灭火器干燥印刷一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭火器印刷技术领域，尤其是涉及一种灭火器干燥印刷一体机。
【背景技术】
[0002]灭火器进行试水检测后，在表面水汽晾干的情况下，才能进入壳体表面丝网印刷工序，待表面油墨晾干后，再进行生产标签和合格标识的张贴和悬挂。具体过程如下:先进行试水检测，然后人工把每个灭火器转移到空地上摆放好，等待表面大水珠滴落后再用毛巾擦去残留水和污垢，自然晾干表面水气；之后人工依次将每个灭火器放入丝网印刷机上进行印刷，印好后取下来放在空地上自然晾干油墨；最后人工给每一个灭火器贴产品生产标签、挂合格证牌子。整个过程需要人工搬运多次，劳动强度大、耗费时间长，并占用大量的生产场地，采用自然晾干水和油墨的方式，极易受自然条件的影响，大大延长了生产周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种灭火器干燥印刷一体机，目的在于解决对灭火器表面进行丝网印刷时人工操作量大、耗费时间长以及占用产地的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的灭火器干燥印刷一体机，包括机架，在所述机架上设置有由电机驱动的链条输送带，沿所述链条输送带的传输方向上依次设置有去水擦干装置、第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置，位于所述第一烘干装置、丝网印刷装置和第二烘干装置处的链条输送带一侧设置有手柄定位导向装置。
[0006]所述手柄定位导向装置包括垂直于所述链条输送带设置的手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件以及分别设置在所述手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件之后的具有进口导向板的水平导轨；手柄预定位导杆组件包括连接在竖直支撑柱上的预定位气缸，其活塞杆端部与活动连套接在所述竖直支撑柱上的水平导杆相连；手柄定位导杆组件包括竖直定位气缸，其活塞杆端部设置有L型连接板，所述L型连接板下端设置有两片呈八字型的弧形压板。
[0007]所述进口导向板分为上、下两片，整体呈喇叭形。
[0008]所述手柄预定位导杆组件、手柄定位导杆组件和水平导轨均设置在底板上，所述底板通过位置调节组件与所述机架连接。
[0009]所述去水擦干装置包括设置在所述链条输送带上方的吹风管和表面包覆有吸水材料层的擦拭辊，位于所述擦拭辊下方设置有驱动灭火器自转的滚轮组。
[0010]所述吹风管侧方设置有传感器，所述传感器的输出端与所述吹风管和滚轮组的控制机构分别相连。
[0011]所述第一烘干装置包括与第一热风机出口相连的第一分风箱，所述第二烘干装置包括与第二热风机出口相连的第二分风箱和位于所述第二分风箱之后的风扇，所述第一分风箱、第二分风箱和风扇均设置于所述链条输送带上方，所述第一分风箱和第二分风箱的下表面均间隔设置有多个出风口。
[0012]所述丝网印刷装置包括位于所述链条输送带上方的滑动丝网支架和设置在其上的印刷丝网，所述印刷丝网下方设置有灭火器托架。
[0013]所述链条输送带电机为变频电机，所述链条输送带上间隔设置有灭火器定位轮组。
[0014]在所述机架上设置有报警装置。
[0015]本实用新型提供的灭火器干燥印刷一体机，是一种集自动去水、擦干、清洁污垢、烘干、印刷和油墨烘干为一体的自动化印刷设备，可以避免了人工来回搬运灭火器所引起的劳动强大、耗费时间长的问题；所采用的烘干设备，大大减少了水分和油墨的干燥时间；印刷时的手柄自动定位装置，能够精确定位印刷的起始位置，使每个灭火器的印刷位置整齐统一。本实用新型可为生产车间节约10个人左右，同时达到原产能的4倍，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少生产扩张时厂房不足的压力。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1中A部的放大示意图。
[0018]图3是本实用新型手柄定位导向装置的结构示意图。
[0019]图4是图3中B部的放大示意图。
[0020]图5是图3中C部的放大示意图。
[0021]图6是本实用新型手柄定位导杆组件运动时灭火器手柄的运动轨迹示意图。
[0022]图7是本实用新型丝网印刷板运动时灭火器手柄的运动轨迹示意图。
[0023]图8是本实用新型去水擦干装置的结构示意图。
[0024]图9是本实用新型第一烘干装置的结构示意图。
[0025]图10是本实用新型第二烘干装置的结构示意图。
[0026]图11是本实用新型丝网印刷装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2所示，本实用新型所述的灭火器干燥印刷一体机，包括机架1，在机架I上设置有由电机驱动的链条输送带2，沿链条输送带2的传输方向上依次设置有去水擦干装置3、第一烘干装置4、丝网印刷装置5和第二烘干6装置，位于第一烘干装置4、丝网印刷装置5和第二烘干装置6处的链条输送带2 —侧设置有手柄定位导向装置7。上述链条输送带2电机为变频电机，使链条输送带2每走一步间隔停顿几秒，便于工人放置、拿取灭火器，以及对灭火器进行定位印刷。链条输送带2上间隔设置有灭火器定位轮组2.1，使灭火器位置固定，不发生滚动。
[0028]如图3-5所示，上述手柄定位导向装置7包括垂直于链条输送带2设置的手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2以及分别设置在手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2之后的具有进口导向板7.3的水平导轨7.4 ;手柄预定位导杆组件7.1包括连接在竖直支撑柱7.1.1上的预定位气缸7.1.2，其活塞杆端部与活动连套接在所述竖直支撑柱7.1.1上的水平导杆7.1.3相连；手柄定位导杆组件7.2包括竖直定位气缸7.2.1，其活塞杆端部设置有L型连接板7.2.2，L型连接板7.2.2下端设置有两片呈八字型的弧形压板7.2.3。进口导向板7.3分为上、下两片，使水平导轨7.4的进口为喇叭形，灭火器手柄可在进口导向板7.3的斜边导向作用下，顺利进入水平导轨7.4。上述手柄预定位导杆组件7.1、手柄定位导杆组件7.2和水平导轨7.4均设置在底板7.5上，底板7.5通过位置调节组件7.6与机架I连接，可根据灭火器尺寸灵活调整上述定位部件与机架I之间的横向距离。上述位置调节组件可以是分别固定在底板7.5和机架I上的相互配套的滑动组件的外壳与内腔，调整好外壳与内腔之间的相对位置后，用螺母进行位置固定。此外，水平导轨7.4也可通过位置调节组件与底板7.5连接，用于调整水平导轨7.4和机架I之间的纵向距离。
[0029]如图6、7所示，灭火器到达手柄预定位导杆组件7.1下方时，预定位气缸7.1.2启动，水平导杆7.1.3下压或上提灭火器手柄，使手柄经过进口导向板7.3导向后进入水平导轨7.4 ;当灭火器到达手柄定位导杆组件7.2下方时，弧形压板7.2.3下压灭火器手柄，直至手柄由水平A位置到竖直B位置，然后弧形压板7.2.3抬升回到初始位置，丝网印刷板5.2开始印刷；印刷过程中，丝网印刷板5.2向右运动，灭火器在丝网印刷板5.2和下部灭火器托架5.3的共同作用下手柄从B点旋转到C点位置，完成印刷位置a (见图6)的印刷。然后，手柄再次进入水平导轨，进入烘干操作。
[0030]如图8所示，去水擦干装置3包括设置在链条输送带2上方的高压