一种印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保卷烟材料应用领域，具体是一种印刷设备。
【背景技术】
[0002]烟用接装纸是指:把烟用滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸。在卷烟工业生产中，烟用接装纸是必不可少的一种纸质包装材料，在这个材料中往往需要采用烫金工艺，把描绘该卷烟产品LOGO (图案和文字)烫印在接装纸，形成个性鲜明的商标特点。
[0003]UV (紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV固化的主要原因是由于紫外线的作用，在紫外线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长光子后转为游离态分子，成为自由基，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感旋光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，固化成膜。UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。
[0004]纸张光泽度是指纸张表面对入射光线按一定角度集中反射的能力，它表明了纸张的光泽程度。一般来说，纸张平滑度越高，光泽度也越高，光泽度高的纸张与光泽度低的纸张相比，在纸面印以相同墨膜厚度时能获得更高的印刷密度。印刷品光泽度会随着纸张本身光泽度的提高而提高，而印刷品光泽度的提高会使色彩光亮、饱满。在实际印刷中，要印刷高光泽的印刷品，一般选用高光泽的纸张。
[0005]提高纸张光泽度的传统方法一般为涂布，纸张经过涂布处理后，细微的涂料粒子将纸张表面孔隙填平，纸张平滑度提高，光泽度也提高；压光/超级压光，经涂布之后的纸张再经过压光或超级压光处理，纸张光泽度将大幅度提升；转移技术，通过膜转移技术转移一层铝层或高分子层到纸张表面，从而提高了纸张表面的光泽度。
[0006]烟用接装纸是把烟用滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸，为了满足其高档美观的要求，烟用接装纸在设计上往往追求较高的光泽度，这种追求一般是通过以下两种方法来实现的:一是采用高光泽的接装纸面层光油，一是采用转移型的接装纸原纸。由于接装纸的生产一般是采用凹版印刷，而凹版印刷的面层光油对于提高光泽有一定局限，达不到较高的理想状态；采用铝转移原纸可以大幅提高光泽度，但是，这种材料比较昂贵，南京金陵金箔股份有限公司公开了一种无铝高光接装纸(申请号/专利号:201220010242)，包括基底层，所述基底层上依次设置胶粘剂层、颜色层、印刷层和烫金层，无铝高光接装纸的光泽度同转移镀铝接装纸近似，成本相对转移镀铝接装纸更低，但是仍然较贵，且转移工艺印制高光泽接装纸的生产过程中需借助转移膜等材料，造成薄膜等其它辅助材料的丢弃，这些辅助材料最终会给环境带来治理压力。
[0007]UV油墨有对UV光选择性吸收的特性，在UV光的照射下，UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜。UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应；而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
[0008]UV油墨应用于烟包已经是成熟的技术，但是，UV油墨应用于烟用接装纸还没有见过研究报道，UV印刷一般用于商标纸的印刷，接装纸比较薄，现有的克重大的厚纸张的UV印刷工艺不适合接装纸这种薄纸张的印刷。
【发明内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种印刷设备。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种印刷设备，该印刷设备的第一色机组上安装有UV光固化设备；所述UV光固化设备包括至少一个紫外光源，且所述紫外光源所在平面与承印的纸张平面平行；所述紫外光源与承印的纸张的距离为120mm?280mm ;所述第一色机组对应的墨槽内填充有UV油墨。
[0011]所述第一色机组的上墨辊上的网版参数为网穴30?70 μ，网线60?90线/厘米，以配合UV印刷。
[0012]所述UV光固化设备包括三根并排设置的紫外灯管；每根紫外灯管的波长范围为245-415nm,能量强度为80~240w/cm，以便UV油墨固化完全。
[0013]所述UV光固化设备上方固定有风官接头；所述风官接头与风柜连通，用于抽出UV印刷过程中产生的废气。
[0014]所述紫外灯管设在反光罩内，所述反光罩与紫外灯管之间设有第一组循环水管，冷却纸张，防止过热燃烧；所述第一组循环水管与水柜连通；所述承印的纸张下表面与第二组循环水管外壁接触，所述第二组循环水管与水柜连通，防止过热而引起UV光固化设备异常。
[0015]利用上述印刷设备印刷烟用接装纸的方法为:将接装纸导入第一色机组，控制走纸速度为60m/min?90m/min，并控制UV油墨的上墨量为0.5?2g/m2，进行UV印刷，调节需要开启的紫外灯管的根数，使紫外灯管发出的紫外光照射承印后的纸张，固化承印后的纸张上的UV油墨。
[0016]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为:传统油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张，因此与传统油墨相比较，本实用新型紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，实现了墨膜100%的固化，减少了因溶剂挥发对操作人员健康的损害，实现了清洁生产，减少了因排放导致的环境污染，因而提高了油墨的使用安全性；UV油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好；UV油墨提高接装纸光泽度的同时，也提高了纸张的平滑度，在更高平滑度的纸张上再进行后续的凹版印刷，油墨的流平性更好、色彩的明亮度更大；UV油墨干燥速度快，减少了生产能耗；UV油墨印制高光泽的接装纸，可以替代铝转移等昂贵的高光纸的应用，大幅节约了生产成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例印刷设备结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一实施例UV光固化设备结构示意图；
[0019]其中:
[0020]1:水柜；2:风柜；3:电柜；4:操作系统；5:紫外灯管；6:风管接头；7:纸张；8:居后的印刷机组；9:循环水管；10:走纸方向；11:反光罩。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，在凹版印刷设备的第一色机组的烘箱盖上安装UV光固化设备，采用紫外灯管5作为光固化的能量源，每根灯管波长范围为245~415nm，能量强度80~240w/cm，一般采用三根灯管排列(如图2所示)，以便UV油墨固化完全，灯管与承印纸张的距离为120mm~280m