模块11控制这些实时的清洗状态显示在触摸屏上以供工作人员实时查看，同时清洗状态监控模块11计算处理这些清洗状态数据从而判断在清洗过程中是否存在清洗不到位的故障；如果存在故障，检测元件组6将故障信息传送到清洗状态监控模块11中，清洗状态监控模块11控制报警器4进行报警并控制将故障信息显示在触摸屏上；当触摸屏出现报警信息后，清洗状态监控模块11控制触摸屏上显示处理方法图标，通过触摸屏选择处理方法图标，触摸屏上即显示处理该故障的方法；工作人员根据触摸屏上显示的处理方法进行故障处理，故障处理后则返回步骤
，
[0088]在橡胶滚筒表面的清洗过程中，工作人员发现选择的清洗对象、清洗强度模式、加湿量模式有误，则通过触摸屏向控制器I中的清洗功能选择和控制模块12发送停止清洗的控制命令，清洗功能选择和控制模块12控制清洗器8停止工作，进而返回步骤二 ；
[0089]在橡胶滚筒表面的清洗过程中，工作人员发现异常则按下急停开关7，控制器I接收到急停开关7信号后，清洗状态监控模块11控制报警器4进行报警并控制将急停信息显示在触摸屏上，同时清洗状态监控模块11控制清洗器8停止工作，工作人员处理异常情况，异常情况处理后，返回步骤一；
[0090]在橡胶滚筒表面的清洗过程中，如果不存在故障和/或异常，清洗器8在自动清洗控制程序的控制下对橡皮滚筒表面进行清洗直至结束，报警器鸣响，然后返回步骤二；
[0091]二、清洗参数调整控制方法
[0092]在需要进行清洗参数调整的情况下，在橡胶滚筒清洗控制(一)界面上，点击触摸屏上的“参数调整操作”键触摸屏上此时显示进入清洗参数修改的登陆界面，通过触摸屏向清洗参数调整模块13中输入登陆密码，清洗参数调整模块13验证登陆密码正确后即进入参数调整操作界面，控制触摸屏上显示各个色组中待修改的参数，工作人员通过触摸屏修改清洁布的可卷布次数参数、各加湿量模式的控制参数、各清洗强度模式对应的参数；
[0093]其中可卷布次数参数包括有新的清洁布可卷总次数、清洁布已卷次数、清洁布剩余可卷次数等参数，这些可卷布次数参数的设置方便在清洗过程中对可卷布次数低于设定值、缺布、换布等情况进行报警；
[0094]修改完成后，清洗参数调整模块13记录新的参数，进而通过触摸屏向清洗参数调整模块13发送返回命令，进而控制器I则按修改后的参数控制清洗器8进行自动清洗工作；
[0095]三、高级管理控制方法:
[0096]当需要对清洗条件内容、故障报警内容、或故障处理方式进行修改时，或者需要对清洗装置中各个电磁阀和各检测元件正常与否进行检查时，或者需要增加对胶印机其它部件对应的清洗装置(如墨辊表面清洗装置)进行自动控制，则通过高级管理控制方法实现。高级管理控制方法的具体操作过程为:在橡胶滚筒清洗控制(一)界面上点击“高级管理”操作键，触摸屏上显示登录界面，通过触摸屏向高级管理功能模块14中输入密码，高级管理功能模块14验证登陆密码正确后，控制触摸屏上显示待修改的清洗条件内容、故障报警内容、故障处理方式，工作人员根据需要通过触摸屏进行修改；
[0097]高级管理功能模块14还控制触摸屏上显示电磁阀组5中各电磁阀和检测元件组6中各检测元件的检测选项图标，工作人员根据需要通过触摸屏选择待检测的电磁阀和检测元件，从而获取相应的电磁阀和检测元件是否正常；
[0098]高级管理功能模块14同时控制触摸屏上显示程序修改图标，工作人员根据需要通过触摸屏选择该程序修改图标，进而通过触摸屏修改控制器I内的自动清洗的控制程序和/或增加胶印机墨辊的自动清洗控制程序，如此利用本实施例中的自动控制系统连接胶印机上的墨辊清洗装置，即能够实现对墨辊表面的清洗控制。
[0099]操作人员按照触摸屏上的文字提示进而完成高级管理控制方法中各个内容的修改、检查、确认、返回等操作，完成后控制器I将按新的修改内容控制胶印机橡胶滚筒表面清洗装置的自动清洗控制系统工作。
[0100]在前述的三种控制方法中，历史记录查询模块15控制触摸屏上显示信息查询的图标，工作人员可以通过触摸屏选择该信息查询图标，进而触摸屏上显示有清洗历史数据和故障历史数据的查询选择图标，通过触摸屏选择相应的图标，进而历史记录查询模块15控制触摸屏上显示相应的清洗历史数据、故障历史数据的详细信息。该详细信息包括有前365天内的全部系统使用信息，即报警发生时间、报警内容、清洗开始与完成时间、自动控制系统的上电时间等。通过触摸屏输入需要查询的时间区间，则能调取出该时间区间内的所有清洗信息记录和故障信息记录。
【主权项】
1.一种胶印机橡胶滚筒表面清洗装置的自动控制系统，与胶印机中每个色组内对应的清洗器(8)相连接，从而控制各色组内的清洗器(8)完成橡胶滚筒表面的自动清洗，其特征在于包括: 控制器(I)，所述控制器(I)内存储有用于控制各色组内清洗器(8)完成橡胶滚筒表面的自动清洗的控制程序； 显示器(2)，与所述控制器(I)相连接，用于显示清洗装置的操作界面、清洗装置的动态工况、显示清洗装置的报警信息以及历史记录信息； 输入装置(3)，与所述控制器(I)相连接，用于向控制器(I)输入清洗装置的控制命令数据、清洗装置的工作参数数据； 报警器(4)，与所述控制器(I)相连接，用于对清洗装置清洗过程中出现的故障进行报馨.1=I ， 电磁阀组(5)，设置在每个色组的清洗器(8)上且与所述控制器(I)相连接，根据控制器(I)发送的控制命令，控制清洗器(8)中的各用电部件的启动和结束工作，以实现橡胶滚筒表面的清洗；以及 检测元件组￠)，设置在每个色组的清洗器(8)上且与所述控制器(I)相连接，用于检测和采集清洗器(8)中各部件的工作状态和工作数据，以判断清洗条件完备与否，同时实现对清洗器(8)工作状态的实时监控； 其中，所述控制器(I)内包括有: 清洗状态监控模块(11)，该清洗状态监控模块(11)根据检测元件组(6)检测的清洗器(8)的位置、胶印机的转速、橡皮滚筒的离/合压状态、供气压力、供水压力、水位信息、清洁布缺布信息数据完成清洗条件确认和故障报警判断工作，同时能够控制清洗器(8)的清洗中、卷布、缺布、推布、加湿、可卷布次数、清洗剩余时间这些清洗状态在显示器(2)上的显示; 清洗功能选择和控制模块(12)，该清洗功能选择和控制模块(12)能够实现清洗对象、清洗强度模式、加湿量的选择确认工作，并能按照选择的清洗对象、清洗强度模式、加湿量控制清洗器(8)在清洗条件满足要求的条件下启动自动清洗工作； 清洗参数调整模块(13)，通过该清洗参数调整模块(13)能够实现各清洗强度模式对应的参数、加湿量控制参数、清洁布的可卷次数参数这些清洗参数的修改；以及 高级管理功能模块(14)，通过该高级管理功能模块(14)能够实现清洗条件内容、故障报警内容与显示方式的修改，能够实现对电磁阀组(5)中各电磁阀的正常与否、检测元件组(6)中各检测元件正常与否的检查，还能够增加胶印机墨辊表面清洗的控制程序以实现对胶印机墨辊表面的自动清洗。2.根据权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于:所述控制器(I)内还包括有用于查询清洗历史数据和故障历史数据的历史记录查询模块(15)。3.根据权利要求1或2所述的自动控制系统，其特征在于:胶印机滚筒表面清洗装置的自动控制系统还包括一用于控制清洗装置主机停机的急停开关(7)，所述急停开关(7)与所述控制器(I)中的相连接，且控制器(I)中清洗状态监控模块(11)在完成清洗条件确认和故障报警判断工作增加对急停开关(7)信号的判断，并能够控制显示器(2)上的显示该急停开关(7)传送的急停信息。4.根据权利要求3所述的自动控制系统，其特征在于:胶印机滚筒表面清洗装置的自动控制系统还包括有一柜体(100)，所述控制器(I)设置在所述柜体(100)内，