一种窄边框显示装置的制作方法

文档序号:11096796阅读:481来源:国知局
一种窄边框显示装置的制造方法

本发明涉及显示装置技术领域,尤其涉及一种窄边框显示装置。



背景技术:

目前,显示屏广泛应用在各个领域,例如液晶显示器、电视机、一体机、3C系列产品。现有技术中的显示屏多采用前框和背板进行固定,现有技术的固定结构不仅强度低,并且成本高;此外,有的显示屏通过设置有加强板进行固定,起到增加强度的作用,但是为了避免固定加强板和前框的螺栓暴露在整机之外,还要在前框上设置装饰条和其它固定件,这就导致整机零件多,组装复杂,不易拆卸。

同时,在许多液晶显示器、电视机、一体机和3C系列产品的显示装置中,背光模组没有有效地定位,安装不方便。现有技术中多通过在底板或者支撑板上开设孔,并在相应的孔中安装定位件,通过定位件对背光模组进行定位,但是这种结构需要较多的零件,进而使得整机的厚度过大而且需要比较宽的前框来实现对于显示屏幕的包覆。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种窄边框显示装置,来解决整机零件多,组装复杂,不易拆卸,整机厚度较大和前框较宽的问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种窄边框显示装置,包括背板、前框、中框、背光模组及显示屏,所述背板与所述中框之间设置有加强板,所述加强板与所述背板固定连接,所述加强板上设置有凹槽和第一卡凸,所述中框底部卡接在所述凹槽内,所述背光模组上设置有第一通孔,所述第一卡凸卡接在所述第一通孔内,所述前框为U型结构,并卡接在所述背板、所述中框及所述加强板外侧。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述背板设置有第一侧壁,所述第一侧壁上设置有第二通孔,所述加强板上设置有第二侧壁,所述第二侧壁上设置有第二卡凸,所述第二卡凸卡接固定在所述第二通孔内。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述第二卡凸内设置有安装孔,所述安装孔内安装有紧固件,用于将背板与加强板固定。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述紧固件为螺丝钉或铆钉。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述第二侧壁上设置有若干第三通孔,所述中框上设置有若干第三卡凸,所述第三卡凸卡接在所述第三通孔内部。

作为窄边框显示装置的优选方案,根据权利要求-任一项所述的窄边框显示装置,其特征在于,所述前框与所述背板的连接方式为胶连接或者螺纹连接。

作为窄边框显示装置的优选方案,根据权利要求-任一项所述的窄边框显示装置,其特征在于,所述中框远离所述加强板一端水平设置有横板。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述横板上端面设置有防震条,所述显示屏设置在所述防震条与所述前框之间。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述横板与所述背板之间设置有第一背光模组,所述第一背光模组包括放射片和导光片。

作为窄边框显示装置的优选方案,所述横板的自由端抵接有第二背光模组,所述第二背光模组设置在所述第一背光模组上表面,所述第二背光模组包括增光片和扩散片。

本发明的有益效果为:

本发明通过在加强板上设置第一卡凸,在背光模组上设置第一通孔,并将第一卡凸卡接在第一通孔内,起到固定背光模组的作用,这样的结构能够避免在底板或者支撑板上开设孔,并在相应的孔中固定定位件的不便,进而减少了需要的零件的数量,可以获得较薄厚度的整机,可以利用较窄的前框来实现对显示屏的包覆。

此外,本发明利用U型结构的前框来卡接在背板、中框和加强板的外侧,从而避免了连接背板、中框和加强板的零件裸露在整机之外,还能够减少为防止连接零件裸露在外而设置的装饰条和其它固定件,解决了整机零件多,组装复杂,不易拆卸的问题,进而获得窄边框显示装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施方式提供的窄边框显示装置的第一剖面示意图;

图2是图1中加强板的结构示意图;

图3是本发明具体实施方式提供的窄边框显示装置的第二剖面示意图;

图4是本发明具体实施方式提供的窄边框显示装置的第三剖面示意图;

图5是图4中A处的局部放大图;

图6是本发明具体实施方式提供的紧固件的结构示意图。

图中标记如下:

1-背板;2-前框;3-中框;4-背光模组;5-显示屏;6-加强板;7-紧固件;

11-第一侧壁;12-第二通孔;

31-第三卡凸;32-横板;

41-第二背光模组;42-第一背光模组;

61-凹槽;62-第一卡凸;63-第二侧壁;64-第二卡凸;65-安装孔;66-第三通孔;

411-第一通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-图6所示,本具体实施方式提供了一种窄边框显示装置,包括背板1、前框2、中框3、背光模组4及显示屏5,背板1与中框3之间设置有加强板6,加强板6与背板1固定连接,加强板6上设置有凹槽61和第一卡凸62,中框3底部卡接在凹槽61内,背光模组4上设置有第一通孔411,第一卡凸62卡接在第一通孔411内,前框2为U型结构,并卡接在背板1、中框3及加强板6外侧。

背板1和中框3设置加强板6,这样可以增强整机的强度,进而可以保证整机在使用的过程中不会由于强度不够而导致的损坏或者折断,背板1和加强板6的材料可以选择为铝合金、不锈钢、冷轧钢等,能够提高产品边框的整体强度,并增加其美观和质感。

加强板6上设置有第二侧壁63,第二侧壁63上设置有第二卡凸64,背板1设置有第一侧壁11,第一侧壁11上设置有第二通孔12,第二卡凸64卡接固定在第二通孔12内,第二卡凸64内设置有安装孔65,安装孔65用于放置紧固件7,紧固件7为螺丝钉或铆钉,进而实现加强板6与背板1的固定连接。加强板6上设置有凹槽61,中框3底部卡接在凹槽61内,可以实现中框3固定在加强板6内部。加强板6上还设置有第一卡凸62,第二背光模组41上设置有第一通孔411,第一卡凸62卡接在第一通孔411内,这样可以利用较少的零件来实现第二背光模组41的定位,进而获得较薄厚度的整机,可以利用较窄的前框2来实现对于显示屏5的包覆。此外,中框3的材料是塑料材质,其通过与第二背光模组41的紧密贴合,既能有效固定第二背光模组41,又有一定的密封作用,能够防止漏光的发生。位于加强板6上的第二侧壁63上设置有若干第三通孔66,中框3上设置有第三卡凸31,第三卡凸31卡接在第三通孔66内部,第三通孔66与第三卡凸31的数量相同且位置相对应,优选地,在中框3上对称设置有两个第三卡凸31,这样可以保证中框3和加强板6之间固定稳固,受力均衡。

前框2为U型结构,且卡接在背板1、中框3及加强板6外侧,可以利用较少的零件实现整机的固定,组装简单,容易拆卸,进而获得窄边框显示装置。

前框2与背板1的连接方式为胶连接、螺纹连接或者通过前框2与背板1之间的弹性卡接在一起。

中框3远离加强板6一端水平设置有横板32。横板32上端面设置有防震条,显示屏5设置在防震条与前框2之间,横板32与背板1之间设置有第一背光模组42,第一背光模组42包括放射片和导光片。横板32自由端抵接有第二背光模组41,所述第二背光模组41设置在所述第一背光模组42上表面,第二背光模组41包括增光片和扩散片。

本发明窄边框显示装置的安装过程如下:

首先将加强板6通过螺丝钉固定在背板1上,实现加强板6与背板1的固定;然后将包括反射片和导光片的第一背光模组42粘接在背板1之上,实现第一背光模组42与背板1的固定连接;接着,将中框3的底部安装在加强板6上的凹槽61内,将设置在中框3上的第三卡凸31安装在第三通孔66中,进而实现中框3与加强板6的固定;将包括增光片和扩散片的第二背光模组41设置在第一背光模组42上表面,将第一卡凸62卡接在第一通孔411中,进而实现第二背光模组41的定位;将防震条粘贴在横板32的上表面,防震条与横板32粘接的另外一个面粘接显示屏5;最后将前框2卡接在背板1、中框3及加强板6的外侧,装配完成后,显示屏5外周部分也卡接在前框2之中。

注意,以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1