一种丝网印花工艺的植绒装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种植绒装置，尤其涉及一种丝网印花工艺的植绒装置及其使用方法，具体适用于提高多色或多图案植绒时的工作效率。
【背景技术】
[0002]植绒是用特定的工艺将绒毛织在布面上，增加布的厚度和华美感，现有的植绒行业在国内外发展的特别快，植绒产品很畅销，尤其是对多彩色植绒与印花合为一体的纺织品面料的需求很迫切，需求量在猛速递增，但现有的植绒装置多是单色植绒机，只能在面料上单纯的植绒，或在面料上进行印花后再植绒，只能进行一种花型或一种绒毛颜色的植绒，色彩单一，对于复杂的图案或多色的植绒效果，必须通过在固定的位置增设植绒头的方式来实现，结构复杂，增加了生产成本。
[0003]中国专利，申请公布号为CN102580896A，申请公布日为2012年7月18日的发明专利申请公开了一种自动化植绒机，其特征在于该植绒机包括带有循环输送带的支撑架、固定设置在输送带上且随输送带同时运动的平台、在支撑架的输送带上设有的印花装置、在输送带前方的印花装置一侧设有的升降植绒装置、在输送带前方的升降植绒装置一侧设有的烘干装置、在输送带的前方的烘干装置一例设有的吸毛装置、在输送带两端部分别设有驱动输送带转动的驱动电机;所述的印花装置设置在平台的上方，所述的升降植绒装置设置在平台的上方，所述的烘干装置设置在平台的上方，所述的吸毛装置设置在平台的上方。虽然该设计能在同一个设备上同时实现印花、植绒操作，但其仍旧具有以下缺陷:
该设计仍旧是在单一、固定的位置进行单色植绒，若要多色植绒或多图案植绒，只能在单一、固定的位置增设植绒头解决，工作效率较低，难以满足现有生产的需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的多色或多图案植绒的效率较低的缺陷与问题，提供一种多色或多图案植绒的效率较高的丝网印花工艺的植绒装置及其使用方法。
[0005]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:一种丝网印花工艺的植绒装置，包括输送带及其上设置的多个台板，所述输送带为一个封闭的环形，所有台板都沿输送带布局排列，且在台板上设置有丝网印花单元;所述植绒装置还包括设置在台板上的植绒单元，每个台板上只设置有一个丝网印花单元或一个植绒单元;所述丝网印花单元、植绒单元的数量均为至少两个，且丝网印花单元、植绒单元的数量之和等于台板的数量。
[0006]所述丝网印花单元的数量为十四个，植绒单元的数量为八个，且在相邻的植绒单元之间设置有两个丝网印花单元。
[0007]所述植绒装置还包括多个连杆，相邻的台板之间通过连杆相连接。
[0008]所述植绒单元包括支架箱及其内部设置的绒箱、正电网、网框;所述支架箱为单向开口结构，包括支撑顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，所述支撑顶板的底面与左侧板、右侧板、前侧板、后侧板的顶边相连接，左侧板、后侧板、右侧板、前侧板的侧边依次连接为一个封闭的结构，左侧板、右侧板、前侧板、后侧板的底边围成一个开口，该开口与位于其正下方的台板正对设置；
所述绒箱的制造材料为透明塑料，绒箱为单向开口结构，绒箱的底部开口与过滤网相连接，绒箱的侧部分别与不导电材料制作的左绒箱边、右绒箱边、前绒箱边、后绒箱边的内壁相连接，左绒箱边、右绒箱边、前绒箱边、后绒箱边的外壁分别与提升架的四个提升脚对应连接，提升架顶部的中部则与绒箱提升气缸的输出端相连接，绒箱提升气缸的底部固定座与支撑顶板的外壁相连接;所述过滤网的正下方设置有正电网，正电网的正下方设置有网框，网框的面积大于正电网的面积，网框的左右两端分别与左网框提升气缸、右网框提升气缸的输出端对应连接，左网框提升气缸、右网框提升气缸的侧部固定座分别与左侧板、右侧板对应连接，且在网框的正下方设置有台板。
[0009]所述植绒装置还包括设置于绒箱内部的绒耙，该绒耙包括驱动杆及其上连接的多个耙片，所述驱动杆的右端依次穿经绒箱、右绒箱边后与右绒箱边外壁上设置的均匀气缸的输出端相连接，驱动杆的左端依次穿经绒箱、左绒箱边后延伸至左绒箱边的外部，耙片位于驱动杆、过滤网之间，且在驱动杆、过滤网之间设置有植绒用的绒毛。
[0010]所述网框上近网框、右网框提升气缸交接处的部位设置有绒回收器。
[0011]所述植绒装置还包括两根导向杆;所述提升架顶部上位于提升架、绒箱提升气缸交接处前后两侧的部位分别与导向杆的底端相连接，该导向杆的顶端则穿经支撑顶板上开设的导向孔后延伸至支架箱的外部。
[0012]—种上述丝网印花工艺的植绒装置的使用方法，所述使用方法依次包括以下步骤:
先将需要植绒的整体图案按植绒单元的数量分隔成互不干扰的多个子植绒图案，每个子植绒图案都对应一个植绒单元，再按子植绒图案对其所对应的植绒单元进行参数设定，然后启动输送带以带动台板依次经过所有的植绒单元，每经过一个植绒单元时，该植绒单元都按其所对应的子植绒图案对台板上的布料进行植绒，直至所有的植绒单元都完成植绒后，即可植绒完所有子植绒图案以在布料上构成最终的整体图案。
[0013]所述植绒单元包括支架箱及其内部设置的绒箱、正电网、网框;所述支架箱为单向开口结构，包括支撑顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，所述支撑顶板的底面与左侧板、右侧板、前侧板、后侧板的顶边相连接，左侧板、后侧板、右侧板、前侧板的侧边依次连接为一个封闭的结构，左侧板、右侧板、前侧板、后侧板的底边围成一个开口，该开口与位于其正下方的台板正对设置;所述绒箱的制造材料为透明塑料，绒箱为单向开口结构，绒箱的底部开口与过滤网相连接，绒箱的侧部分别与不导电材料制作的左绒箱边、右绒箱边、前绒箱边、后绒箱边的内壁相连接，左绒箱边、右绒箱边、前绒箱边、后绒箱边的外壁分别与提升架的四个提升脚对应连接，提升架顶部的中部则与绒箱提升气缸的输出端相连接，绒箱提升气缸的底部固定座与支撑顶板的外壁相连接;所述过滤网的正下方设置有正电网，正电网的正下方设置有网框，网框的面积大于正电网的面积，网框的左右两端分别与左网框提升气缸、右网框提升气缸的输出端对应连接，左网框提升气缸、右网框提升气缸的侧部固定座分别与左侧板、右侧板对应连接，且在网框的正下方设置有台板；
所述按子植绒图案对其所对应的植绒单元进行参数设定是指:按子植绒图案，对其所对应的植绒单元内的绒毛的种类、色彩进行选择，并对网框上的图案进行设计； 所述植绒单元都按其所对应的子植绒图案对台板上的布料进行植绒是指:依据台板及其上布料的位置，先通过左网框提升气缸、右网框提升气缸调定网框的高度，再按照调整后网框的位置，通过绒箱提升气缸对绒箱、过滤网、正电网的高度进行调整，调定后，过滤网作为负极、正电网作为正极开始通电以在过滤网、正电网之间形成电场，该电场将绒箱内的绒毛吸出，被吸出的绒毛依次经过滤网、正电网、网框后落在台板上的布料上以进行植绒。
[0014]所述网框上近网框、右网框提升气缸交接处的部位设置有绒回收器；
当每个植绒单元上的植绒完成后，通过绒回收器对落在网框上的剩余绒毛进行回收，回收完毕后，先提升绒箱，再提升网框以准备下次植绒。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
1、本发明一种丝网印花工艺的植绒装置及其使用方法中，将需要植绒的整体图案按植绒单元的数量分隔成互不干扰的多个子植绒图案，每个子植绒图案都对应一个植绒单元，在输送带上设置有多个植绒单元，使用时，台板沿输送带经过不同的植绒单元以完成不同的子植绒图案的植绒，待所有的植绒单元经历后即可完成整体图案的植绒，与现有技术相比，不再是在单一、固定的位置进行植绒，而是通过多个位置的植绒的配合以完成多色或多图案的植绒，充分发挥了输送带的流水线优势，大大提高了植绒效率，同时，也不需要对单一的植绒单元增设植绒头，避免了成本的提高。因此，本发明不仅多色或多图案植绒的效率较高，而且生产成本较低。
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