一种便捷拆装的LED组合件的制作方法

本实用新型涉及一种LED应用领域的技术方案，特别是一种便捷拆装的LED组合件。

背景技术：

众所周知，随着LED技术的发展，现在以LED为光源制作的LED显示模组已经被人们所广泛应用，LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，一般是由很多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示图形、文字、图像、动画、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED显示模组可以用于室内外环境，具体有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。LED显示模组之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、小型化、功耗小、寿命长等等，在具体实施的时候对于特定的地点往往需要设置很大面积的LED显示屏才可以满足人们的需要，在这种情况下大型的LED显示屏都是由若干个LED显示组合件拼装形成的，在具体应用的时候通过辅助的硬件设备以及软件程序的支持使若干个LED显示组合件相互配合工作从而达到显示大型图像/图文信息的目的。

为了使若干个LED显示模组拼装形成大型/宽面积的LED显示屏在具体实践的时候是将若干个LED显示模组分别固定在LED显示屏的整体框架结构上来实现的，但是就目前出现的产品而言都是将LED显示模组通过螺钉或者其他简单连接件固定在框架上来实现的，这种连接至整体框架结构实施方式在后期维护的时候很不方便，比如当有个别的LED显示模组损坏需要拆下维修或者更换的时候，维修人员需要首先将固定LED显示模组的所有螺丝分别依次拆下才可以将LED显示模组整体拆下进行维修。

传统的安装、拆卸方法普遍具有工作效率低下、安装产品的稳定性及可靠性较差、产品难以保证良好的一致性，后期维护困难等技术缺陷。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便捷拆装的LED组合件，解决了现有同类型技术拆装不方便、拆装效率低下、安装质量不稳定、后期维护困难等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷拆装的LED组合件，包括底板、罩板和设置在所述底板、罩板之间的显示组件，所述显示组件具有LED显示光源；

所述底板背部安装有便于将LED组合件快速安装到显示屏安装架上或便于从将LED组合件从显示屏安装架上快速拆卸下来的拆装组件；

所述拆装组件安装在所述底板背部，拆装组件包括施力构件和与所述施力构件联动的联动构件，当有外力作用于所述施力构件后，所述施力构件会驱动所述联动构件运动并实现所述LED组合件的快速安装或快速拆卸过程；

所述施力构件具有暴露在所述LED组合件外部并便于拆装工人对施力构件施加作用力的裸露部分，所述联动构件通过限位机构滑动安装在底板上，联动构件具有一端与所述施力构件活动连接并实现联动功能，联动构件至少具有一个作用可裸露在底板外部并进一步可作用在显示屏安装架上并实现快速拆装LED组合件，所述施力构件被施加作用力后带动所述联动构件联动并最终使得所述联动构件的作用端作用于显示屏安装架上，进所述LED组合件通过上述联动作用可快速安装在显示屏安装架上或从显示屏安装架上拆卸下来。

作为上述技术方案的改进，所述施力构件包括中央转动轴和转动盘，所述中央转动轴为所述转动盘的转动轴，中央转动轴的端部设置有内六角凹槽，所述内六角凹槽为施力构件的裸露部分，所述底板上设置有配合安装所述施力构件的安装位，所述施力构件安装在所述安装位上，施力构件上部设置有用于限位所述施力构件在安装位上的限位板，所述转动盘上设置有一椭圆轨迹凹槽，所述联动构件为一板材，该板材的一端设置有配合所述椭圆轨迹凹槽的末端卡销，所述末端卡销卡设在所述椭圆轨迹凹槽内，施加外力转动所述转动盘后就能通过所述末端卡销带动所述联动构件作直线轨迹运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述联动构件为一直板材，其远离末端卡销的一端通过限位罩限位固定，所述联动构件的自由端端部可从限位罩的一侧伸出并使得LED组合件固定在显示屏安装架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装位为一阶梯安装孔，施力构件上中央转动轴两端均设有所述的内六角凹槽，所述施力构件安装在所述阶梯安装位后，中央转动轴两端的内六角凹槽分别从LED组合件正面和LED组合件背面上的限位板上裸露出来，所述限位板上设置有配合安装所述中央转动轴的轴固定通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位板内侧设有用于限位所述施力构件的限位凸棱，所述联动构件被限位在两限位凸棱之间并使得联动构件可沿着限位凸棱的限位方向直线运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述施力构件的转动盘侧沿设有限位凸卡，所述底板在安装位周沿设有配合所述限位凸卡的限位凹位，所述限位凸卡限位在所述限位凹位的范围内活动并使得所述施力构件的转动范围被限制在预设的范围内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述施力构件的转动盘靠近底板的一面设有防水圈安装槽，所述防水圈安装槽内安装有防水圈，所述防水圈抵靠在转动盘与底板的安装位之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板背面设有便于定位所述限位板的定位孔，所述限位板上设有可配合插入所述定位孔并实现限位板快速定位的定位柱，所述定位柱定位在所述定位孔后，采用螺钉将限位板固定在底板背部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板为一体成型构件，其包括底板框架和连接在所述底板框架上的框架连接板，所述框架连接板上设有向其两侧延伸的突出部，底板在其正面设有加强筋和顶柱，所述突出部设有所述的顶柱，所述罩板和显示组件可通过所述顶柱与底板固定安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述罩板上设有用于显示组件上的LED显示光源穿过的过孔，所述LED显示光源穿过所述过孔后就可以对外发光显示。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板周沿设置有两条环形槽，所述环形槽上安装有环形密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便捷拆装的LED组合件，该种LED组合件设置有拆装组件，所述拆装组件包括施力构件和联动构件，通过对施力构件施加力作用就可以带动联动构件运动，便于将整个LED组合件安装到显示屏安装架上或动显示屏安装架上将LED组合件拆卸下来，整个结构简单、使用方便，可极大提高安装效率，降低后期的维护难度，安装产品的稳定性、一致性更高。该种便捷拆装的LED组合件解决了现有同类型技术拆装不方便、拆装效率低下、安装质量不稳定、后期维护困难等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型另一角度装配示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型的结构拆分图；

图5是本实用新型中底板的结构示意图；

图6是本实用新型中底板另一角度的结构示意图；

图7是本实用新型中施力构件的结构示意图；

图8是本实用新型中施力构件另一角度的结构示意图；

图9是本实用新型中联动构件的结构示意图；

图10是本实用新型中限位板的结构示意图；

图11是本实用新型中限位板另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-11。

一种便捷拆装的LED组合件，包括底板1、罩板和设置在所述底板1、罩板之间的显示组件，所述显示组件具有LED显示光源；

所述罩板上设有用于显示组件上的LED显示光源穿过的过孔，所述LED显示光源穿过所述过孔后就可以对外发光显示；

所述底板1背部安装有便于将LED组合件快速安装到显示屏安装架上或便于从将LED组合件从显示屏安装架上快速拆卸下来的拆装组件2；

所述拆装组件2安装在所述底板1背部，拆装组件2包括施力构件21和与所述施力构件21联动的联动构件22，当有外力作用于所述施力构件21后，所述施力构件21会驱动所述联动构件22运动并实现所述LED组合件的快速安装或快速拆卸过程；

参照图1、2，在本实施例中，每一底板1的背部都按照有两组拆装组件2。在图2中，左边的拆装组件2中的联动构件22被施力构件21带动驱动其端部伸出，该状态下联动构件22伸出的部分就可以对应卡在显示屏安装架上对应的位置，从而实现快速安装，图2中右边的那组拆装组件2中的联动构件22的端部被施力构件21带动，联动构件22的端部缩回，这时候，操作者很轻易将整个LED组合件从显示屏安装架上拆下，实现快速拆卸。

该种拆装组件是的LED组合件的安装与拆卸都非常简便和省时省力，效率有效提升。

所述施力构件21具有暴露在所述LED组合件外部并便于拆装工人对施力构件21施加作用力的裸露部分，所述联动构件22通过限位机构滑动安装在底板1上，联动构件22具有一端与所述施力构件21活动连接并实现联动功能，联动构件22至少具有一个作用可裸露在底板1外部并进一步可作用在显示屏安装架上并实现快速拆装LED组合件，所述施力构件21被施加作用力后带动所述联动构件22联动并最终使得所述联动构件22的作用端作用于显示屏安装架上，进所述LED组合件通过上述联动作用可快速安装在显示屏安装架上或从显示屏安装架上拆卸下来。

优选地，所述施力构件21包括中央转动轴211和转动盘212，所述中央转动轴211为所述转动盘212的转动轴，中央转动轴211的端部设置有内六角凹槽213，所述内六角凹槽213为施力构件21的裸露部分，所述底板1上设置有配合安装所述施力构件21的安装位11，所述施力构件21安装在所述安装位11上，施力构件21上部设置有用于限位所述施力构件21在安装位11上的限位板23，所述转动盘212上设置有一椭圆轨迹凹槽214，所述联动构件22为一板材，该板材的一端设置有配合所述椭圆轨迹凹槽214的末端卡销221，所述末端卡销221卡设在所述椭圆轨迹凹槽214内，施加外力转动所述转动盘212后就能通过所述末端卡销221带动所述联动构件22作直线轨迹运动。在本实施例中，所述安装位11为一阶梯安装孔，施力构件21上中央转动轴211两端均设有所述的内六角凹槽213，所述施力构件21安装在所述阶梯安装位后，中央转动轴211两端的内六角凹槽213分别从LED组合件正面和LED组合件背面上的限位板23上裸露出来，所述限位板23上设置有配合安装所述中央转动轴211的轴固定通孔231。

具体在实施过程中，采用六角工具从LED组合件的正面或背面作用在内六角凹槽213上，拧动整个施力构件21，进一步通过施力构件21带动联动构件22进行联动操作，完成上述的拆装工作。

在施力构件21绕着其中央转动轴211转动过程中，施力构件21上的椭圆轨迹凹槽214的远距点与近距点的距离之差为联动构件22的位移行程，该行程的具体数据可以根据具体的实施条件进行确定并适当调整。

优选地，所述联动构件22为一直板材，其远离末端卡销221的一端通过限位罩12限位固定，所述联动构件22的自由端端部可从限位罩12的一侧伸出并使得LED组合件固定在显示屏安装架上。

优选地，所述限位板23内侧设有用于限位所述施力构件21的限位凸棱232，所述联动构件22被限位在两限位凸棱232之间并使得联动构件22可沿着限位凸棱232的限位方向直线运动。

优选地，所述施力构件21的转动盘212侧沿设有限位凸卡215，所述底板1在安装位11周沿设有配合所述限位凸卡215的限位凹位13，所述限位凸卡215限位在所述限位凹位13的范围内活动并使得所述施力构件21的转动范围被限制在预设的范围内。

优选地，所述施力构件21的转动盘212靠近底板1的一面设有防水圈安装槽216，所述防水圈安装槽216内安装有防水圈4，所述防水圈4抵靠在转动盘212与底板1的安装位11之间。

优选地，所述底板1背面设有便于定位所述限位板23的定位孔14，所述限位板23上设有可配合插入所述定位孔14并实现限位板23快速定位的定位柱233，所述定位柱233定位在所述定位孔14后，采用螺钉将限位板23固定在底板1背部。

优选地，所述底板1为一体成型构件，其包括底板框架101和连接在所述底板框架101上的框架连接板102，所述框架连接板102上设有向其两侧延伸的突出部103，底板1在其正面设有加强筋104和顶柱105，所述突出部103设有所述的顶柱105，所述罩板和显示组件可通过所述顶柱105与底板1固定安装。

优选地，所述底板1周沿设置有两条环形槽15，所述环形槽15上安装有环形密封圈。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。