一种砂布商标印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂布生产机械领域，尤其涉及一种砂布商标印刷装置。
【背景技术】
[0002]在砂布的生产过程中，包括一为砂布表面印刷商标的步骤，国内外生产线上的印刷机多为单辊的结构，而且这种单辊结构中的商标辊始终是与另一个压辊紧靠，从而将砂布夹在中间；砂布安装和更换时，由于操作空间有限，需要转动商标辊和压辊才能再将砂布抽出来，及其不便，也容易使得砂布在抽取过程中出现损坏。
[0003]此外，不同品种、不同客户要求印刷的商标会不同，现有的印刷装置在更换商标辊时，需要先停机让砂布停至移动，再拆卸更换商标辊，但是由于商标辊与其他结构靠得太近，导致操作空间狭窄，无法迅速完成商标辊的更换，进而使得砂布的商标印刷的工作效率大大降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种砂布商标印刷装置，其将压印辊、商标辊、蘸胶辊和转胶辊分别设置在三个可以相对滑动的机构上，使得所述砂布商标印刷装置在进行商标印刷时，压印辊、商标辊和转胶辊均可以紧密接触，需要安装更换砂布或商标辊时，压印辊、商标辊和转胶辊又可以分开，增大各机构之间的操作间隙，方便操作。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种砂布商标印刷装置，包括底座、滑动架、滑动座、油墨槽、蘸胶辊、转胶辊、商标辊和压印辊；
[0007]进一步说明，所述滑动架内部设有滑动腔;所述油墨槽设于所述滑动座的底部，所述蘸胶辊转动设于所述滑动座并位于所述油墨槽上方，且其下部位于所述油墨槽内；所述转胶辊转动设于所述滑动座，且其外表面与所述蘸胶辊的外表面紧密接触;所述压印辊设于所述底座一端上方，所述滑动架设于底座上表面;所述商标辊设于所述滑动架一端，且其一侧从所述滑动架的该端部伸出；所述滑动座滑动设于所述滑动腔内；所述滑动架与所述滑动座之间设有第一驱动机构;所述滑动架底部与所述底座上端之间设有第二驱动机构；所述滑动架在所述第二驱动机构的驱动下，在所述底座上方滑动，使得所述商标辊的外表面与所述压印辊的外表面接触或远离;所述滑动座在所述第一驱动机构的驱动下，在所述滑动腔内滑动，使得所述商标辊的外表面与所述转胶辊的外表面接触或远离。
[0008]更优的，所述滑动架的底部滑动设于所述底座的上表面设有的滑轨;所述滑动座的底部滑动设于所述滑动腔的底面设有的滑轨。
[0009]进一步说明，所述第一驱动机构包括所述滑动座的底部设有的转动座和连接于所述转动座与滑动框架的丝杆;所述第二驱动机构包括所述滑动架的底部设有的转动座和连接于所述转动座与所述底座的端部的丝杆。
[0010]更优的，所述第一驱动机构设有的丝杆由伺服电机驱动。
[0011]更优的，所述第二驱动机构设有的丝杆由伺服电机驱动。
[0012]当然，所述第一驱动机构包括驱动缸，所述驱动缸固定于所述滑动架，其驱动端与所述滑动座连接;所述第二驱动机构包括驱动缸，所述驱动缸固定于所述底座，其驱动端与所述滑动架连接。
[0013]进一步说明，所述驱动缸为气缸或液压缸。
[0014]更优的，所述转胶辊为网纹辊，所述网纹辊的圆柱面为网纹面;所述转胶辊也位于所述油墨槽的正上方。
[0015]本实用新型根据上述内容提出一种砂布商标印刷装置，其将所述压印辊、商标辊、转胶辊和蘸胶辊分别设置于三个可相互滑动的机构上，使得所述压印辊、商标辊和转胶辊在停机时能分离，在启动时紧密接触;便于砂布和商标辊的安装更换。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是应用图1中所示实施例为砂布进行商标印刷的商标印刷系统。
[0018]其中:底座100，压印辊110，滑动架200，商标辊210，滑动座300，油墨槽310，蘸胶辊320，转胶辊330，滑轨400，丝杆410，转动座420，伺服电机430，砂布500。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]如图1-2所示，一种砂布商标印刷装置，包括底座100、滑动架200、滑动座300、油墨槽310、蘸胶辊320、转胶辊330、商标辊210和压印辊110;所述滑动架200内部设有滑动腔;所述油墨槽310设于所述滑动座300的底部，所述蘸胶辊320转动设于所述滑动座300并位于所述油墨槽310上方，且其下部位于所述油墨槽310内；所述转胶辊330转动设于所述滑动座300，且其外表面与所述蘸胶辊320的外表面紧密接触;所述压印辊110设于所述底座100—端上方，所述滑动架200设于底座100上表面;所述商标辊210设于所述滑动架200—端，且其一侧从所述滑动架200的该端部伸出；所述滑动座300滑动设于所述滑动腔内；所述滑动架200与所述滑动座300之间设有第一驱动机构;所述滑动架200底部与所述底座100上端之间设有第二驱动机构;所述滑动架200在所述第二驱动机构的驱动下，在所述底座100上方滑动，使得所述商标辊210的外表面与所述压印辊110的外表面接触或远离;所述滑动座300在所述第一驱动机构的驱动下，在所述滑动腔内滑动，使得所述商标辊210的外表面与所述转胶辊330的外表面接触或远离。
[0021]所述滑动架200的底部滑动设于所述底座100的上表面设有的滑轨400;所述滑动座300的底部滑动设于所述滑动腔的底面设有的滑轨400。所述滑轨400既使得所述滑动架200和所述滑动座300底部设有滑动支撑结构，又使得滑动架200和所述滑动座300能沿着直线稳定的移动，从而避免其滑动轨迹出现偏差。
[0022]所述第一驱动机构包括所述滑动座300的底部设有的转动座420和连接于所述转动座420与滑动框架的端部的丝杆410;所述第二驱动机构包括所述滑动架200的底部设有的转动座420和连接于所述转动座420与所述底座100的端部的丝杆410。所述丝杆410穿过所述滑动架200的底部和所述滑动座300的底部设有的转动座420，当其发生转动时，从而驱动所述滑动架200相对于底座100滑动，所述滑动座300相对于滑动架200滑动。采用丝杆410传动，使得所述滑动架200和所述滑动座300能稳定滑动。
[0023]所述第一驱动机构设有的丝杆410由伺服电机430驱动。所述第二驱动