定位烫纠偏烫金电化铝及烫金设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷技术领域，特别涉及定位烫纠偏烫金电化铝及烫金设备。
【背景技术】
[0002]当今的印刷工业已经完全进入全自动化、高速化和数字化的时代，定位烫印工艺是通过设计制作定位烫电化铝(一种电化铝材料，上面模压全息防伪图案)，利用烫金设备的定位烫金功能，将需要的图案烫印到印刷品上。由于该工艺可以大大提高产品外观精美度，以及提升产品防伪性能，在高档次包装品生产上使用越来越多。这种生产工艺需要定位烫金的图案与印刷品的图案相对位置稳定，不能有大的偏差。但是，目前，定位烫全息电化铝生产精度不高，尤其是在定位烫电化铝从制作过程中，从多幅宽卷材料分切成生产需要的单幅小卷时，左右误差较大、且不稳定。在目前的定位烫印生产过程中，定位烫电化铝图案前后方向定位，是通过烫金设备扫描电化铝边缘的定位图像标记，利用伺服电机调整进行控制的。图案的左右定位只能通过手动调整。而且每次更换电化铝都需要重新调整定位烫全息电化铝的左右位置，调整过程费时费力，而且大部分时候需要调整好几次，如调整一次之后，印刷几张，操作工人目测电化铝走偏之后，再次调整，再印刷几张，再调整。现在实际生产中，定位烫金工艺的精度通常在±0.5_左右，不能满足高品质产品的设计要求。可见，现有技术中，由于传输过程中的不稳定，生产中仍需要二次调整，生产精度不能保证等问题，对生产效率、品质的影响非常大。
[0003]因而现有技术还有待改进和提尚。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供定位烫纠偏烫金电化铝及烫金设备，能自动识别定位烫纠偏烫金电化铝的左右偏差，防止定位烫金电化铝左右移位。
[0005]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案:
一种定位烫纠偏烫金电化铝，包括烫金电化铝本体，所述烫金电化铝本体上设置有用于标识烫金电化铝本体的左右定位位置的第一定位部，所述第一定位部位于烫金电化铝本体的一侧。
[0006]所述的定位烫纠偏烫金电化铝中，所述烫金电化铝本体上设置有多个用于标识烫金电化铝本体的上下定位位置的第二定位部，所述第二定位部位于烫金电化铝本体的另一侧。
[0007]所述的定位烫纠偏烫金电化铝中，所述烫金电化铝本体上设置有烫金图案层，所述烫金图案层位于第一定位部和第二定位部之间。
[0008]所述的定位烫纠偏烫金电化铝中，所述第一定位部呈直线状。
[0009]所述的定位烫纠偏烫金电化铝中，所述第二定位部呈矩形。
[0010]一种烫金设备，用于对上述定位烫纠偏烫金电化铝定位纠偏，其包括:
用于纠正定位烫纠偏烫金电化铝的左右偏差的纠偏装置； 用于获取定位烫纠偏烫金电化铝的第一定位部的定位图像的光标扫描装置；
用于根据所述定位图像判断定位烫纠偏烫金电化铝是否左右移位，及移位距离，并根据移位距离控制纠偏装置调整定位烫纠偏烫金电化铝的左右位置的控制机构；
所述光标扫描装置出射的光照在所述第一定位部上，所述光标扫描装置、控制机构、纠偏装置依次连接。
[0011]一种定位烫纠偏烫金电化铝，包括烫金电化铝本体，所述烫金电化铝本体上设置有用于标识烫金电化铝本体的左右定位位置和上下定位位置的定位部，所述定位部位于烫金电化铝本体的一侧。
[0012]所述的定位烫纠偏烫金电化铝中，所述定位部呈直角梯形。
[0013]一种烫金设备，用于对上述定位烫纠偏烫金电化铝定位纠偏，其特征在于，包括: 用于纠正定位烫纠偏烫金电化铝的左右偏差的第一纠偏装置；
用于纠正定位烫纠偏烫金电化铝的上下偏差的第二纠偏装置；
用于获取定位烫纠偏烫金电化铝的定位部的定位图像的光标扫描装置；
用于根据所述定位图像判断定位烫纠偏烫金电化铝是否左右移位，及移位距离，并根据移位距离控制第一纠偏装置调整定位烫纠偏烫金电化铝的左右位置的第一控制机构；
用于根据所述定位图像判断定位烫纠偏烫金电化铝是否上下移位，及移位距离，并根据移位距离控制第二纠偏装置调整定位烫纠偏烫金电化铝的上下位置的第二控制机构；所述光标扫描装置出射的光照在所述定位部上，所述光标扫描装置通过第一控制机构连接第一纠偏装置、还通过第二控制机构连接第二纠偏装置。
[0014]相较于现有技术，本发明提供的定位烫纠偏烫金电化铝及烫金设备，通过在烫金电化铝本体上设置用于标识烫金电化铝本体左右定位位置的定位部，在烫印时，光标扫描装置获取定位烫纠偏烫金电化铝的定位部的定位图像，通过控制机构根据所述定位图像判断定位烫纠偏烫金电化铝是否左右移位，及移位距离，并根据移位距离控制纠偏装置纠正定位烫纠偏烫金电化铝的左右偏差，实现了自动纠偏，生产过程中无需人工干预，生产效率大幅提升，广品品质也有所提尚。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例提供的第一种定位烫纠偏烫金电化铝的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例提供的第一种烫金设备的结构示意图。
[0017]图3为本发明实施例提供的第二种定位烫纠偏烫金电化铝的结构示意图。
[0018]图4为本发明实施例提供的第二种烫金设备的结构示意图。
[0019]图5为本发明实施例提供的第二种烫金设备的定位部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明提供定位烫纠偏烫金电化铝及烫金设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]请参阅图1，其为本发明实施例提供的第一种定位烫纠偏烫金电化铝的结构示意图。如图1所示，本发明提供的定位烫纠偏烫金电化铝包括烫金电化铝本体10，所述烫金电化铝本体10上设置有用于标识烫金电化铝本体10的左右定位位置的第一定位部101，所述第一定位部101位于烫金电化铝本体10的一侧。
[0022]本实施例中，所述烫金电化铝本体10上设置有多个用于标识烫金电化铝本体10的上下定位位置的第二定位部102，所述第二定位部102位于烫金电化铝本体10的另一侧。其中，所述烫金电化铝本体10上设置有烫金图案层11，所述烫金图案层11位于第一定位部101和第二定位部102之间，在烫印时，需将烫金电化铝本体10定位后，再通过转印技术将该烫金图案层11转印至纸张上。本发明通过设置第一定位部101实现左右纠偏，设置第二定位部102实现上下纠偏，通过将第一定位部101和第二定位部102设置在烫金图案层11两边的方式，容易检测出定位烫纠偏烫金电化铝是否发生移位，及各方向的移位偏差，检测速度快。
[0023]请继续参阅图1，所述第一定位部101呈直线状，便于烫金设备判断直线是否偏离正确位置。其中，所述第一定位部101优选为设置于烫金电化铝本体10的边缘处，以便于烫金设备扫描该第一定位部101。具体的，所述第一定位部101的宽度为0.5-2mm，优先为1mm，在其不增加定位烫纠偏烫金电化铝的成本的前提下，协助实现了自动纠偏的功能，提高了生产效率。所述第二定位部102呈矩形，便于烫金设备判断定位烫纠偏烫金电化铝是否发生上下移位。所述第一定位部101和第二定位部102为模压为镭射图案，使其与电化铝底色产生差异，，以便于图像识别和分析。
[0024]本发明还相应提供一种烫金设备，用于对上述第一种定位烫纠偏烫金电化铝定位纠偏，请参阅图2，所述的烫金设备包括:纠偏装置201、光标扫描装置40和控制机构301，所述光标扫描装置40、控制机构301、纠偏装置201依次连接。
[0025]所述纠偏装置201用于纠正定位烫纠偏烫金电化铝的左右偏差，光标扫描装置40用于获取定位烫纠偏烫金电化铝的第一定位部101的定位图像，所述控制机构301用于根据所述定位图像判断定位烫纠偏烫金电化铝是否左右移位，及移位距离，并根据移位距离控制纠偏装置201的工作状态的左右位移。
[0026]其中，所述光标扫描装置40为光标电眼，所述纠偏装置201为伺服电机，在烫金电化铝本体10左右发生偏移时，调整烫金电化铝本体10，使烫印位置准确。所述控制机构301可为驱