标签的制作方法

本发明涉及防伪技术领域，特别涉及一种标签。

背景技术：

为了防止假冒伪劣产品流入市场，目前市面上的产品大多数使用商品标签进行防伪处理，这种商品标签一般贴在商品的表面，隐密性很差，很容易让别人发现，使得这些防伪标签的防伪效果不是很好，从而促使不法分子伪造假冒伪劣产品，导致消费者无从辨认所消费的商品是正品还是假冒伪劣产品，给消费者带来严重的侵害。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种标签，可以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种标签，包括粘附层、印刷层和第一离型层，印刷层设在粘附层的上表面，第一离型层设在印刷层的上表面，印刷层上设有防伪区，防伪区的上表面覆盖有第二离型层，第二离型层与印刷层的表面平齐，第二离型层的颜色与印刷层的基底颜色一致。

本发明中，印刷层为印刷基底颜色、文字或图案提供载体，使用时，通过转印设备吸附第一离型层进行转印，使粘附层粘附在外界载体上，最后将第一离型层从印刷层的上表面撕开即可，由于第二离型层覆盖在防伪区的上表面，而且第二离型层的颜色与印刷层的基底颜色一致，在常态下，很难在标签上发现防伪区的存在，从而提高了标签中防伪区的隐密性，去掉第二离型层后，在防伪区上可以看到防伪信息，从而可以判断标签是否为伪造产品，使标签更具防伪效果。

在一些实施方式中，第一离型层的离型力可以为19-29g，第二离型层的离型力可以为55-64g。由此，由于第二离型层的离型力大于第一离型层的离型力，可以使第一离型层比第二离型层更容易从标签上脱离，在第一离型层脱离印刷层的情况下，第二离型层依然覆盖在防伪区上，保证了防伪区的隐密性。

在一些实施方式中，防伪区上还可以覆盖有第一油墨层，第一油墨层设在防伪区和第二离型层之间，第一油墨层由均匀填充在防伪区上表面的遇水变色油墨组成的。由此，用外物刮掉或者溶解掉第二离型层后，在防伪区上可以看到由遇水变色油墨组成的第一油墨层，遇水变色油墨呈白色， 将防伪区的防伪文字或防伪图案遮盖住，遇水变色油墨遇水后变透明，从而可以在防伪区上看到防伪信息，再次提高防伪区中防伪信息的隐密性，从而可以判断标签是否为伪造产品，保障了生产厂家的权益，而且在遇水变色油墨变干后还原成白色，可以再次将防伪区的防伪信息遮盖住，提高利用率。

在一些实施方式中，还包括第二油墨层，第二油墨层设在粘附层和印刷层之间，第二油墨层由均匀填充在印刷层下表面的白色油墨组成。由此，白色油墨是白色、透明或半透明的粉状物质，将白色油墨填充在粘附层和印刷层之间，既为印刷层的覆盖提供载体，也提高了标签的厚度。

在一些实施方式中，粘附层由均匀涂布在第二油墨层下表面的粘合剂组成，所述粘合剂为聚醋酸乙烯酯。由此，通过粘合剂可以将标签转印粘附在外界载体上。

在一些实施方式中，印刷层上还设有文字图案区，文字图案区采用数码印刷的方式进行图案或文字的印刷。由此，采用数码印刷的方式进行印制彩色图案或文字时无需制版，节省了制版的过程和费用，适合于生产印制个性化的产品。

在一些实施方式中，第一离型层为PET离型膜。由此，PET离型膜可以降低第一离型层表面的附着力，使第一离型层可以更好地与印刷层进行分离，达到更好的离型效果。

在一些实施方式中，第一离型层上设有至少一个撕开部。由此，通过撕开部可以更加方便地将第一离型层撕离印刷层，更好地将标签粘附在外界载体上。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的标签的结构示意图。

图2为图1所示标签沿A-A方向的剖面结构示意图。

图3为图1所示标签中印刷层的结构示意图。

图4为图3所示印刷层中防伪区的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1～图4示意性地显示了本发明一种实施方式的标签的结构。

如图1和图2所示，标签，包括粘附层1、印刷层2和第一离型层3。此外，标签还可以包括第二油墨层4。

如图1和图2所示，粘附层1、第二油墨层4、印刷层2和第一离型层 3由下至上依次排布。

将白色油墨均匀填充在印刷层2的下表面形成第二油墨层4，在第二油墨层4的下表面均匀涂布有粘合剂，形成粘附层1，在转印的时候，通过粘附层1将标签粘附在外界载体上，白色油墨是白色、透明或半透明的粉状物质，将白色油墨填充在粘附层1和印刷层2之间(即第二油墨层4)，既为印刷层2的覆盖提供载体，也提高了标签的厚度。

在本实施例中，粘合剂(即粘附层1)为聚醋酸乙烯酯。在其它实施例中，粘合剂(即粘附层1)也可以为能够实现较好粘附功能的胶水，例如，AB胶、万能胶、不干胶等。

如图3所示，印刷层2上分布有防伪区21和文字图案区22，在防伪区21上记载着防伪信息，例如LOGO信息、防伪文字或防伪图案，根据防伪信息可以判断标签是否为伪造产品，保障生产厂家的权益，在文字图案区22上可以根据客户的兴趣爱好印刷有文字或图案。

其中，在文字图案区22上采用数码印刷的方式进行印制彩色图案或文字时无需制版，节省了制版的过程和费用，适合于生产印制个性化的产品。

如图4所示，防伪区21的上表面覆盖着第一油墨层212和第二离型层211，防伪区21、第一油墨层212和第二离型层211由下至上依次排布，第二离型层211与印刷层2的表面平齐，可以确保防伪区21的隐蔽性，由于第二离型层211的颜色与印刷层2的基底颜色一致，所以在常态下，很难在标签上发现防伪区21的存在。

如图4所示，第一油墨层212位于防伪区21和第二离型层211之间，第一油墨层212由均匀填充在防伪区21上表面的遇水变色油墨组成；用外物刮掉或者溶解第二离型层211后，可以看到均匀填充在防伪区21上表面的第一油墨层212，第一油墨层212由呈白色的遇水变色油墨组成，将防伪区21的LOGO信息、防伪文字或防伪图案遮盖住，遇水变色油墨遇水后变透明，从而可以在防伪区21上看到LOGO信息、防伪文字或防伪图案，再次提高防伪区21中防伪信息的隐密性，判断标签是否为伪造产品，保障了生产厂家的权益，而且在遇水变色油墨变干后还原成白色，可以再次将防伪区21的LOGO信息、防伪文字或防伪图案遮盖住，再次使用，提高利用率。

本实施例中，防伪区21中防伪信息为LOGO信息、防伪文字或防伪图案。在其他实施例中，防伪区21中防伪信息也可以为二维码或条形码。

第一离型层3覆盖在印刷层2的上表面，第一离型层3的离型力为19-29g，第二离型层211覆盖在防伪区21的上表面，第二离型层211的离型力为55-64g，所以第二离型层211的离型力大于第一离型层3的离型力， 可以使第一离型层3比第二离型层211更容易脱离标签，在第一离型层3脱离印刷层2的情况下，第二离型层211依然着附在防伪区21上，保证了防伪区21的隐密性。

本实施例中，第一离型层3的离型力为19-29g，第二离型层211的离型力为55-64g。在其他实施例中，第一离型层3和第二离型层211的离型力可以根据需要进行变更，只要保证第二离型层211的离型力大于第一离型层3的离型力即可。

第一离型层3为PET离型膜，PET离型膜可以降低第一离型层3的附着力，使第一离型层3可以更好地与印刷层2进行分离，达到完美的离型效果。

如图1和图2所示，第一离型层3上成型有撕开部31，转印时，通过转印设备吸附着第一离型层3进行转印，使粘附层1粘附在外界载体上，通过撕开部31可以更加方便地将第一离型层3撕离印刷层2，更好地将标签粘附在外界载体上。

本实施例中，撕开部31的数量为一个。在其他实施例中，撕开部31的数量可以根据需要进行变更。

使用本发明时，通过转印设备将标签中的粘附层1粘附在外界载体上，然后通过撕开部31将第一离型层3撕离印刷层2的上表面即可，由于第二离型层211覆盖在第一油墨层212上，去掉第二离型层211可以看到第一油墨层212，第一油墨层212遇水变透明后可以在防伪区21上看到作为防伪使用的LOGO信息、防伪文字或防伪图案，因此可以判断标签是否为假冒产品，保障生产厂家的权益。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。