一种液态金属打印墨盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械领域，尤其是涉及一种液态金属打印墨盒。
【背景技术】
[0002]制约印刷电子技术发展的一个关键因素在于印刷电子材料的发展，传统的导电墨水有金属导电墨水、碳系导电墨水、有机导电墨水三类。液态金属是一种新近出现的导电墨水，通常指的是熔点低于200°C的低熔点合金，其中室温液态金属的熔点更低，在室温下即呈液态。与传统导电墨水相比，液态金属墨水的配置相对简单，打印后即具备导电性，无需其他处理，且导电率相对较高。除此之外，采用液态金属成本较为适中。
[0003]目前，液态金属打印机是通过上下敲击式进墨、旋转及平动输运、转印乃至压印黏附到基底等复合过程在内的流体输运方式控制液态金属墨水释放在基底上。但是在实际使用中，还有一些问题亟待解决。首先，因为液态金属墨水的粘度不同，有些液态金属墨水所受重力作用较大，因此很容易发生液态金属墨水从笔头泄漏出的现象，而有些墨水向下流动处笔头的过程中其流畅又不顺畅。其次，当墨水用尽时，向打印笔直接灌注墨水操作不方便。再次，液态金属墨水因其自身粘度大而流动不顺畅。
【实用新型内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种液态金属打印墨盒，针对不同粘度的液态金属可防止液态金属墨水和如液态金属墨水这样所受重力作用较大的墨水从笔头泄漏和可以使墨水向下流动顺畅且速度合适。
[0006]( 二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，提供一种液态金属打印墨盒，包括用于储藏墨水的容腔，还包括:调节容腔的顶部压力的压力调节装置；压力调节装置包括负压通道和/或对容腔的顶部可选择地加压的加压装置，其中，负压通道的一端与容腔的顶部连通，另一端用于连通负压产生装置。
[0008]根据本实用新型，加压装置为与容腔的顶部连通且开度可变的通气管。
[0009]根据本实用新型，还包括:至少一个设置在容腔中的多孔材料件。
[0010]根据本实用新型，多孔材料件由海绵金属制成；或者多孔材料件为塑料海绵。
[0011]根据本实用新型，还包括:设置在容腔中的电加热件。
[0012]根据本实用新型，电加热件为电阻加热丝，电阻加热丝由容腔的顶部延伸至空腔的底部。
[0013]根据本实用新型，液态金属打印墨盒设置有储墨盒、输墨管和笔头，输墨管的顶端连接储墨盒；其中，储墨盒包括具有第一腔体的储墨盒主体，输墨管具有第二腔体，第一腔体和第二腔体共同构成容腔；其中输墨管包括:软管和由硬质材料制成的固定管，软管的顶端与储墨盒主体的底端连接，软管的底端与固定管连接，笔头连接于固定管；以及分别设置在软管的顶端和底端的第一连接管和第二连接管，其中，软管的顶端夹在第一连接管与储墨盒主体的底端之间，软管的底端夹在第二连接管与固定管之间。
[0014]根据本实用新型，储墨盒主体上设置有用于与打印机上的第一连接结构相配合的第二连接结构；和/或在软管的顶端和储墨盒主体的底端中的一个上设置第一凸起，另一个上设置与第一凸起配合的第一凹槽，第一凸起和第一凹槽构成密封结构；和/或在软管的底端和固定管中的一个上设置第二凸起，另一个上设置与第二凸起配合的第二凹槽，第二凸起和第二凹槽构成密封结构；和/或液态金属打印墨盒还包括套设在输墨管外的保护套管，保护套管与储墨盒主体的底端可拆卸地连接。
[0015]根据本实用新型，储墨盒主体上设置有用于与打印机上的第一连接结构相配合的第二连接结构。
[0016]根据本实用新型，在软管的顶端和储墨盒主体的底端中的一个上设置第一凸起，另一个上设置与第一凸起配合的第一凹槽，第一凸起和第一凹槽构成密封结构。
[0017]根据本实用新型，在软管的底端和固定管中的一个上设置第二凸起，另一个上设置与第二凸起配合的第二凹槽，第二凸起和第二凹槽构成密封结构。
[0018]根据本实用新型，液态金属打印墨盒还包括套设在输墨管外的保护套管，保护套管与储墨盒主体的底端可拆卸地连接。
[0019]根据本实用新型，还包括:设置在第一腔体的底部的液位传感器。
[0020]根据本实用新型，笔头包括:笔头外壳和至少两个球珠，笔头外壳的内部为空腔，笔头外壳的底端内壁上设有沿竖直方向排列的至少两个球碗，至少两个球珠一一对应地且可转动地设于至少两个球碗中、并且每相邻两个球珠能够彼此驱动转动，其中，至少两个球珠中最下方的球珠部分地伸出笔头外壳。
[0021]根据本实用新型，至少两个球珠中最下方的球珠的直径至最上方的球珠的直径依次增大。
[0022](三)有益效果
[0023]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
[0024]本实用新型的液态金属打印墨盒包括压力调节装置，该压力调节装置包括加压装置和/或负压通道，加压装置对容腔的顶部可选择地加压，负压通道的一端与容腔的顶部连通，另一端用于连通负压产生装置。通常，因为液态金属墨水的黏度不同，有些种类的液态金属墨水在不使用状态下，需要通过负压通道在墨水上方的气相空间形成负压，以阻止液态金属墨水从与笔头泄漏出。有些种类的液态金属墨水在使用状态下向下运动过慢，需要通过加压装置在液态金属墨水上方的气相空间中加压以促进液态金属墨水向下运动，而有些种类的液态金属墨水便无需加压便可流畅、以合适的速度向下运动；也有些种类的液态金属墨水在使用状态下需要在液态金属墨水上方形成负压以减小液态金属墨水向下运动的速度。当然，也有些种类的液态金属墨水需要同时设置加压装置和负压通道。由此，可根据液态金属墨水的黏度选择设置加压装置和/或负压通道，以足以有效地防止液态金属墨水在不使用状态时不泄漏而在使用状态时流畅、以合适的速度向下运动。
[0025]本实用新型的液态金属打印墨盒还包括至少一个设置在容腔中的多孔材料件。其中，该多孔材料件对液态金属墨水起到阻挡作用，减缓液态金属墨水向下的运动速度，可更加有效地防止液态金属墨水从笔头泄漏。
[0026]本实用新型的液态金属打印墨盒还包括设置在容腔中的电加热件，通过电加热件的加热确保液态金属墨水在打印过程中始终处于液态。
[0027]本实用新型的液态金属打印墨盒还包括笔头，在笔头外壳的底端内壁上设有沿竖直方向排列的至少两个球碗，并且至少两个球珠一一对应地设于至少两个球碗中，每相邻两个球珠能够彼此驱动转动，且最下方的球珠部分地伸出笔头外壳，使得在打印时，位于最下方的球珠与基底接触，因摩擦力而转动，并由此转动带动位于其上方的球珠转动，通过球珠的旋转将液态金属墨水释放到基底上。通过竖直排列的至少两个球珠，阻挡了液态金属墨水向下流动。与打印墨盒中的压力调节装置配合，一方面防止了液态金属墨水从笔头泄露，另一方面保证液态金属墨水流畅的且以合适的速度从笔头流出。
[0028]本实用新型的液态金属打印墨盒，在软管的顶端和储墨盒主体的底端中的一个上设置第一凸起，另一个上设置与第一凸起配合的第一凹槽，第一凸起和第一凹槽构成密封结构；和/或在软管的底端和固定管中的一个上设置第二凸起，另一个上设置与第二凸起配合的第二凹槽，第二凸起和第二凹槽构成密封结构。由此，防止液态金属墨水在软管与储墨盒主体的连接处和/或软管与固定管的连接处泄漏。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型的液态金属打印墨盒的一个实施例的结构示意图；
[0030]图2是图1中沿A-A截取的截面图；
[0031]图3是本实用新型的液态金属打印墨盒的T形凸起与打印机中的凹槽的连接示意图；
[0032]图4是本实用新型的液态金属打印墨盒的保护套管的一个实施例的结构示意图；
[0033]图5是图1中的笔头的局部结构示意图；
[0034]图6是安装本实用新型的液态金属打印墨盒在打印机中的定位架的结构示意图。
[0035]图中: