等官能团的单体的官能团改性的聚合物胶乳;用阳离子基团将上述聚合物阳 离子化的产物;用阳离子表面活性剂将任意的上述聚合物的表面阳离子化的产物;在阳离 子性聚乙烯醇的存在下聚合上述聚合物的任意的单体、具有分布有聚乙烯醇的表面的聚合 物;在阳离子性胶体颗粒悬浮的分散液中聚合上述聚合物的任意的单体、具有分布有阳离 子性胶体颗粒的表面的聚合物;水性粘结剂,如三聚氰胺树脂、脲醛树脂和其它热固化合成 树脂;甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯的聚合物和共聚物,如聚甲基丙烯酸甲酯;和其它合成树 脂如聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛以及醇酸 树脂。这些粘结剂可单独或组合使用。
[0081] 第五涂布液
[0082] 第五涂布液可包含颜料和粘结剂。第五涂布液中使用的颜料和粘结剂可以与第四 涂布层中使用的那些相同或不同。第五涂布液中使用的颜料可包括具有5以上的长宽比 (aspectratio)的颗粒。
[0083] 记录介质
[0084] 根据实施方案的记录介质依次包括基材,包含无机颗粒、聚乙烯醇和硼酸化合物 的第一墨接收层,以及包含树脂的树脂层。在第一墨接收层中,水合氧化铝占无机颗粒总质 量的70质量%以上。在记录介质中,硼酸化合物含量与聚乙烯醇含量的比例为30质量% 以上。根据一方面,硼酸化合物含量与聚乙烯醇含量的比例在35质量%-60质量%的范围 内。
[0085] 在本实施方案的记录介质中,有利的是硼酸化合物均匀地分散于墨接收层中。
[0086] 本实施方案的记录介质具有35%以上的JISZ8741中规定的20度的镜面光泽 度。
[0087] 在本实施方案中,记录介质可适合于在喷墨记录法中使用。
[0088] 第一墨接收层
[0089] 在本实施方案中,第一墨接收层包含无机颗粒、聚乙烯醇和硼酸化合物,并且水合 氧化铝占无机颗粒的70质量%以上。
[0090] 第一墨接收层可具有在3ym-20ym的范围内,如在5ym-20ym的范围内的厚度。
[0091] 第二墨接收层
[0092] 记录介质在基材与第一墨接收层之间可进一步包括包含气相法二氧化硅和聚乙 烯醇的第二墨接收层。
[0093] 第二墨接收层的厚度可以为10ym以下,如在3ym-10ym的范围内。
[0094] 基涂层
[0095] 记录介质在基材与第一墨接收层或第二墨接收层之间可进一步包括基涂层。基涂 层的存在增加墨吸收性、记录介质的不透明度和平滑度。
[0096] 基涂层可具有在5ym-40ym的范围内,如在10ym-30ym的范围内的厚度。
[0097] 背涂层
[0098] 记录介质可进一步包括与墨接收层相对的基材表面上的背涂层。背涂层的存在提 高输送擦伤痕迹的抑制。
[0099] 背涂层的厚度可以在5ym-40ym的范围内,如在10ym-30ym的范围内。
[0100] 树脂层
[0101] 树脂层可具有0. 001um以上,如在0. 01ym-1. 00ym的范围内的厚度。
[0102] 实施例
[0103] 将参考实施例和比较例进一步详细描述本申请。然而,本发明不限于以下实施例。 在以下实施例中,除非另有说明,否则"份"以质量计。
[0104] 记录介质的制备
[0105] 基材的制各
[0106] 通过将80份具有450mL加拿大标准游离度的LBKP、20份具有480mL加拿大标准 游离度的NBKP、0. 60份阳离子化淀粉、10份重质碳酸钙、15份沉淀碳酸钙、0. 10份烷基烯 酮二聚体和〇. 030份阳离子性聚丙烯酰胺混合,并且将水添加至混合物以具有3. 0质量% 的固成分含量来制备纸料。随后,用长网造纸机使用纸料进行造纸,然后三段湿式压制并且 用多缸干燥机干燥。然后,以使得用施胶压榨机干燥后的固成分含量将为1. 〇g/m2的方式 将所得纸张用氧化淀粉的水溶液浸渍并且干燥。然后将纸张通过机械压光来磨光以获得具 有170g/m2的基重、100s的Stdckigt施胶度、50s的透气度、30s的Bekk平滑度和11.OmN的
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