一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于低温共烧陶瓷印刷技术领域，特别是涉及一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具。
【背景技术】
[0002]低温共烧陶瓷(LowTemperature Co-fired Ceramic, LTCC)技术，主要目的是将二度空间的被动组件，也就是电阻、电容及电感等电路组件，整合成为一三度空间的电路结构。使用掺杂了金、银、铜等金属的导电胶作为电极，并利用网印技术将电路设计在一层层的陶瓷生胚层上，接着在大约1000°c以下的温度，把所有生胚层叠压并一次烧结，使金属与陶瓷紧密的结合在一起，而形成一低温共烧陶瓷基板。如此一来，将可使原先大面积的电路立体化，提高电路的组装密度，并大幅度的缩小电子组件的体积，且使用陶瓷作为材料，更具有节省成本的优点。
[0003]随着LTCC技术的发展，LTCC技术以其优异的电学、机械、热学及工艺特性，成为最具潜力的电子元器件小型化、集成化和模块化的实现方式，LTCC基片在电子、通讯、航空航天、导弹、汽车、计算机和医疗等领域的广泛应用，在许多方面不仅要求LTCC基片大面上有图形，还要求其侧面线条与基片两面连通。
[0004]但是，目前许多生产小型LTCC的厂家每次只能印刷一个LTCC基片，生产效率低、而且耗时占设备，一次多片印刷一直是小型LTCC厂家的梦想，与之配套的高可靠性、高定位精度印刷工装夹具一直是困扰许多厂家的主要因素。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，所要解决的技术问题是目前许多生产小型LTCC的厂家每次只能印刷一个LTCC基片，生产效率低、而且耗时占设备。
[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，其包括:
底板，所述底板设有至少两个定位槽，所述定位槽之间相互平行；
至少一固定板，所述固定板固定在所述底板的上表面，方向与所述定位槽垂直；
第一侧板，固定在所述底板的一端部，与所述固定板平行；
第二侧板，固定在所述底板的一端部，与所述固定板平行；
第一轴杆，所述第一轴杆的一端与所述第一侧板的一端连接，另一端与所述第二侧板的一端连接；
第二轴杆，所述第二轴杆的一端与所述第一侧板的另一端连接，另一端与所述第二侧板的另一端连接；
弹簧，所述弹簧分别安装在第一轴杆和第二轴杆；
隔板，所述隔板上设有通孔；所述隔板的通孔穿过第一轴杆和第二轴杆安装；所述隔板逐一安装在所述固定板的同一侧；
压紧套，所述压紧套分别套设在所述第一轴杆和第二轴杆上，位于相邻的两个隔板之间；
楔块，所述楔块的一端铰接在第一轴杆或第二轴杆。
[0007]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述楔块的一端铰接在所述第一轴杆的一端或第二轴杆的一端。
[0008]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述弹簧分别安装在第一轴杆的另一端和所述第二轴杆的另一端。
[0009]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述底板的一端部设有条形通孔；所述第二侧板通过螺栓穿过所述条形通孔固定在所述底板的一端部。
[0010]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，还包括:手把，所述手把安装在所述底板上。
[0011]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，还包括:标记块，所述标记块安装在底板的对角线位置。
[0012]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述标记块加工有两个用于取像的标记孔或两个对准的标记孔。
[0013]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述定位槽的数量为4?8个。
[0014]本发明如上所述的用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，进一步，所述固定板的数量为6?8个。
[0015]本发明的有益效果是:
对于某一固定板，分别向对应的每个定位槽内插入一个LTCC基片，当夹具中装满LTCC基片时，只需要把楔块翻转，在楔块翻转时两个弹簧被压缩一定长度，在此带动下隔板、压紧套一起移动同样的距离，当楔块翻转到位时，夹具上的所有LTCC基片右侧(如图4所示)与隔板左侧面紧靠完成LTCC基片在夹具上的夹紧和定位。当需要从夹具上取出LTCC基片时，只需要轻轻翻起楔块，弹簧的弹力会使隔板移动一定的距离，从而释放开LTCC基片，方便取放LTCC基片。
[0016]本发明的夹具装置不仅适用于专用侧印机上，也可以装卡在一般平面印刷机上，可以拓宽印刷机的使用范围，最大限度的满足现在生产线在平面印刷的同时，也能实现侧面印刷。该夹具的设计原理和方法不仅适应于实施例中的LTCC基片的尺寸，也适应于其他尺寸基片夹具的设计，具有普遍适应性和很好的应用空间，也具有很大的市场应用价值。
[0017]本发明用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，实现了小型LTCC基片的批量印刷，为小型LTCC的批量生产提供技术支持。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例提供的一种底板不意图；
图2为本发明实施例提供的一种底板、固定板、侧板和轴杆示意图；
图3为本发明实施例提供的一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具示意图； 图4为图3的俯视不意图；
图5为低温共烧陶瓷基片示意图；
图6为低温共烧陶瓷基片的截面示意图。
[0019]图7为本发明实施例提供的一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具的楔块打开状态示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
1、底板，11、定位槽，12、条形通孔，13、圆形通孔，2、固定板，3、第一侧板，31、第二侧板，
4、第一轴杆，41、第二轴杆，5、隔板，51、压紧套，52、弹簧，6、楔块，7、手把，8、标记块，9、低温共烧陶瓷基片。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0022]如图5和图6所示，为一种低温共烧陶瓷基片9 (简称为LTCC基片)示意图。该基片尺寸为 3.55mmX4.35mmX21mm0
[0023]本发明实施例所要解决目前许多生产小型LTCC的厂家每次只能印刷一个LTCC基片，生产效率低、而且耗时占设备的技术问题。
[0024]如图3和图4所示，为本发明实施例提供的一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具示意图。一种用于小型低温共烧陶瓷基片多片印刷的夹具，其包括:
底板1，所述底板设有至少两个定位槽11，所述定位槽11之间相互平行；LTCC基片9插入定位槽，一面与定位槽的底部接触，相对的两个面分别与定位槽侧壁接触，从而实现LTCC基片的预定位。
[0025]至少一固定板2，所述固定板2固定在所述底板I的上表面，方向与所述定位槽11垂直；考虑到每个基片厚度误差对夹具装置所产生的累积误差，在底板上用螺钉固定了厚度一致的固定板，所有基片插入定位槽时，每列基片一面(如图4所示的左面)紧靠在每个固定板上，这样每一列基片不管厚度有无误差，至少有一面是齐平的，这就为制网和印刷准确对位提供了基准。
[0026]第一侧板3，固定在所述底板I的一端部，与所述固定板平行；
第二侧板31，固定在所述底板I的另一端部，与所述固定板平行；
第一轴杆4，所述第一轴杆的一端与所述第一侧板的一端连接，另一端与所述第二侧板的一端