通过喷墨生产装饰性表面的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及使用喷墨技术生产装饰性表面。
【背景技术】
[0002] 凹版印刷、胶印和柔版印刷对于不同应用日益被工业喷墨印刷系统所替代，现在 已经证实其在使用中的灵活性，例如可变数据印刷使得生产行程变短且可以得到个性化产 品;并且证实其可靠性增强，这允许结合到生产线中。
[0003] 喷墨技术也已经受到例如层压地板的装饰性表面的生产商的注意。在如由图1所 示的生产装饰性面板的当前制造方法中，纸生产商（11)供给纸卷（12)到使用凹版印刷（14) 的装饰打印机（13)，从而将装饰纸卷（16)传送到地板层压板生产商(20)的仓库（17)。一些 装饰打印机（13)现在正探索喷墨印刷（15)，而不是凹版印刷。在多孔装饰纸上的轮转凹版 印刷通常使用在25°C下具有l_2Pa.s的粘度的油墨。喷墨油墨的粘度低得多，在25°C下常为 l-15mPa.s，这使得必须使用具有专用受墨层的更昂贵的纸来得到良好的图像品质。地板层 压板生产商（20)在其仓库（17)中储存具有不同装饰性图案的装饰纸卷（16)。根据市场需 求，地板层压板生产商（20)则从其仓库（17)中选择具有所需装饰性图案的装饰卷（16)。随 后将选择的装饰卷（16)浸渍（18)并切割成一定尺寸（19)以便生产即用型地板层压板(21)。 仓库（17)必须作为特定地板层压板的急剧增大的市场需求的缓冲，因为在新装饰性纸卷 (16)的下单和传送之间存在大量的时间延迟。地板层压板生产商（20)常常还有容纳可用以 在浸渍生产线中出现生产问题或延迟时生产即用型地板层压板（21)的树脂浸渍的印刷薄 片的第二仓库(未不出）。
[0004] EP 2431190 A (THEODOR HYMMEN)提出了减小仓库的尺寸和时间延迟的方法，其 在图1中公开了制造具有耐磨表面的数字印刷薄片、卷材或板状工件(20)的方法，该方法包 括以下步骤:A)为数字印刷装置（1)提供数字数据;B)为印刷设备（1)提供可印刷工件 (20) ;C)使用印刷设备（1)在可印刷工件(20)上数字印刷至少丙烯酸酯印刷油墨(22)且然 后供给树脂混合物(5、21)到数字印刷的工件；和D)借助于热压机(7)固化树脂混合物(5、 21)。时间延迟可通过地板层压板生产商将装饰性纸卷的生产结合到其自己的生产过程中 来避免。EP 2431190 A (THEODOR HYMMEN)在图2中公开了使用具有专用受墨层(23)的纸基 材，其与更昂贵的丙烯酸酯油墨组合反而增加了最终产品的成本。此外，段公开了使用丙烯 酸酯油墨导致在反应性三聚氰胺树脂混合物和丙烯酸酯油墨之间的附着问题，这需要特定 的措施如只有在高于50 °C或70 °C板应的交联剂，这使得生产方法不太稳定。解决该问题 的另一方法是将三聚氰胺树脂浸渍的保护层用不太耐磨的丙烯酸酯清漆层替代。
[0005] 因此，仍然需要使用喷墨技术和作为耐磨涂料的三聚氰胺树脂的装饰性表面的改 进的生产方法。
[0006] 发明概述 为了解决上述问题，已经用权利要求1所限定的生产装饰性表面的方法实现了本发明 的优选实施方案。
[0007] 通过重新考虑整个生产方法并使用包含基于聚氨酯的胶乳粘合剂的水性喷墨油 墨已经发现了简单得多的解决方案。使用这种喷墨油墨消除了为了得到良好图像品质而对 于在纸基材上的专用受墨层的需要。同时还避免了由于在纸表面上存在这样的受墨层而造 成的树脂浸渍不完全且不均匀的问题。
[0008] 并且观察到在将不同的层热压在一起以形成装饰性面板时油墨铺展太多造成附 着问题和气泡形成。热固性树脂如三聚氰胺甲醛树脂(MF)在暴露于压制操作中的热时缩 聚。MF树脂的缩聚反应产生作为副产物的水，必须使其离开正硬化的树脂层。油墨层充当该 水蒸气的阻挡层，引起所观察到的附着问题和气泡形成。然而，与包含其他类型的胶乳粘合 剂的水性喷墨油墨或基于可紫外固化的丙烯酸酯的喷墨油墨相反，在使用包含基于聚氨酯 的胶乳粘合剂时，没有观察到这些问题。
[0009] 在使用包含基于聚氨酯的胶乳粘合剂的水性喷墨油墨时观察到的另一优势是，不 管喷墨印刷是在树脂浸渍的纸基材上进行，还是在未树脂浸渍的纸基材上进行，都得到良 好的结果。这允许在生产中的较大灵活性。
[0010] 本发明的主要有利作用是装饰性面板的简单得多的生产方法，这通过比较图1和 图2可即刻看到，表明我们的发明不再需要中间装饰打印机公司（13)或仓库（17)。地板层压 板生产商(20)的内部印刷使得灵活性最大。装饰性有色图案的设计更改可快速地引入制造 中，由此也使得对装饰打印机公司（13)的供给的依赖性减至最小。也不再与装饰打印机公 司（13)商谈最低购买量。内部印刷允许快速适应市场动态并增加产品品种，而没有实质性 的财政负担。
[0011]喷墨替代凹版印刷也具有许多优势。不再需要储存凹版印刷辊。此外，与在凹版印 刷中通常可耗费5小时调色的费时配色问题相比，喷墨允许容易的颜色重现。这还直接说明 使用喷墨的短印刷行程比凹版印刷更加成本有效。
[0012] 树脂浸渍可造成较大的纸损耗。如果首先将纸浸渍且随后喷墨印刷，则可使财政 损失减至最小，这是因为将丢弃掉较少的数字印品。首先浸渍且随后喷墨印刷的另一优势 是尺寸稳定性，这允许待压印的木纹与喷墨印刷的木质有色图案精确对准。
[0013] 本发明的其他优势和实施方案将自以下描述显而易见。
[0014] 附图简述 Ml示出生产装饰性面板的现有技术制造方法，其中纸生产商（Ii)供给纸卷（12)到使 用凹版印刷（14)或喷墨印刷（15)的装饰打印机（13)，从而将装饰纸卷（16)传送到地板层压 板生产商（20)的仓库（17)。根据市场需求，地板层压板生产商（20)在其仓库（17)中选择不 同装饰卷中的一种以浸渍（18)并切割成一定尺寸（19)以便热压并最终形成即用型地板层 压板(21)。
[0015] _示出生产装饰性面板的制造方法，其中纸生产商（11)将纸卷（12)直接供给到 地板层压板生产商（20)，地板层压板生产商（20)浸渍（18)纸卷（12)，将其切割成一定尺寸 (19)以便喷墨印刷（15)且随后热压并精整成即用型地板层压板(21)。本发明还提供在未浸 渍的纸上喷墨印刷(15)，随后用热固性树脂浸渍(18)印刷的纸并切割成薄片（19)的顺序。
[0016] _示出装饰性面板(30)的横截面，其包括具有槽(32)和榫(33)的芯层(31)，在芯 层的顶侧层压了装饰性层(34)和保护层(35)，且在芯层的背侧层压了平衡层(36)。
[0017] &示出装饰性面板(30)的横截面，装饰性面板(30)具有不需要胶粘的由榫(33) 和槽(32)实现的机械接合。
[0018] 发明详述 定义 术语"烷基"意指对于烷基中每种碳原子数可能的所有变体，即，甲基；乙基;对于3个碳 原子:正丙基和异丙基;对于4个碳原子:正丁基、异丁基和叔丁基;对于5个碳原子:正戊基、 1，1_二甲基-丙基、2,2_二甲基丙基和2-甲基-丁基等。
[0019] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的烷基优选为C1-C6-烷基。
[0020] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的烯基优选为C1-C6-烯基。
[0021 ]除非另作说明，否则被取代或未被取代的炔基优选为C1-C6-炔基。
[0022] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的芳烷基优选为包含一个、两个、三个或更 多个C1-C6-烷基的苯基或萘基。
[0023] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的烷芳基优选为包括苯基或萘基的C1-C6- 烷基。
[0024] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的芳基优选为苯基或萘基。
[0025] 除非另作说明，否则被取代或未被取代的杂芳基优选为被一个、两个或三个氧原 子、氮原子、硫原子、硒原子或其组合取代的5或6元环。
[0026] 在例如被取代的烷基中的术语"被取代"意指烷基可被除在这一基团中通常存在 的原子（即，碳和氢)外的其他原子取代。例如，被取代的烷基可包含卤素原子或硫醇基。未 被取代的烷基仅含有碳和氢原子。
[0027] 除非另作说明，否则被取代的烷基、被取代的烯基、被取代的炔基、被取代的芳烷 基、被取代的烷芳基、被取代的芳基和被取代的杂芳基优选被选自甲基、乙基、正丙基、异丙 基、正丁基、异丁基和叔丁基、酯、酰胺、醚、硫醚、酮、醛、亚砜、砜、磺酸酯、磺酰胺、-(：1、-Br、-I、-OH、-SH、-CN和-NO 2的一个或多个取代基取代。
[0028] 生产装饰性表面的方法 根据本发明的生产装饰性表面的方法包括以下步骤:用一种或多种包含基于聚氨酯的 胶乳粘合剂的水性喷墨油墨喷墨印刷有色图案；用热固性树脂浸渍纸基材;和将带有所述 喷墨印刷的有色图案的热固性树脂浸渍的纸基材热压到装饰性表面中。
[0029] 在一个优选的实施方案中，所述生产装饰性表面的方法按次序包括以下步骤:a) 在纸基材上用一种或多种包含基于聚氨酯的胶乳粘合剂的水性喷墨油墨喷墨印刷有色图 案;b)用热固性树脂浸渍所述喷墨印刷的纸基材;和c)将带有所述喷墨印刷的有色图案 的热固性树脂浸渍的纸基材热压到装饰性表面中。
[0030] 在另一优选的实施方案中，所述生产装饰性表面的方法按次序包括以下步骤:a) 用热固性树脂浸渍纸基材;b)在所述热固性树脂浸渍的纸上用一种或多种包含聚合物胶 乳粘合剂的水性喷墨油墨喷墨印刷有色图案;和c)将带有所述喷墨印刷的有色图案的热 固性纸热压到装饰性表面中。在后者中，使得由于切割误差引起的经济损耗减至最小。
[0031] 带有喷墨印刷的有色图案的热固性树脂浸渍的纸热压在含有热固性树脂的保护 层和芯层之间，其中有色图案面对保护层。在后者中，热固性树脂浸渍的纸优选包含用于掩 蔽芯层的表面缺陷的增白剂。
[0032] 或者，带有有色图案的热固性树脂浸渍的纸作为保护层热压到装饰性表面中，其 中有色图案面朝装饰性表面中存在的芯层。保护层(或覆盖层)不含或基本不含增白剂，因 为覆盖层在热压之后变得透明，因此可看到有色图案。有色图案必须面对芯层，因为不然的 话有色图案将会因磨损而快速损坏。在另一优选的实施方案中，所述有色图案包括作为最 外面油墨层的白色油墨层。最外面白色油墨层意指喷墨印刷在覆盖层上的有色图案被白色 油墨层覆盖，其优选通过喷墨印刷施用，不过也可通过丝网印刷或胶版印刷施用。因为在有 色图案上具有最外面白色油墨层，所以可省略在芯层和覆盖层之间的纸层，这不仅代表着 成本效益，而且代表着简化的生产方法。
[0033] 在所述生产方法的一个优选的实施方案中，所述热固性树脂浸渍的纸包括有色纸 基材，更优选为本体有色纸基材。使用有色纸基材降低形成有色图案所需要的喷墨油墨的 量。
[0034] 在所述生产方法的一个优选的实施方案中，所述有色纸基材优选通过用有色热固 性树脂浸渍纸基材来制备。
[0035]在所述生产方法的一个优选的实施方案中，所述保护层包含量为lg/m2-100g/m2的 硬颗粒。
[0036]在所述生产方法的一个优选的实施方案中，所述热固性树脂为基于三聚氰胺的树 月旨。基于三聚氰胺的树脂为优选