一种适用于煤炭胶质层厚度测定仪器的记录笔的制作方法

本发明创造属于煤质分析检测设备技术领域，特别涉及一种适用于煤炭胶质层厚度测定仪器的简易记录笔。

背景技术：

煤炭胶质层厚度是煤化工技术中煤质分析的重要指标，实践中常常使用煤炭胶质层厚度测定仪进行检测。大多数煤炭胶质层厚度测定仪配置有记录仪，用于记录仪煤炭胶质层厚度的检测结果。记录仪采用记录笔将检测结果描绘在记录纸上，传统的记录笔由笔筒和出水管构成，但实验中发现由于记录笔在描绘线条时，由于记录笔出水管直接与记录纸接触，会产生较大摩擦力，所以描绘时并不平滑、流畅。同时需要频繁的向笔筒里加入少量墨水，因为若一次加入大量墨水，记录笔出水管的出水量会增加，那么描绘出来的线条会变宽，不清晰。在不使用记录笔时，记录笔中也不能放过多的墨水，否则会从记录笔的出水管中流出。这些问题都给实验人员带来了很大的麻烦。

技术实现要素：

本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种适用于煤炭胶质层厚度测定仪器的记录笔，能够均匀出墨并减少加墨的频率。

本发明创造提供的一种适用于煤炭胶质层厚度测定仪器的记录笔，包括笔筒和笔尖，自所述笔筒的内侧壁上向内延伸出具有向下弯折结构的内墙，所述内墙与笔筒的内侧壁和内底面共同形成了一个位于所述笔筒内底部一侧的空腔，所述内墙上向下弯折的部分设置有一缺口，使所述空腔与笔筒的内部空间相连通，所述笔筒的侧壁上还设有出水管口，所述出水管口中央具有的通孔、与所述笔筒的侧壁上的通孔共同形成了使所述出水管口和所述空腔相连通的通道，所述通道的位置高于所述缺口的顶部高度位置，所述通道内分别固定有延伸至所述空腔内的玻璃毛细管以及延伸至笔筒之外的所述笔尖，所述玻璃毛细管在空腔内的末端低于所述缺口的顶部高度位置。

其中，所述空腔优选的高度不超过笔筒高度的1/3，更优选为1/5～1/3；还优选的，所述空腔呈六面体结构。

其中，所述缺口优选的位于所述内墙与笔筒的内底面连接的部分；所述缺口的高度优选的不超过所述空腔高度的1/3，更优选为1/5～1/3。

其中，所述出水管口的侧壁分为支撑部和加强部两个部分；所述支撑部与所述笔筒的侧壁连接，呈圆柱状；所述加强部的外径自所述支撑部向外而递减，呈圆台状。

其中，所述通道自内向外依次分为第一等径部、过渡连接部、以及第二等颈部；所述第一等径部的内径与所述玻璃毛细管的外径相匹配；所述第二等颈部的内径与所述笔尖的外径相匹配；所述过渡连接部为第一等径部和第二等颈部之间的过渡连接部分，呈圆台状；优选的，所述第一等径部由所述出水管口的加强部所围成的通孔部分以及笔筒1的侧壁上的通孔共同构成，所述过渡连接部、以及第二等颈部由所述出水管口的支撑部 围成。

进一步，所述出水管口的侧壁上开有一微孔，与所述出水管口中央具有的通孔连通。优选的，所述微孔位于所述出水管口的支撑部，并与所述过渡连接部连通。还优选的，所述微孔自出水管口内部向外的延伸方向与墨水的流出方向之间具有夹角，以15°～75°为宜，以15°～45°度为佳，以30°±10°为优。

其中，所述笔尖的端部与所述玻璃毛细管的端部在所述通道内相接，但不紧密。优选的，所述笔尖的端部与所述玻璃毛细管的端部相接的位置位于所述第一等径部内。

其中，所述玻璃毛细管在空腔内具有向下的弯折，且所述玻璃毛细管在空腔内的末端优选的无限接近笔筒的内底面。

进一步，所述玻璃毛细管位于所述通道内的管壁外侧的部分或全部具有粗糙的表面。

本发明创造的记录笔通过空腔、笔尖以及玻璃毛细管的共同作用，能够平滑地描绘出清晰的线条，出水均匀稳定，能够一次将墨水加满，减少煤炭胶质层厚度测定试验中频繁加墨的繁琐操作，方便记录煤炭胶质层厚度的情况。该装置不仅结构简单，而且操作方便。

附图说明

图1是本发明创造的一种实施方式在左视方向的结构示意图；

图2是图1在俯视方向的结构示意图；

图3是图2在A-A方向的剖视图；

图4是图2在B-B方向的剖视图；

图5是图4中画圈部分的局部放大图；

图6是图5中通道部分的结构示意图。

其中，1-笔筒；2-笔尖；3-内墙；4-空腔；5-缺口；6-出水管口；61-支撑部；62-加强部；63-微孔；7-玻璃毛细管；8-通道；81-第一等径部；82-过渡连接部；83-第二等颈部。

具体实施方式

下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

本发明创造一种优选的实施方式如图1-6所示，包括笔筒1和笔尖2，自所述笔筒1的内侧壁上向内延伸出具有向下弯折结构的内墙3，所述内墙3与笔筒1的内侧壁和内底面共同形成了一个位于所述笔筒1内底部一侧的空腔4，所述内墙3上向下弯折的部分设置有一缺口5，使所述空腔4与笔筒1的内部空间相连通，所述笔筒1的侧壁上还设有出水管口6，所述出水管口6中央具有的通孔、与所述笔筒1的侧壁上的通孔共同形成了使所述出水管口6和所述空腔4相连通的通道8，所述通道8的位置高于所述缺口5的顶部高度位置，所述通道8内分别固定有延伸至所述空腔4内的玻璃毛细管7以及延伸至笔筒1之外的所述笔尖2，所述玻璃毛细管7在空腔4内的末端低于所述缺口5的顶部高度位置。

其中，所述空腔4优选的高度不超过笔筒1高度的1/3，更优选为1/5～1/3；还优选的，所述空腔4呈六面体结构。

其中，所述缺口5优选的位于所述内墙3与笔筒1的内底面连接的部分；所述缺口5的高度优选的不超过所述空腔4高度的1/3，更优选为1/5～1/3，所述缺口5的宽度适中即可。

其中，所述出水管口6的侧壁分为支撑部61和加强部62两个部分；所述支撑部61与所述笔筒1的侧壁连接，呈圆柱状，用于对安装于其内部的笔尖2和/或玻璃毛细管7进行更有效的支撑；所述加强部62的外径自所述支撑部61向外而递减，呈圆台状，能够对笔尖2起到加强的支撑效果，同时避免笔尖2的旋转。

其中，所述通道8自内向外依次分为第一等径部81、过渡连接部82、以及第二等颈部83；所述第一等径部81的内径与所述玻璃毛细管7的外径相匹配，能够实现第一等径部81的内壁与玻璃毛细管7的外壁之间的密封固定，此时，所述空腔4在除所述缺口5以外的部分均处于密封状态；所述第二等颈部83的内径与所述笔尖2的的外径相匹配，能够实现第二等颈部83的内壁对笔尖2的支撑和固定作用，也能够实现第二等颈部83与笔尖2之间的密封；所述过渡连接部82为第一等径部81和第二等颈部83之间的过渡连接部分，呈圆台状；优选的，所述第一等径部81由所述出水管口6的加强部62所围成的通孔部分以及笔筒1的侧壁上的通孔共同构成，所述过渡连接部82、以及第二等颈部83由所述出水管口6的支撑部61围成。

进一步，所述出水管口6的侧壁上开有一微孔63，与所述出水管口6中央具有的通孔连通，用于排除玻璃毛细管7内的空气，由于微孔63孔径很小以及墨水具有表面张力作用，墨水不会从微孔63中流出。优选的，所述微孔63位于所述出水管口6的支撑部61，并与所述过渡连接部82连通。还优选的，所述微孔63自出水管口6内部向外的延伸方向与墨水的流出方向之间具有夹角，以15°～75°为宜，以15°～45°度为佳，以30°±10°为优。

其中，所述笔尖2的端部与所述玻璃毛细管7的端部在所述通道8内相接，但不紧密，也可简单视为二者的端部共面但笔尖2的外径小于玻璃毛细管7的内径，从而方便玻璃毛细管7内气体的排出。优选的，所述笔尖2的端部与所述玻璃毛细管7的端部相接的位置位于所述第一等径部81内。

其中，所述玻璃毛细管7在空腔4内具有向下的弯折，且所述玻璃毛细管7在空腔4内的末端优选的无限接近笔筒1的内底面，有利于空腔4内的墨水被完全吸收。

进一步，所述玻璃毛细管7位于所述通道8内的管壁外侧的部分或全部具有粗糙的表面，从而更有利于其与通道8之间的密封固定效果。

当向笔筒1内加入墨水时，墨水液面自底部在笔筒1内以及空腔4内同时慢慢升高，当液面高度到达空腔4的缺口5的顶部时，此时空腔4变为完全密封状态，空腔4内液面不会继续升高，而墨水的液面仅在笔筒1内的空腔4以外的部分继续升高，这样无论想笔筒1内加入多少墨水，都不会使墨水直接将笔尖2浸没，从而减少了笔尖2的出液量。墨水通过玻璃毛细管7的毛细作用以及空腔4内的气压共同作用能够向笔尖2移动， 同时笔尖2也通过毛细作用将墨水从通道8内的一端吸到位于外侧的另外一端，一方面毛细作用比较缓慢，另一方面有空腔4内气压与玻璃毛细管的共同作用，使得笔尖2的出水平滑而顺畅，又不会忽多忽少，从而在记录纸上的线条清晰而均匀。