一种铅笔装皮头机的制作方法

文档序号:11738163阅读:1671来源:国知局
一种铅笔装皮头机的制作方法与工艺

本实用新型涉及铅笔加工设备的技术领域,特别是一种铅笔装皮头机。



背景技术:

铅笔作为一种学习用具,其在生活中扮演着重要的作用,随着社会的不断发展,铅笔已经开始兼具涂擦性质,通常在铅笔顶端安置一块柱状的橡皮,因此为了满足使用多样化的需求。

带有橡皮的铅笔在生产过程中,其具有一个将橡皮安置至位于铅笔顶端的铝质固定座中的工序,现有技术中通常由人工操作完成,加工时,首先将两端开设有安装腔的固定套连接至铅笔的一端,由其中一个安装腔与铅笔完成限位固定,然后将橡皮安装至固定套的另一安装腔中,该种加工方式工作效率较低,操作工人的劳动强度较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铅笔装皮头机,能够机械式的完成橡皮的安装,提高加工效率。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种铅笔装皮头机,包括机架以及固定在机架上的铅笔容置箱,所述铅笔容置箱底部设有用于输送铅笔的输送带,所述输送带一侧设有沿输送带输送方向依次设置的固定套上料盘和橡皮上料盘,所述固定套上料盘和橡皮上料盘分别连接有推料锁紧机构,所述推料锁紧机构固定在机架上并可向所述输送带方向推送固定套及橡皮并将其与铅笔固定,所述输送带另一侧设有限位架,所述限位架内设有与压笔气缸连接可升降的压笔块,所述压笔块与推料锁紧机构位于同一作业线上。

作为优选,所述推料锁紧机构包括固定在机架上并开设有装料口的上料管以及位于上料管一侧的固定座,所述装料口经出料通道与固定套上料盘或橡皮上料盘连接,所述固定座内摆动设有若干呈环状分布的锁紧杆,所述锁紧杆两端从所述固定座内伸出,所述锁紧杆靠近上料管一端呈张口状并设有锁紧刺,另一端上经连接杆固定有与驱动气缸连接呈可滑动设置的挤压座,所述连接杆两端分别销接固定在锁紧杆和挤压座上,所述挤压座上设有与上料管配合的推料杆,所述驱动气缸驱动挤压座滑动以使所述推料杆在上料管内做推动运动并使所述锁紧杆靠近上料管的一端收紧。

作为优选,所述推料杆上设有呈环状凸起的限位座,所述推料杆上套置有复位弹簧,所述复位弹簧一端支撑在上料管上,另一端支撑在所述限位座上。

作为优选,所述上料管的中心线与输送带的作用面位于同一平面上。

作为优选,所述铅笔容置箱底部设有出笔口。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在铅笔容置箱内投放铅笔,由输送带逐个输送,在铅笔的输送过程中,首先压笔块将铅笔一端压紧进行限位,然后由固定套上料盘输出固定套并由推料锁紧机构将固定套推送至铅笔另一端上连接在一起并锁紧,然后该铅笔由输送带继续向前输送并由另一压笔块压紧,同时橡皮上料盘输出橡皮然并由推料锁紧机构将该橡皮推送至位于铅笔端部上的固定套上连接在一起并锁紧,由此完成橡皮的安装过程,与现有技术相比,本实用新型实现机械式的橡皮的安装,提高加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型另一视角的结构示意图;

图中:1-机架、2-铅笔容置箱、3-输送带、4-固定套上料盘、5-橡皮上料盘、6-限位架、7-压笔气缸、8-压笔块、9-装料口、10-上料管、11-固定座、12-锁紧杆、13-锁紧刺、14-连接杆、15-驱动气缸、16-挤压座、17-推料杆、18-限位座、19-复位弹簧、20-出笔口。

【具体实施方式】

参阅图1和图2,本实用新型包括机架1以及固定在机架1上的铅笔容置箱2,所述铅笔容置箱2底部设有用于输送铅笔的输送带3,所述输送带3一侧设有沿输送带3输送方向依次设置的固定套上料盘4和橡皮上料盘5,固定套上料盘4和橡皮上料盘5采用振动式上料盘,所述固定套上料盘4和橡皮上料盘5分别连接有推料锁紧机构,所述推料锁紧机构固定在机架1上并可向所述输送带3方向推送固定套及橡皮并将其与铅笔固定,所述输送带3另一侧设有限位架6,所述限位架6内设有与压笔气缸7连接可升降的压笔块8,所述压笔块8与推料锁紧机构位于同一作业线上,所述上料管10的中心线与输送带3的作用面位于同一平面上,所述铅笔容置箱2底部设有出笔口20。采用上述方案后,通过在铅笔容置箱2内投放铅笔,由输送带3逐个向前输送,在铅笔的输送过程中,由压笔气缸7控制压笔块8下降将铅笔一端压紧进行限位,使其与推料锁紧机构处于同一作用线上,然后由固定套上料盘4逐个输出固定套然并由推料锁紧机构将该固定套推送至铅笔另一端上,以致两者连接在一起并锁紧,由压笔气缸7控制压笔块8上升,解除压紧,然后该铅笔由输送带3继续向前输送并由另一压笔块8压紧,同时橡皮上料盘5输出橡皮然并由推料锁紧机构将该橡皮推送至位于铅笔端部上的固定套上连接在一起并锁紧,由此完成橡皮的安装过程。

具体的,所述推料锁紧机构包括固定在机架1上并开设有装料口9的上料管10以及位于上料管10一侧的固定座11,所述装料口9经出料通道与固定套上料盘4或橡皮上料盘5连接,所述固定座11内摆动设有若干呈环状分布的锁紧杆12,所述锁紧杆12两端从所述固定座11内伸出,所述锁紧杆12靠近上料管10一端呈张口状并设有锁紧刺13,另一端上经连接杆14固定有与驱动气缸15连接呈可滑动设置的挤压座16,所述连接杆14两端分别销接固定在锁紧杆12和挤压座16上,所述挤压座16上设有与上料管10配合的推料杆17,所述驱动气缸15驱动挤压座16滑动以使所述推料杆17在上料管10内做推动运动并使所述锁紧杆12靠近上料管10的一端收紧。由装料口9向上料管10装入固定套或橡皮,通过在挤压座16上连接锁紧杆12和推料杆17,利用驱动气缸15驱动挤压座16滑动,不但带动推料杆17向上料管10挤出固定套或橡皮从而完成安装至铅笔中,而且通过锁紧杆12的摆动结构,当挤压座16向上料管10移动时,使得锁紧杆12靠近上料管10一端能够从张口状完成收紧,从而利用锁紧刺13挤压固定套,使其发生形变,达到固定套与铅笔和橡皮限位固定的目的,完成锁紧。

具体的,所述推料杆17上设有呈环状凸起的限位座18,所述推料杆17上套置有复位弹簧19,所述复位弹簧19一端支撑在上料管10上,另一端支撑在所述限位座18上。利用该复位弹簧19使得推料杆17在固定套或橡皮退出上料管10后能够复位。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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