液体排出装置和介质的平坦化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及向表面具有粘接层的传送带贴附介质并传送的构成的液体排出装置及使用该液体排出装置时执行的介质的平坦化方法。
【背景技术】
[0002]作为对棉织物和/或丝织物、聚酯等的布料进行印染的装置，传统以来，广泛使用按印刷的图案准备各色的版的丝网印染装置和/或辊印染装置。近年中，与数字化对应，由于可以以无版方式印刷于布料，因此，可应对多品种少量生产的喷墨记录装置迅速普及。
[0003]在这样的喷墨记录装置中，如下述的专利文献I所示，有向表面具有粘接层的传送带贴附介质并传送的构成。
[0004]另外，在采用布料作为由这样的喷墨记录装置使用的介质时，有时接合多匹布料而使用。这样接合的布料的接缝的厚度变厚，在该接缝处，无法期待良好的记录。
[0005]下述的专利文献2所涉及的记录装置具备检测上述布料的接缝的检测装置，由该检测装置检测到接缝时，不驱动记录执行部、以空送而使其通过的方式进行控制。
[0006]另外，布料具有伸缩性，因此容易发生松弛和/或褶皱。
[0007]从而，向传送带上贴附布料时，即使不发生卷翘、扭曲、褶皱等的上浮，也有时在传送中出现卷翘、扭曲、褶皱等。
[0008]而且，在这样的情况下，暂时停止传送带的传送，由操作者手动进行上述卷翘、扭曲、褶皱等的上浮的消除。
[0009]【专利文献I】特开2010-242229号公报
[0010]【专利文献2】特开平5-212851号公报
【发明内容】
[0011]但是，每次发生上述介质的上浮时都停止传送带的驱动并由操作者手动消除该介质的上浮，效率低下，在对长条的介质连续地进行记录的操作现场中，显著影响生产率。
[0012]另外，上述专利文献2中，检测介质的接缝，进行对检测到的接缝不进行液体排出而使其直接通过的控制，但是仅限于此，对消除介质上浮的机构没有记载也没有启示。
[0013]本发明的目的是:在向表面具有粘接层的传送带贴附介质并传送的构成的液体排出装置中，在液体排出执行中发生介质的卷翘等的上浮的情况下，可检测该上浮并自动地消除该介质的上浮。
[0014]用于解决上述问题的本发明的第I方式的液体排出装置，其特征在于，具备:向表面的粘接层贴附介质并传送的传送带；能向上述传送带的表面排出液体的液体排出部；检测在上述传送带上的介质中有无发生上浮的传感器；对上述传送带上的介质起到平坦化作用的平坦化部；以及基于上述传感器的检测信息，控制上述平坦化部的工作的控制部。
[0015]本发明的第2方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式中，具备向上述传送带的粘接层贴附介质的加压棍，该加压棍构成为能沿介质的传送方向移动，兼作上述平坦化部。
[0016]本发明的第3方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第2方式中，上述加压辊的移动范围可变，上述控制部相应于上述传感器检测到的上述上浮的位置，进行调整上述加压辊的移动范围的控制。
[0017]本发明的第4方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式中，具备向上述传送带的粘接层贴附介质的加压辊，上述控制部通过使上述传送带在介质的传送方向的相反方向移动，进行由上述加压辊执行平坦化的处理的控制。
[0018]本发明的第5方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式到第4方式的任一个方式中，上述液体排出部是在与上述介质的传送方向交叉的宽度方向往返移动的结构，上述控制部在由上述传感器检测到介质的上浮时，在使上述液体排出部移动到不妨碍上述平坦化部的工作的退避位置的状态下，进行执行上述平坦化部的平坦化处理的控制。
[0019]本发明的第6方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第5方式中，上述控制部进行下述控制:使上述液体排出部退避到上述传送带上不存在介质的传送带的宽度方向上的侧缘上，在该退避位置进行冲刷工作。
[0020]本发明的第7方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第5方式或第6方式中，上述控制部进行下述控制:在由上述平坦化部未消除介质上浮的情况下，使上述液体排出部成为移动到上述退避位置的状态，使发生该介质上浮的部位通过上述液体排出部的液体排出区域。
[0021]本发明的第8方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式到第7方式的任一个方式中，上述控制部进行下述控制:在上述平坦化部的平坦化处理的执行中，暂时停止对介质的液体排出，在上述平坦化部的平坦化处理的执行后，使对介质的液体排出再次开始。
[0022]本发明的第9方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式到第7方式的任一个方式中，上述控制部进行下述控制:使上述平坦化部对介质的平坦化处理和对介质的液体排出并行执行。
[0023]本发明的第10方式的介质的平坦化方法，其特征在于，向传送带的表面的粘接层贴附介质并传送时，包括:由传感器检测在上述传送带上的介质中有无发生上浮的感测步骤；在有上述上浮的情况下执行使该介质的上浮平坦化的平坦化处理的步骤；以及将由上述平坦化处理消除了上述上浮的介质传送到液体排出部的液体排出区域的步骤。
[0024]根据本发明，在向表面具有粘接层的传送带贴附介质并传送的构成的液体排出装置中，在液体排出执行中发生介质的卷翘等的上浮的情况下，可检测该上浮并自动地消除该介质的上浮。
【附图说明】
[0025]图1是表示本发明实施方式I所涉及的液体排出装置的概略侧视图。
[0026]图2是表示本发明实施方式I所涉及的液体排出装置的概略俯视图。
[0027]图3是表示本发明实施方式I所涉及的液体排出装置的要部的放大侧视图。
[0028]图4是表示本发明实施方式2所涉及的液体排出装置的概略俯视图。
[0029]图5是表示本发明实施方式3所涉及的液体排出装置的概略俯视图。
[0030]图6是表示本发明实施方式4所涉及的介质的平坦化方法的流程图。
[0031]图7是表示本发明实施方式5所涉及的介质的平坦化方法的流程图。
[0032]图8是表示本发明实施方式6所涉及的介质的平坦化方法的流程图。
[0033]图9是表示本发明的其他实施方式所涉及的液体排出装置的平坦化部的各种形态的说明图。
[0034]【符号的说明】
[0035]I液体排出装置，3介质传送部，5平坦化部，7粘接层，
[0036]9传送带，11液体排出执行区域，12上浮检查区域，
[0037]13平坦化处理区域，15加压辊，17输出部，
[0038]19液体排出部(液体排出头)，21滑架引导轴，
[0039]23滑架，25卷绕部，27引导辊，29传感器，
[0040]31驱动辊，33从动辊，35发光部，37受光部，
[0041]39控制部，41水平移动机构，43马达，45摆动臂，
[0042]47轴承，49侧缘，51按压板，53垂直移动机构，
[0043]55曲柄，57活塞，59凸轮，61凸轮从动件，
[0044]63 齿条，65 小齿轮(pin1n)，
[0045]M介质，A传送方向，B宽度方向，U上浮，
[0046]C旋转方向，O退避位置，P退避位置
【具体实施方式】
[0047]以下，参照附图详细说明本发明的液体排出装置及介质的平坦化方法。
[0048]以下的说明中，以实施方式I?6的6个实施方式为例，首先基于实施方式1，说明本发明的液体排出装置的概略的构成和作为本发明的特征构成的传感器、平坦化部及控制部的具体构成以及作用形态。接着，以与上述实施方式I的差异为中心，按照顺序说明实施方式2所涉及的液体排出装置的构成和作用形态以及实施方式3所涉及的液体排出装置的构成和作用形态。
[0049]而且，按照顺序说明实施方式4?6所涉及的介质的平坦化方法后，最后，作为其他实施方式，提及平坦化部的构成不同的各种形态。
[0050][实施方式I](参照图1?图3)
[0051]本发明所涉及的实施方式I的液体排出装置I具备:具有向表面的粘接层7贴附介质M