喷墨打印头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷墨打印技术领域，具体是一种喷墨打印头装置。
【背景技术】
[0002]目前喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，其按照工作原理可分为连续式喷墨技术(CIJ，continue ink jet printer)和按需喷墨技术(DOD,drop on demand)等，其喷墨原理均是通过墨滴偏转装置控制墨滴的偏转，由此墨滴分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字、图案等标识。
[0003]具体地，在软件的控制下，通过控制内部齿轮栗或由机器外部供应压缩气体，向喷码机系统内的墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径的喷嘴射出，形成连续的墨线，连续射出的墨线因施加于喷嘴上方的晶体振荡信号而分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制，之后，再经过偏转电场，在电场力的作用下使墨滴在基底上形成不同的文字、图案等标识，未形成文字的墨滴经回收器回收到墨水存储装置再利用。
[0004]但是，现有的喷码机装置喷嘴调节不方便，在使用过程中墨线容易偏离，造成其使用上的不方便，而且现有技术中的充电极一般是钣金件，其通过一个较小的螺钉固定在喷嘴体上，安装方式复杂、不方便，且维修时容易变形，回收器安装在回收器座上，并位于打印系统的底部，安装不稳定、容易磕碰变形，同时还存在着电磁阀板底部容易发生溢墨、低温环境下墨水加热困难、墨管设计复杂等问题。
[0005]有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种喷墨打印头装置，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种喷墨打印头装置，用于改善或克服现有喷墨打印头的一项或多项缺陷。
[0007]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008]本实用新型提供一种喷墨打印头装置，其包括:电磁阀底座，其固设于喷头壳体上，所述电磁阀底座内设有供墨通道，所述电磁阀底座上设有供墨电磁阀，所述供墨电磁阀与所述供墨通道相连通;基准板，其固设于所述喷头壳体上且位于所述电磁阀底座的后方，所述基准板上设有能调节的喷嘴体，所述喷嘴体与所述供墨电磁阀相连通，所述喷嘴体的后方对应设有充电极，所述充电极的后方设有墨滴偏转机构，所述墨滴偏转机构的后方设有与所述喷嘴体相对应的回收器，所述充电极、所述墨滴偏转机构和所述回收器均固定于所述基准板。
[0009]在优选的实施方式中，所述喷嘴体设有调节板，所述调节板的前后两侧分别设有一个螺钉孔，所述调节板通过两个螺钉穿设在两个螺钉孔中而连接在所述基准板上，所述调节板于两个所述螺钉孔之间设有调节开孔，所述调节开孔内穿设有偏心调节轴。
[0010]在优选的实施方式中，所述充电极上端设有开槽，所述喷嘴体的喷出口与所述开槽相对设置。
[0011]在优选的实施方式中，所述墨滴偏转机构包括高压板和零极板，所述高压板和所述零极板之间设有电场空间，所述电场空间与所述开槽相对设置。
[0012]在优选的实施方式中，所述回收器上端插设不锈钢的弯管，所述弯管的开口与所述喷嘴体的喷出口相对设置。
[0013]在优选的实施方式中，所述喷墨打印头装置还包括加热片，所述加热片贴靠于所述电磁阀底座的下方，所述加热片与所述喷头壳体相连。
[0014]在优选的实施方式中，所述基准板与所述喷头壳体之间设有密封垫，所述电磁阀底座与所述喷头壳体之间设有密封垫。
[0015]在优选的实施方式中，所述电磁阀底座上设有转接座，所述转接座具有喷墨管道，所述喷嘴体具有喷墨入口，所述供墨电磁阀通过所述喷墨管道与所述喷墨入口相连通。
[0016]在优选的实施方式中，所述电磁阀底座内设有清洗通道，所述电磁阀底座上设有清洗电磁阀，所述清洗电磁阀与所述清洗通道相连通，所述清洗电磁阀通过所述喷墨管道与所述喷墨入口相连通。
[0017]在优选的实施方式中，所述电磁阀底座内设有回流通道，所述转接座内设有回流管道，所述喷嘴体具有回流口，所述回流口通过所述回流管道与所述回流通道相连通。
[0018]本实用新型喷墨打印头装置通过调节偏心调节轴，可方便的对调节板进行调节，进而实现对喷嘴体喷出的墨线的调节，并通过偏心调节轴两侧的螺钉将调节板与基准板固定，保证工作过程中墨线不会偏离;通过基准板与喷头壳体之间设置密封垫，及电磁阀底座与喷头壳体之间设置密封垫，可有效防止在喷墨或清洗过程中，墨水或清洗液溢出到喷头壳体内，保证喷头壳体内部电路系统的稳定性，结构可靠，密封性好;通过设置于电磁阀底座下方的加热片，可方便地对墨水进行加热，使墨水在低温环境下保持正常的粘度，防止气温低时无法工作的情况发生，加热快;通过将回收器设置于墨滴偏转机构后方且固定于基准板上，增加了喷头壳体和基准板对回收器的保护，安装结实稳定，且避免工作过程中对回收器的碰撞，延长其使用寿命;本实用新型整体结构设计合理，零件数量少，安装简单，使用方便，工作稳定可靠，寿命长，成本低，且各零部件之间为独立设计，可以进行独立更换而不影响其他部件。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的结构分解示意图；
[0021]图2为本实用新型的俯视结构不意图；
[0022]图3为本实用新型的立体结构示意图(不含高压板)；
[0023]图4为本实用新型的喷嘴体和调节板的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型的基准板的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型的电磁阀底座和转接座的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型的电磁阀底座和转接座的立体结构分解示意图；
[0027]图8为本实用新型的电磁阀底座的立体结构示意图；
[0028]图9为本实用新型的电磁阀底座和加热片的仰视结构分解示意图；
[0029]图10为本实用新型的电磁阀底座、加热片和加热片压盖的结构分解示意图；
[0030]图11为本实用新型的充电极的结构示意图；
[0031]图12为本实用新型的回收器、弯管与基准板的安装结构示意图；
[0032]图13为本实用新型的回收器与弯管的安装结构示意图。
[0033]附图标号说明:
[0034]I喷头壳体，2基准板，3密封垫，4长槽，5喷嘴体，6调节板，7偏心调节轴，8螺钉，9充电极，1接线柱，11高压板，12零极板，13回收器，14弯管，15顶丝，16电磁阀底座，17密封垫，18供墨电磁阀，19清洗电磁阀，20接触块，21第一接嘴，22第二接嘴，23第三接嘴，24第四接嘴，25第五接嘴，26喷墨入口，27回流口，28转接座，29密封垫，30加热片，31加热片压盖，32墨滴，33开槽，34供墨通道，35清洗通道，36回流通道。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]如图1至图3、图8所不，本实用新型提供一种嗔墨打印头装置，其包括:电磁阀底座16，其固设于喷头壳体I上，所述电磁阀底座16内设有供墨通道34，所述电磁阀底座16上设有供墨电磁阀18，所述供墨电磁阀18与所述供墨通道34相连通;基准板2，其固设于所述喷头壳体I上且位于所述电磁阀底座16的后方，所述基准板2上设有能调节的喷嘴体5，所述喷嘴体5与所述供墨电磁阀18相连通，所述喷嘴体5的后方对应设有充电极9，所述充电极9的后方设有墨滴偏转机构，所述墨滴偏转机构的后方设有与所述喷嘴体5相对应的回收器13，所述充电极9、所述墨滴偏转机构和所述回收器13均固定于所述基准板2。
[0037]进一步的，如图1至图5所示，所述喷嘴体5设有调节板6，所述调节板6的前后两侧分别设有一个螺钉孔，所述调节板6通过两个螺钉8穿设在两个螺钉孔中而连接在所述基准板2上，所述调节板6于两个所述螺钉孔之间设有调节开孔，所述调节开孔内穿设有偏心调节轴7，具体的，基准板2上设有与调节板6上的两个螺钉孔对应的螺纹孔，以供螺钉8穿设固定，且基准板2的螺纹孔的直径和调节板6的螺钉孔的直径均大于螺钉8的螺杆，但小于螺钉8的螺帽，以实现能够对调节板6位置的微调，在基准板2上的两个螺纹孔之间设有长槽4，偏心调节轴7的底端嵌于长槽4内，偏心调节轴7的上端嵌于调节板6的调节开孔内，偏心调节轴7的上端凹设内六角开口，当需要调节调节板6的位置时，先松动前端或后端的螺钉8，然后再通过内六角扳手旋转偏心调节轴7，偏心调节轴7的底端在长槽4内旋转，偏心调节轴7的上端则带动调节板6移动，进而使基准板2与调节板6之间的相对位置发生变化，由此对喷嘴体5进行位置调整，以保证喷嘴体5喷出的墨线不会偏转，且还可避免因加工误差而导致墨线无法进入回收器13，调节好后将螺钉8拧紧，保证在外力的作用下喷嘴体5不会发生偏转、墨线不会偏离。
[0038]进一步的，如图1和图11所示，所述充电极9上端设有开槽33，所述喷嘴体5的喷出口与所述开槽33相对设置，所述墨滴偏转机构包括高压板11和零极板12，所述高压板11和所述零极板12之间设有电场空间，所述电场空间与所述开槽33相对设置，具体的，墨水经喷嘴体5的喷出口喷出后，为呈阵列排布的墨滴32(例如呈一条直线排列的断续的墨滴32)，墨滴32能够通过充电极9的开槽33，充电极9下方为接线柱10，接线柱10连接充电线，能够对飞过充电极9的开槽33的墨滴32充上一定的电量，而形成墨线的各墨滴32充电量的大小则可根据要求充上适当的电量，墨滴32充电之后通过充电极9后方的