一种新型墨滴偏转装置及喷码机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型墨滴偏转装置，特别涉及一种适用于喷码机的墨滴偏转装置。本实用新型还涉及采用了该新型墨滴偏转装置的喷码机。
【背景技术】
[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，虽然存在各种各样的类型，例如按照工作原理可分为连续式喷墨技术(ClJ,continue ink jetprinter)和按需喷墨技术(DOD,drop on demand)等，但实际上其喷墨原理差别不大，均是通过墨滴偏转装置控制带电墨滴的偏转，由此墨滴分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字、图案等标识。
[0003]具体地，在软件的控制下，通过控制内部齿轮栗或由机器外部供应压缩气体，向喷码机系统内的墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径的喷嘴射出，形成连续的墨线。连续射出的墨线因施加于喷嘴上方的晶体振荡信号而分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴。然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制。之后，如图1所示，在穿过设置于墨滴偏转装置中的零极板I与高压正极板2之间所形成的偏转电场时，带电墨滴3发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0004]现有喷码机的墨滴偏转装置通常由实现带电墨滴偏转的高压正极板、零极板、以及用于安装高压正极板和零极板的基准板组件。
[0005]现有喷码机的墨滴偏转装置主要存在以下问题:(I)零极板、高压正极板安装方式不稳定，容易变形，导致机器运行不稳定；(2)清洗和维修需要进行拆卸，操作麻烦；(3)零件间隙及丝套易漏墨，墨水、溶剂容易浸入内部线路板中，导致机器报故障。
【实用新型内容】
[0006]实用新型所要解决的课题
[0007]本实用新型的发明人基于上述问题，提出了一种新型墨滴偏转装置及采用该新型墨滴偏转装置的喷码机，由此，实现了免拆卸清洗，使得清洗和维护变得方便，并增加了带电墨滴飞行时间检测和相位(即墨滴带电量)检测功能，由此能够实现更高精度地控制带电墨滴偏转。
[0008]具体地，本实用新型通过如下的技术方案实现了上述技术目的:
[0009]根据本实用新型的一个【具体实施方式】，提供了一种新型墨滴偏转装置，其包括基准板、设置于所述基准板上的高压正极板、与所述高压正极板相对地设置于所述基准板上的零极板以及用于检测墨滴飞行时间和相位的传感器，其中，在所述基准板上还设置有零极板容纳壳体，所述零极板容纳壳体具有长方体孔以容纳所述零极板，在所述零极板上进一步设有两传感器密封孔以容纳所述传感器，所述零极板采用压紧配合的方式压入所述长方体孔中，并被采用树脂灌封。在工作状态下，当需要检测相位时，带电墨滴飞行进入高压正极板和零极板之间，墨滴出口处的传感器被屏蔽，墨滴入口处的传感器探测到墨滴的带电量;需要检测墨滴飞行时间时，墨滴出口处的传感器的屏蔽被解除，两传感器同时工作，此时可以检测到墨滴的飞行时间。由于两传感器之间的距离是固定的，因此，可以求得墨滴飞行的平均速度。
[0010]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，所述高压正极板通过压入的形式设置在基准板上并通过螺钉从基准板的底部固定，且由定位销定位，在所述螺钉和所述基准板之间设置有用于进行软配合的塑料件。
[0011]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，传感器为横截面光滑的圆柱体铜芯。由于铜本身的良好导电性，因此信号接收能力强而优选。
[0012]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，所述铜芯被以压紧配合的方式压入传感器密封孔中。
[0013]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，所述传感器密封孔上进一步设置有传感器密封件，所述传感器密封件为塑料材料。
[0014]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，所述传感器密封件以压紧配合的方式被压入所述传感器密封孔中。
[0015]根据本实用新型的一个实施例的新型墨滴偏转装置，其中，所述树脂为环氧树脂。
[0016]根据本实用新型的一个【具体实施方式】，提供了一种喷码机，其设置有如上所述的新型墨滴偏转装置。
[0017]实用新型效果
[0018]本实用新型的墨滴偏转装置结构简单，性能稳定，且清洗简化，清洗时无需拆装，同时，使喷码机的日常使用中的维护变得简单易行，增加了墨滴飞行时间检测功能，相位检测功能。
【附图说明】
[0019]图1为带电墨滴在墨滴偏转装置中的偏转示意图；
[0020]图2为组装之前的墨滴偏转装置的示意图；
[0021 ]图3为组装之后的墨滴偏转装置的示意图；
[0022]图4组装之后的灌胶空间的放大图；
[0023]图5为尚压正极板的固定方式不意图；
[0024]图6为高压正极板的软配合示意图；
[0025]图7为传感器位置示意图；
[0026]图8为传感器密封示意图；
[0027]图9为尚压正极板的定位结构不意图；
[0028]图10为高压正极板的固定方式的剖面图。
[0029]附图标记说明
[0030]1、零极板；
[0031]2、尚压正极板；
[0032]3、带电墨滴；
[0033]4、传感器密封孔；
[0034]5、传感器密封件；
[0035]6、基准板；
[0036]7、传感器；
[0037]8、零极板容纳壳体；
[0038]9、长方体孔；
[0039]10、高压正极板固定用圆孔；
[0040]11、螺钉；
[0041 ] 12、塑料件；
[004