一种字符喷印机及其喷印系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种喷印系统。本实用新型还涉及一种具有该喷印系统的字符喷印机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于具有喷印系统的字符喷印机的需求日益增大。
[0003]随着我国经济建设的快速发展，市场对于具有离线式视觉定位系统的字符喷印机的需求日益增大。
[0004]众所周知，印刷电路板是当今电子产品中必不可少的一种零部件，印刷电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。
[0005]通常来说，印刷电路板的制造工艺包括字符工序，即在印刷电路板的表面加印用于识别的元器件代码，如电阻R等；此外还会加印周期，UL号等。
[0006]在现有技术中，进行字符工序时，往往采用钢网丝印技术，即需要丝印设备及钢网制作，而且钢网制作量很大。丝印效率低，从丝印到字符固化过程较长，丝印材料损耗大，工作环境污染。
[0007]此外，在字符工序时，通常无法有效的对印刷电路板进行喷印操作，从而容易导致喷印存在误差，从而造成印刷电路板的浪费。
[0008]因此，如何精确的对印刷电路板进行喷印操作是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种喷印系统，该喷印系统可以解决对印刷电路板喷印不精确的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述喷印系统的字符喷印机。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供一种喷印系统，包括两块平行设置的基座，与所述基座垂直设置有X轴运动模组，两块所述基座上均设置有用以实现所述X轴运动模组沿所述基座方向运动的γ轴运动模组，所述X轴运动模组还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车，所述墨车连接有Z轴电机。
[0011 ] 优选地，所述Y轴运动模组通过电机控制，全部所述电机均同步运动。
[0012]优选地，两块所述基座还设置有与所述Y轴运动模组的丝杆连接、以纠正所述Y轴运动模组运动同步性的Y轴旋转编码器；所述丝杆穿过所述Y轴旋转编码器。
[0013]优选地，所述Y轴运动模组还设置有Y轴钢带光栅解码器；所述基座外侧固定有Y轴拖链架，所述Y轴拖链架设置有与所述X轴运动模组连接的Y轴拖链。
[0014]优选地，所述X轴运动模组设置有X轴钢带光栅解码器。
[0015]优选地，所述墨车还设置有脱气模组，所述脱气模组设置于工业喷头的上方；所述脱气模组与所述工业喷头之间通过墨管连接。
[0016]优选地，所述墨车的两侧设置有UV (Ultra-V1let Ray，紫外线)固化器。
[0017]优选地，所述墨车的上部设置有二级墨盒以及与所述脱气模组连接的脱气栗。
[0018]优选地，所述UV固化器的发光区与所述UV固化器的喷头喷孔之间的距离范围在90毫米至110毫米之间。
[0019]本实用新型还提供一种字符喷印机，包括与所述字符喷印机的机身连接的喷印系统，所述喷印系统为上述任一项所述的喷印系统。
[0020]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的喷印系统，包括两块平行设置的基座，与基座垂直设置有X轴运动模组，两块基座上均设置有用以实现X轴运动模组沿所述基座方向运动的Y轴运动模组，X轴运动模组还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车，墨车连接有Z轴电机。采用上述设置方式，利用与X轴运动模组连接的墨车，从而实现墨车在两块平行设置的基座之间往复运动；此外，在Y轴运动模组的带动下，使得墨车沿着基座方向移动；并且利用设置于墨车的Z轴电机，实现墨车的高低位置；这样一来，能够调整墨车三个方向的位置；并且利用X轴运动模组和Y轴运动模组，使得墨车的运动精度得到有效保证，从而实现了精确的对印刷电路板进行喷印操作。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例所提供的喷印系统的结构示意图；
[0022]图2为图1的正视结构示意图；
[0023]图3为图1的俯视结构示意图；
[0024]图4为图1的侧视结构示意图。
[0025]其中:
[0026]基座1、Y轴伺服电机2、Y轴运动模组3、X轴模组安装架4、脱气模组5、工业喷头6、UV (Ultra-V1let Ray，紫外线)固化器7、Z轴电机8、墨车9、Y轴钢带光栅解码器10、X轴伺服电机11、Z轴电机刹车装置12、X轴运动模组13、脱气栗14、二级墨盒15、X轴钢带光栅解码器16、Y轴旋转编码器17、Υ轴拖链架18、Υ轴拖链19、Χ轴拖链20、脱气模组缓冲盒21、Ζ轴导轨22。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供一种喷印系统，该喷印系统可以提高对印刷电路板进行喷印的精确性；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述喷印系统的字符喷印机。
[0028]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的喷印系统的结构示意图；图2为图1的正视结构不意图；图3为图1的俯视结构不意图；图4为图1的侧视结构不意图。
[0030]本文中，Υ轴方向设置为:沿着基座1的方向；Χ轴方向设置为:与Υ轴在同一平面内、垂直于基座1的方向；Ζ轴方向设置为:与X轴方向和Υ轴方向均垂直的方向。
[0031]本实用新型提供的喷印系统，包括两块平行设置的基座1，与基座1垂直设置有X轴运动模组13，两块基座1上均设置有用以实现X轴运动模组13沿所述基座1方向运动的Υ轴运动模组3，X轴运动模组13还设置有用以实现对印刷电路板进行喷印的墨车9，墨车9连接有Z轴电机8。
[0032]采用上述设置方式，利用与X轴运动模组13连接的墨车9，从而实现墨车9在两块平行设置的基座1之间往复运动；此外，在Υ轴运动模组3的带动下，使得墨车9沿着基座1方向移动；并且利用设置于墨车1的ζ轴电机8，实现墨车9的高低位置；这样一来，能够调整墨车9三个方向的位置；并且利用X轴运动模组13和Υ轴运动模组3，使得墨车9的运动精度得到有效保证，从而实现了精确的对印刷电路板进行喷印操作。
[0033]此外，在Ζ轴电机8的位置还可以设置有Ζ轴电机刹车装置12 ;优选地，采用滚珠丝杠机构实现ζ方向上的升降，并且利用Ζ轴电机刹车装置12实现掉电自动刹车的功能。
[0034]可选地，Υ轴运动模组3通过电机控制，全部电机均同步运动。
[0035]也就是说，两块基座1各自均设置有Υ轴运动模组3，为了确保墨车9两侧的运行同步，用以控制Υ轴运动模组3运动的电机同步运动，即，位于两块基座1的两个电机依靠同一指令进行运动，从而达到同步运行的目的，从而使得分别位于两块基座1的两个Υ轴运动模组3的运动同步，这样便能够保证喷印过程的可靠性。
[0036]可选地，两块所述基座1还设置有与所述Υ轴运动模组3的丝杆连接、以纠正所述Υ轴运动模组3运动同步性的Υ轴旋转编码器17 ;所述丝杆穿过所述Υ轴旋转编码器17。
[0037]显而易见的，通过说明书附图3可以看出，Υ轴旋转编码器17设置于Υ轴运动模组3的丝杆的末端，