无动力上水无底纸标签打印机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于打印设备技术领域，尤其涉及一种无动力上水无底纸标签打印 机。
【背景技术】
[0002] 目前，市场有一种无底纸标签，这种无底纸标签背面具有亲水胶层，这种亲水胶层 只要与水接触就能产生粘性。因此，这种无底纸标签相对于不干胶标签具有成本低优点。
[0003] 现有技术中，很多便携式标签打印机均能用于无底纸标签的打印，打印一张标签 后，会自动将标签切割成规定的大小，以方便做到实时打印、实时黏贴。但是，无底纸标签打 印后，还需要工作人员另外在亲水胶层上涂水，这样才能使得亲水胶层产生粘性。由于涂水 动作繁琐，这极大地限制了无底纸标签的广泛应用。
[0004] 为此，申请人发明了一种便携式无底纸标签打印机，记载在公开号为102615999A 的中国发明专利申请说明书中，该便携式无底纸标签打印机包括打印模块，位于打印模块 前部的切纸模块，其特征在于：所述切纸模块前还设有涂水模块；所述涂水模块包括水箱、 位于水箱内上部的具有吸水性能的涂水块，所述涂水块的上表面露出水箱上表面，所述水 箱上表面位于涂水块上方设有压纸件，所述压纸件与涂水块之间具有容标签纸通过的间 隙；所述水箱内底部具有水槽，水槽内设有水泵，所述水泵通过水管连接到涂水块。这种便 携式无底纸标签打印机实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切，集 打印、涂水、裁切功能于一身，给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛 使用。
[0005] 但是该便携式无底纸标签打印机需要在水槽中设置水泵对涂水块进行上水，以便 使得涂水块能够持续地被水湿润。但是，水泵的存在不仅使得制造成本增加，而且结构更加 复杂，另外，用水泵供水对于涂水块何时缺少水分，在什么恰当时间给涂水块供水很难做到 精确判断和控制，导致涂水块的涂水性能不是很稳定。 【实用新型内容】
[0006] 为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无动力上水无底纸标签打印 机，该打印机无需设置上水动力部件就可以实现给涂水部件持续供应涂水所需的水分，简 化了打印机的结构、降低了打印机的成本并保持涂水性能的稳定。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0008] 一种无动力上水无底纸标签打印机，包括打印模块、依次设置在打印模块之前的 切纸模块以及设置在切纸模块之前的涂水模块，所述涂水模块包括壳体、固定在壳体上的 具有吸水性能的涂水部件，所述涂水部件具有暴露在所述壳体上表面外的涂水表面，所述 涂水部件的涂水表面上方设置有压纸部件，其特征在于：所述涂水部件延伸至壳体内部的 水槽中。
[0009] 所述涂水部件为PVA吸水海绵，制成I. 5-2. 5_厚度的片状，至少一端延伸至壳体 内部的水槽中。在优选实施例中，所述PVA吸水海绵的两端均延伸至壳体内部的水槽底部。 [0010] 在本实用新型的【具体实施方式】中，所述壳体包括上部开口的水槽、设于水槽开口 位置的内盖板以及设于内盖板上的外盖板，所述内盖板具有两条平行的插口，所述两条插 口之间为托板，所述PVA吸水海绵两端分别从两条所述插口插入所述水槽中使得所述海绵 被所述托板托住，所述外盖板上对应所述托板位置具有窗口，所述海绵被所述托板托住的 部分的上表面形成所述涂水表面，所述涂水表面位于所述窗口中并略高于所述外盖板的上 表面。
[0011] 所述外盖板的上表面位于所述窗口的前方位置具有间隔分布的凸楞，所述凸楞的 延伸方向与标签的运动方向一致。这样的结构，减少标签通过时所受的摩擦，便于标签纸通 过。
[0012] 所述压纸部件由托盘和多个滚珠构成；所述托盘的下表面与所述涂水部件的涂水 表面之间具有间隙；所述托盘上间隔分布有托住所述滚珠并使得滚珠部分向下突出所述托 盘的下表面进而使得标签通过时压迫标签的亲水胶层与所述涂水表面接触。
[0013] 为避免滚珠掉落或落灰进托盘中，在本实用新型的【具体实施方式】中，所述托盘上 还设置有盘盖。
[0014] 为避免标签被零部件之间的间隙卡住，所述切纸模块的纸张通道的下边沿延伸出 檐板，所述檐板前端具有贴附在所述涂水表面且位于所述滚珠后方的刃口，所述托盘的下 表面后边沿具有延伸至所述切纸模块的纸张通道内部且向上翘起的导向面，所述导向面与 所述檐板形成从所述纸张通道到所述涂水表面逐渐收窄的导向入口。这样的结构使得标签 更加容易进入涂水表面。
[0015] 为方便涂水模块安装在切纸模块上，所述涂水模块的后表面具有至少两条竖直方 向延伸的由根部和卡部构成且朝向一致的条状L型插头；所述切纸模块的前表面具有容所 述条状L型插头插入的条状插口；还包括至少一对相吸元件，一对相吸元件中的其中一个 元件埋设在涂水模块后表面内部且位于所述条状L型插头旁的卡部一侧，另一个元件埋设 在切纸模块前表面内部且位于所述条状插口旁的与卡部同向的一侧。这样，当条状L型插 头插入条状插口后，在一对相吸元件的吸力作用下，插头会带动涂水模块自动朝卡部一侧 方向运动，进而使得卡部能够卡在插口的边缘上，使得涂水模块稳固地安装在切纸模块上。
[0016] 采用上述技术方案，本实用新型采用片状的PVA吸水海绵作为涂水部件，由于PVA 吸水海绵具有高吸水和高导水特性，能够自然地将水槽中的水传导到暴露部位用于在标签 经过时对标签背面的亲水胶层涂水，使得亲水胶层发生粘性，并且PVA吸水海绵的湿润情 况完全由自身属性决定，能够保持自身始终处于湿润状态，保证了涂水性能的稳定。
[0017] 因此，本实用新型的打印机无需额外动力就能实现涂水部件的自动上水，简化了 打印机的结构、降低了打印机的成本并保证了涂水性能的稳定。
【附图说明】
[0018] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明：
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型隐去打印模块后的立体示意图；
[0021] 图3为本实用新型隐去打印模块后的俯视图；
[0022] 图4为图3中A-A向剖视图；
[0023] 图5为下盖板装配到水槽后的示意图；
[0024] 图6为图3中隐去压纸部件后的立体示意图；
[0025] 图7为上盖板的结构示意图；
[0026] 图8为图3中隐去盘盖的立体示意图；
[0027] 图9为托盘的立体结构示意图；
[0028] 图10为涂水模块显示出背面的示意图；
[0029] 图11为切纸模块显示出前面的视图。
【具体实施方式】
[0030] 如图1所示，本实用新型的无动力上水无底纸标签打印机，包括打印模块100、切 纸模块200以及涂水模块300。
[0031] 其中，切纸模块200安装在打印模块100的前方，涂水模块300安装在切纸模块 200的前方，三者结合在一起。
[0032] 如图2-图4所示，涂水模块300包括壳体301、压纸部件302、PVA吸水海绵303制 成的涂水部件，该PVA吸水海绵303被制成片状，厚度为I. 5-2. 5mm，本实施例优选2mm，形 状为长矩形。
[0033] 壳体301由水槽310、下盖板320以及上盖板330构成。
[0034] 图4结合图5所示，水槽310上部具有开口 311。下盖板320盖在水槽的开口 311 位置。下盖板320不完全封闭水槽310的开口 311，下盖板320被分布在开口 311边缘内的 多个承托件312承托，下盖板320的边缘与水槽310的开口 311四周边缘有间隙313。
[0035] 下盖板320上位于后半部位置开设有两条平行间隔的沿宽度方向B(与标签的运 动方向垂直）延伸的插口 321，两插口 321之间具有上表面高于下盖板320上表面的托板 322〇
[0036] 再结合图6和图7所示，上盖板330盖在下盖板320,上盖板330的边缘与水槽310 的开口 311的边缘结合，将下盖板320封闭在内部。上盖板330的上表面332为前低后高 的坡面。上盖板330上对应下盖板托板322的位置具有窗口 331，上盖板330位于窗口 331 的两侧还设有表面略高于上盖板上表面332的档边333。
[0037] 再如图4所示，PVA吸纸海绵303的两端分别从下盖板320的两个插口 321插入到 水槽210中，直至延伸至水槽的底部，托板322托住PVA吸纸海绵303使PVA吸纸海绵303 具有一小段位于上盖板330的窗口 331中，该一小段的吸纸海绵的上表面形成暴露在窗口 331中的涂水表面304,该涂水表面304略高于上盖板330的上表面，略高出0. 3-0. 7mm，本 实施例中，略高出0. 5mm。
[0038] 为减小标签通过上盖板330的上表面时所受的摩擦力，再图7所示，所述上盖板 330的上表面位于窗口前方位置具有间隔分布的凸楞334,凸楞334的延伸方向与标签的运 动方向一致。
[0039] 图4结合图8、图9所示，压纸部件302位于PVA吸纸海绵303的涂水表面304上 方，压纸部件302与吸纸海绵303的涂水表面304的间隙对应切纸模块200的纸张通道210。
[0040] 压纸部件302由托盘341、多颗滚珠342以及盘盖343构成。其中，托盘341上沿 宽度方向B分布