2-8个乳辊转印单元的施压，印花图案由无缝环形印转毯带4转移到待印织物I上即生产出印花织物；经过乳辊转印单元完成转印后的无缝环形印转毯带4通过毯带清洗装置10清洗，并经红外干燥器7烘干后，再重新进入印刷单元，从而实现连续生产。
[0017]本发明的有益效果在于:印刷单元和转移印花单元联合一体，设备紧凑。各印刷单元采用360°周向对版调节，各印刷单元可以单独齿合或松开，以便其他印刷单元继续印刷。印刷单元采用封闭式刮刀，相较于传统的版辊单刮刀，刮墨干净，不存在残墨流淌的问题；并且由于刮刀与版辊切线呈钝角，因此刮刀和版辊之间墨水不会发生积存，墨腔中墨水循环更新流畅，保证了印刷品质的稳定，适应高车速条件的生产。采用无缝环形印转毯带为转印暂载体，无纸张耗材的消耗，不仅降低运行成本，且绿色环保，经济实用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明。
[0019]图1层叠式印刷系统与层叠式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0020]图2层叠式印刷系统与梁式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0021]图3层叠式印刷系统与卧式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0022]图4卧式印刷系统与卧式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0023]图5卫星式印刷系统与卫星式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0024]图6卫星式印刷系统与层叠式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0025]图7层叠式印刷系统与卫星式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。
[0026]1-待印织物2-织物整玮装置 3-毯带张紧装置
[0027]4-无缝环形印转毯带5-承压辊6-导辊
[0028]7-红外干燥器8-凹版印刷版辊 9-封闭式刮刀
[0029]10-毯带清洗装置 11-毯带纠偏装置 12-印花织物
[0030]13-机架14-增压气缸15-加压辊
[0031]16-无缝环形毯带 17-毯带驱动辊 18-承压辊
【具体实施方式】
[0032]下面通过附图及列举本发明的实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细描述。需要说明的是:本发明不限于所述的实施例，本领域的技术人员可以在本发明的构思和权力要求限定保护范围内进行各种改型。
[0033]实施例1层叠式印刷系统与层叠式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备的转移印花生产。
[0034]印转联合一体转移印花设备以无缝环形印转毯带4为转印暂载体，印刷单元和转印单元均以层叠方式分布在机架13两侧，构成层叠式印刷系统与层叠式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备。具体而言，该设备由主机架13，2-8个印刷单元，2-8个乳辊转印单元，无缝环形印转毯带4，毯带张紧装置3，毯带纠偏装置11，毯带清洗装置10，承压辊5，无缝环形毯带16，毯带驱动辊17，红外干燥器7，和织物整玮装置2等机构组成。
[0035]在层叠式印刷系统中，所述印刷单元采用的印刷版辊为凹版印刷版辊8，印刷版辊配套封闭式刮刀9，印刷版辊通过伺服电机同步，承压辊5与凹版印刷版辊8水平对置；无缝环形印转毯带4作为转印暂载体穿过承压辊5与凹版印刷版辊8之间，依次经过2-8个印刷单元的印刷，承印印花图案；各印刷单元之间安装红外干燥器7。
[0036]在层叠式转印系统中，所述转印单元由加压辊15，承压辊5，和无缝环形毯带16组成；无缝环形毯带16包覆承压辊5 —侧，待印织物I进入承印了印花图案的无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16之间的转印区域，通过增压气缸14驱动加压辊15向承压辊5施加压力，待印织物I依次经过2-8个转印单元的施压后，印花图案由无缝环形印转毯带4转移到待印织物I上。
[0037]所述无缝环形印转毯带4通过毯带张紧装置3控制张力，通过毯带纠偏装置11纠偏；经过乳辊转印单元完成转印后的无缝环形印转毯带4通过毯带清洗装置10清洗，并经红外干燥器7烘干后，再重新进入印刷单元，从而实现连续生产。
[0038]所述无缝环形毯带16为天然橡胶毯带或丁苯橡胶毯带，表面邵氏硬度为85?100度。
[0039]所述印刷单元的凹版印刷版辊8为铬制印刷辊，直径为100-400mm，在层叠式印刷系统中，对置的承压辊5直径<凹版印刷版辊8直径。
[0040]所述转印单元的加压辊15，直径为100-400mm，其底辊为夹层式无缝钢辊，内里配备导热油加热器，加热温度为室温?250°C，辊筒表面包覆无缝橡胶，表面邵氏硬度为90?100度；在层叠式转印系统中，对置的承压辊5直径<凹版印刷版辊8直径。
[0041 ] 所述承压辊5为金属辊，或表面包覆橡胶的金属辊；表面橡胶邵氏硬度为90度，金属辊通过内置于空腔的电热棒加热油液，从而能将中心辊温度升温到30-150°C。
[0042]实施例2层叠式印刷系统与梁式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备的印花生产。
[0043]印转联合一体转移印花设备以无缝环形印转毯带4为转印暂载体，层叠式印刷系统与梁式转印系统分布在机架13上组成印转联合一体转移印花设备。具体而言，该设备由主机架13，2-8个印刷单元，2-8个乳辊转印单元，无缝环形印转毯带4，毯带张紧装置3，毯带纠偏装置11，毯带清洗装置10，承压辊5，无缝环形毯带16，毯带驱动辊17，红外干燥器7，和织物整玮装置2等机构组成。
[0044]层叠式印刷系统与实施例1相同。
[0045]在梁式转印系统中，所述转印单元由加压辊15，承压辊5，和无缝环形毯带16组成；无缝环形毯带16包覆承压辊5 —侧，待印织物I进入承印了印花图案的无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16之间的转印区域，通过增压气缸14驱动加压辊15向承压辊5施加压力，待印织物I依次经过2-8个转印单元的施压后，印花图案由无缝环形印转毯带4转移到待印织物I上。
[0046]所述无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16与实施例1相同。
[0047]所述转印单元的加压辊15和承压辊5与实施例1相同。
[0048]实施例3层叠式印刷系统与卧式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备的印花生产。
[0049]印转联合一体转移印花设备以无缝环形印转毯带4为转印暂载体，层叠式印刷系统与卧式转印系统分布在机架13上组成印转联合一体转移印花设备。具体而言，该设备由主机架13，2-8个印刷单元，2-8个乳辊转印单元，无缝环形印转毯带4，毯带张紧装置3，毯带纠偏装置11，毯带清洗装置10，承压辊5，无缝环形毯带16，毯带驱动辊17，红外干燥器7，和织物整玮装置2等机构组成。
[0050]层叠式印刷系统与实施例1相同。
[0051]在卧式转印系统中，所述转印单元由加压辊15，承压辊5，和无缝环形毯带16组成；无缝环形毯带16包覆承压辊5 —侧，待印织物I进入承印了印花图案的无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16之间的转印区域，通过增压气缸14驱动加压辊15向承压辊5施加压力，待印织物I依次经过2-8个转印单元的施压后，印花图案由无缝环形印转毯带4转移到待印织物I上。
[0052]所述无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16与实施例1相同。
[0053]所述转印单元的加压辊15和承压辊5与实施例1相同。
[0054]实施例4卧式印刷系统与卧式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备的印花生产。
[0055]印转联合一体转移印花设备以无缝环形印转毯带4为转印暂载体，卧式印刷系统与卧式转印系统分布在机架13两端组成印转联合一体转移印花设备。具体而言，该设备由主机架13，2-8个印刷单元，2-8个乳辊转印单元，无缝环形印转毯带4，毯带张紧装置3，毯带纠偏装置11，毯带清洗装置10，承压辊5，无缝环形毯带16，毯带驱动辊17，红外干燥器7，和织物整玮装置2等机构组成。
[0056]在卧式印刷系统中，所述印刷单元采用的印刷版辊为凹版印刷版辊8，印刷版辊配套封闭式刮刀9，印刷版辊通过伺服电机同步，承压辊5与凹版印刷版辊8水平对置；无缝环形印转毯带4作为转印暂载体穿过承压辊5与凹版印刷版辊8之间，依次经过2-8个印刷单元的印刷，承印印花图案；各印刷单元之间安装红外干燥器7。
[0057]所述卧式转印系统与实施例3相同。
[0058]所述无缝环形印转毯带4和无缝环形毯带16与实施例1相同。
[0059]所述转印单元的加压辊15和承压辊5与实施例1相同。
[0060]实施例5卫星式印刷系统与卫星式转印系统组成的印转联合一体转移印花设备的印花生产。
[0061]印转联合一体转移印花设备以无缝环形印转毯带4为转印暂载体，卫星式印刷系统与卫