一种实现年画批量制作的印台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及年画制作技术领域，尤其涉及一种实现年画批量制作的印台。
【背景技术】
[0002]年画是中国画的一种，大都在新年时张贴，用来装饰环境，含有祝福新年吉祥喜庆之意，传统的民间年画多用木板水印制作，现有的木板年画一般需要经过画图、墨线刻版、彩色套版、套印四套工序，各个工序均需通过手动才能完成，自动化程度低，而且采用单张纸张进行印染，在套印过程中经常会发生纸张偏移，纸张对齐不精准的情况，严重影响年画的质量，而且这种套印方式的套印效率低，不适用于批量生产制作中。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的实现年画批量制作的印台。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种实现年画批量制作的印台，所述实现年画批量制作的印台包括支撑台、位于所述支撑台左右两侧的第一滚轮装置、位于所述支撑台上方的第二滚轮装置及位于所述第二滚轮装置上方的印刷装置，所述支撑台上设有位于下表面的第一凹槽、收容于所述第一凹槽内的第一滚轮、位于内部的第一空腔、收容于所述第一空腔内的配重块、位于所述配重块左右两侧的第一固定块，所述第一滚轮装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二滚轮，所述第二滚轮装置包括第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第三滚轮、位于所述支撑台上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第四滚轮及位于所述第二竖杆一侧的第五滚轮，所述印刷装置包括固定架、设置于所述固定架上的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的印刷器及位于所述印刷器右侧的固定杆。
[0006]所述第一凹槽设有两个且分别位于左右两侧，所述第一凹槽自所述支撑台的下表面向上凹陷形成，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述支撑台轴转连接，所述第一空腔呈长方体状，所述配重块呈长方体，所述配重块与所述第一空腔的下表面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述第一空腔的底面固定连接，所述第一固定块的侧面与所述配重块的侧面固定连接。
[0007]所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端设有第二凹槽。
[0008]所述第二斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第二斜杆的上端设有第三凹槽，所述第三滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽中且与所述第二斜杆轴转连接，所述第二竖杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述支撑台的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端设有第四凹槽。
[0009]所述第四滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮水平放置，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽中且与所述第二竖杆轴转连接，所述第五滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第五滚轮呈圆柱体。
[0010]所述固定架的一端与所述支撑台的上表面固定连接，所述固定架的另一端与所述气缸的上表面固定连接，所述固定架上设有通孔，所述通孔贯穿所述固定架的左右表面，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述印刷器固定连接。
[0011]所述固定杆呈长方体，所述固定杆竖直放置，所述固定杆的左表面与所述印刷器的右表面固定连接。
[0012]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
本发明实现年画批量制作的印台结构简单，使用方便，能够对年画进行批量生产，生产效率高，并且可以减少人工的使用，降低人工成本，同时提高了印刷的质量，使得印刷更加的方便。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明实现年画批量制作的印台的【具体实施方式】作进一步说明: 图1为本发明实现年画批量制作的印台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明实现年画批量制作的印台包括支撑台1、位于所述支撑台1左右两侧的第一滚轮装置2、位于所述支撑台1上方的第二滚轮装置3及位于所述第二滚轮装置3上方的印刷装置4。
[0015]如图1所示，所述支撑台1呈长方体，所述支撑台1水平放置，所述支撑台1上设有位于下表面的第一凹槽11、收容于所述第一凹槽11内的第一滚轮12、位于内部的第一空腔13、收容于所述第一空腔13内的配重块14、位于所述配重块14左右两侧的第一固定块15。所述第一凹槽11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一凹槽11呈半圆柱体状，所述第一凹槽11自所述支撑台1的下表面向上凹陷形成。所述第一滚轮12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12水平放置，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽11内且与所述支撑台1轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽11内旋转。所述第一空腔13呈长方体状。所述配重块14呈长方体，所述配重块14与所述第一空腔13的下表面固定连接。所述第一固定块15设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块15呈长方体，所述第一固定块15竖直放置，所述第一固定块15的下表面与所述第一空腔13的底面固定连接，所述第一固定块15的侧面与所述配重块14的侧面固定连接，从而可以对配重块14起到固定作用。所述配重块14的重量较大，可以使得支撑台1起到固定作用。
[0016]如图1所示，所述第一滚轮装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮装置2包括第一横杆22、位于所述第一横杆22下方的第一斜杆21、位于所述第一横杆22上方的第一竖杆23、设置于所述第一竖杆23上的第二滚轮24。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的一端与所述支撑台1的侧面固定连接。所述第一斜杆21呈倾斜状，所述第一斜杆21的下端与所述支撑台1的侧面固定连接，所述第一斜杆21的上端与所述第一横杆22的下表面固定连接。所述第一竖杆23呈长方体，所述第一竖杆23竖直放置，所述第一竖杆23的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接，所述第一竖杆23的上端设有第二凹槽231，所述第二凹槽231呈长方体状。所述第二滚轮24呈圆柱体，所述第二滚轮24水平放置，所述第二滚轮24收容于所述第二凹槽231中且与所述第一竖杆23轴转连接，使得所述第二滚轮24可以在所述第二凹槽231中旋转。
[0017]如图1所示，所述第二滚轮装置3包括第二斜杆31、设置于所述第二斜杆31上的第三滚轮32、位于所述支撑台1上方的第二竖杆33、设置于所述第二竖杆33上的第四滚轮34及位于所述第二竖杆33—侧的第五滚轮35。所述第二斜杆31设有两个且分别位于左右两侧，所述第二斜杆31呈倾