显示屏的维护工具的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏前维护领域，尤其涉及一种显示屏的维护工具。

背景技术：

LED显示屏具有超高清显示、高亮度、低功耗及使用寿命长等诸多优点，在会议室、会所、商场、演播厅及监控大厅等场所得到了非常广泛的应用。这些场所由于空间限制，大多要求LED显示屏的前维护。显示屏前维护时，维护人员通常需要将包含LED模组及电源等在内的整个显示单元从LED显示屏的前面取下来进行维护。

现有技术中，通常利用强磁工具来实现LED显示屏的前维护。采用这种维护方式的显示屏，其每个显示单元后面都会设置一块与强磁工具配合使用的铁片，利用强磁工具与铁片之间的磁力大于固定显示单元所用永磁铁的磁力这一原理，将显示单元使劲从框架结构上拽下来以进行维护。但是，简单靠人手操作强磁工具强拉出LED模组，力量不好控制，且拉出的速度不可控，拉出方向易歪斜，容易导致显示单元上LED灯珠的脱落。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的拆除显示模组时LED灯珠易脱落的问题，提供一种显示屏的维护工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种显示屏的维护工具，包括支撑支架、支撑筒、工具把手及强磁铁套件，所述支撑支架的一侧设置有可贴附于显示屏模组外侧表面的多个支撑盒，所述支撑筒设置在所述支撑支架的另一侧并向远离所述支撑盒的方向延伸，所述支撑筒位于所述多个支撑盒的中间位置，所述工具把手连接在所述强磁铁套件的一端，所述强磁铁套件的另一端可吸附于显示屏模组外侧表面，操纵所述工具把手可驱动所述强磁铁套件沿所述支撑筒轴向相对所述支撑筒前后移动。

进一步地，所述支撑盒内设置有磁铁套，所述磁铁套内设置有磁铁。

进一步地，所述强磁铁套件包括第一连接机构及强磁铁活动组件，所述第一连接机构连接在所述工具把手与强磁铁活动组件之间，操纵所述工具把手可驱动所述第一连接机构沿所述支撑筒的轴向前后移动，所述第一连接机构能够带动所述强磁铁活动组件沿所述支撑筒的轴向相对所述支撑筒前后移动。

进一步地，所述第一连接机构包括拉杆、后部支撑套及强磁铁外壳，所述拉杆的一端伸出所述支撑筒并与工具把手转动连接，所述拉杆的另一端与所述后部支撑套的一端固定连接，所述后部支撑套的另一端与所述强磁铁外壳固定连接。

进一步地，所述强磁铁活动组件包括磁铁控制把手、第二连接机构及强磁铁，所述第二连接机构连接在所述磁铁控制把手和所述强磁铁之间，操纵所述磁铁控制把手可驱动所述第二连接机构沿所述强磁铁外壳轴向前后移动，所述第二连接机构能够带动强磁铁沿所述强磁铁外壳轴向前后移动。

进一步地，所述第二连接机构包括磁铁拉杆及强磁铁套，所述磁铁拉杆的一端伸出所述强磁铁外壳并与所述磁铁控制把手转动连接，所述磁铁拉杆的另一端与所述强磁铁套固定连接，所述强磁铁固定在所述强磁铁套内，操纵所述磁铁控制把手可驱动强磁铁和强磁铁套一起沿所述强磁铁外壳轴向前后移动。

进一步地，所述工具把手和所述拉杆通过第一转轴连接，所述工具把手与所述拉杆连接的一端形成为第一偏心轮，所述第一转轴的轴心偏离所述第一偏心轮的轴心，所述支撑筒的前端面上开设有第一沟槽，所述第一偏心轮部分置于所述第一沟槽内，且所述第一偏心轮的外周与第一沟槽的底部持续接触。

进一步地，所述磁铁控制把手和所述磁铁拉杆通过第二转轴转动连接，所述磁铁控制把手与所述磁铁拉杆连接的一端形成为第二偏心轮，所述第二转轴的轴心偏离所述第二偏心轮的轴心，所述强磁铁外壳的前端面上开设有第二沟槽，所述第二偏心轮部分置于所述第二沟槽内，且所述第二偏心轮的外周与第二沟槽的底部持续接触。

进一步地，所述支撑支架包括支撑板，所述支撑板的两端各设置有一个支撑盒。

进一步地，所述支撑支架包括第一支撑板、第二支撑板及连接在第一支撑板与第二支撑板之间的连接板，所述支撑筒设置在连接板的中部，所述第一支撑板的两端各设置有一个支撑盒，所述第二支撑板的两端各设置有一个支撑盒，所述强磁铁套件包括两个强磁铁活动组件，两个所述强磁铁活动组件分别固定在第一支撑板及第二支撑板的中部，操纵所述工具把手可同步驱动两个所述强磁铁活动组件沿所述支撑筒的轴向相对于支撑筒前后移动。

根据本实用新型的显示屏的维护工具，支撑支架的一侧设置有可贴附于显示屏模组外侧表面的多个支撑盒，形成受力支撑点，便于把模组拉出。工具把手连接在强磁铁套件的一端，强磁铁套件的另一端可吸附于显示屏模组外侧表面，工具把手使强磁铁套件沿支撑筒轴向相对于支撑筒前后移动，这样，在使用时，强磁铁套件吸附显示屏模组之后，操纵工具把手使强磁铁套件向远离支撑盒的方向移动，从而将显示屏模组吸出。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的显示屏的维护工具的立体示意图立体图。

图2是本实用新型实施例1提供的显示屏的维护工具的局部剖视图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是图2中b处的放大图。

图5是本实用新型实施例2提供的显示屏的维护工具的立体示意图。

图6是本实用新型实施例2提供的显示屏的维护工具的局部剖视图。

图7至图14是本实用新型实施例1提供的显示屏的维护工具使用步骤图。图15至图22是本实用新型实施例2提供的显示屏的维护工具使用步骤图。

说明书的附图标记如下：

1、支撑支架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、连接板；14、标尺杆；

2、支撑筒；20、显示屏模组；21、沟槽；

3、工具把手；30、维护工具；31、第一偏心轮；

4、强磁铁套件；41、第一连接机构；411、拉杆；412、后部支撑套；413、强磁铁外壳；414、第一转轴；415、第一缺口；416、第一沟槽；417、轴套；42、强磁铁活动组件；421、磁铁控制把手；422、第二连接机构；423、强磁铁；4221、磁铁拉杆；4222、强磁铁套；425、第二转轴；426、第二缺口；427、第二沟槽；428、法兰盘；429、弹簧；430、第二偏心轮；43、保护盖；44、连接杆；

5、支撑盒；51、磁铁；52、磁铁套；

6、工具垫板。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1、图2，实施例1提供的显示屏的维护工具30，包括支撑支架1、支撑筒2、工具把手3及强磁铁套件4，所述支撑支架1的一侧设置有可贴附于显示屏模组20外侧表面的多个支撑盒5，所述支撑筒2设置在所述支撑支架1的另一侧并向远离所述支撑盒5的方向延伸，所述支撑筒2位于所述多个支撑盒5的中间位置，所述工具把手3连接在所述强磁铁套件4的一端，所述强磁铁套件4的另一端可吸附于显示屏模组20外侧表面，操纵所述工具把手3可驱动所述强磁铁套件4沿所述支撑筒2轴向相对所述支撑筒2前后移动。

本实施例中，所述支撑支架1为一支撑板，所述支撑盒5设置在所述支撑板的两端，支撑盒5内固定有装配磁铁51的磁铁套52，由于模组20背后四周有若干磁铁体，支撑盒5内的磁铁51可通过模组背后四周的磁铁体之间的磁力吸附在所要拆除的模组20上，形成平均受力点。其中，支撑盒5可以通过螺钉、螺栓等连接方式固定在支撑支架1上，也可与支撑支架1一体成型。磁铁套52与支撑盒5通过粘接、焊接等方式固定。

本实施例中，所述支撑筒2设置在所述支撑板的中间位置，并向远离支撑盒5的方向延伸，支撑筒2可以通过销、螺钉等方式固定在支撑支架1上，也可以与支撑支架1一体成型。强磁铁套件4设置在支撑筒2内，包括第一连接机构41和强磁铁活动组件42，第一连接机构41连接在强磁铁活动组件42和工具把手3之间。第一连接机构包括拉杆411、后部支撑套412及强磁铁外壳413，支撑筒2上设有通孔，所述拉杆411穿过所述通孔与工具把手3通过第一转轴414连接。所述工具把手3与所述拉杆411连接的一端为第一偏心轮31，所述第一转轴414的轴心偏离所述第一偏心轮31的轴心，所述拉杆411与工具把手3连接的一端两个对称表面为平面，所述第一偏心轮31设置有第一缺口415，所述拉杆411的一端的两个对称表面分别于所述第一缺口415抵接，所述第一转轴414穿过工具把手3和拉杆411，通过卡环卡紧在第一转轴414的两端以防止第一转轴414从所述工具把手3上脱落。操纵工具把手3使第一转轴414的轴心靠近或远离支撑筒2，以实现拉杆411通过第一连接机构带动强磁铁活动组件42靠近或者远离显示屏模组20。所述支撑筒2的前端面上开设有第一沟槽416，所述第一偏心轮31部分置于所述第一沟槽416内，且所述第一偏心轮31的外周与第一沟槽416的底部持续接触。所述拉杆411和所述后部支撑套412之间设有轴套417，销(图中未标出)等连接件依次穿过所述后部支撑套412、轴套以及拉杆411将拉杆411和后部支撑套412固定连接在一起。所述后部支撑套412和所述强磁铁外壳413通过销(图中未标出)固定在一起。强磁铁外壳413的一端位于支撑筒2内，一端穿过支撑支架1并向远离工具把手3的方向延伸。

强磁铁活动组件42包括磁铁控制把手421、第二连接机构422和强磁铁423。第二连接机构422设置在磁铁控制把手421和强磁铁423之间，第二连接机构422包括磁铁拉杆4221和强磁铁套4222，所述强磁铁外壳413上开有一通孔，所述磁铁拉杆4221穿过通孔与所述磁铁控制把手421通过第二转轴425连接，所述磁铁控制把手421与所述磁铁拉杆4221连接的一端为第二偏心轮430，所述第二转轴425的轴心偏离所述第二偏心轮430的轴心，所述磁铁拉杆4221与磁铁控制把手421连接的一端两个对称表面为平面，所述第二偏心轮430设置有第二缺口426，所述磁铁拉杆4221的一端两个对称表面与所述第二缺口426抵接，所述第二转轴425穿过磁铁控制把手421和磁铁拉杆4221，通过卡环卡紧在第二转轴425的两端以防止第二转轴425从所述磁铁控制把手421上脱落。所述强磁铁外壳413的前端面上开设有第二沟槽427，所述第二偏心轮430部分置于所述第二沟槽427内，且所述第二偏心轮430的外周与第二沟槽427的底部持续接触。此外支撑筒2轴向方向上开设有沟槽21，所述磁铁控制把手421能放置在所述沟槽21中。

本实施例中，所述磁铁拉杆4221包括杆部(图中未标出)和连接在杆部靠近强磁铁423一端的凸台(图中未标出)，所述强磁铁套4222靠近所述磁铁拉杆4221的一侧端面上固定设置有一法兰盘428，所述法兰盘428上设置有中部通孔，所述杆部靠近强磁铁423一端穿过所述中部通孔，所述凸台的直径大于所述中部通孔的直径，且所述凸台压紧在所述法兰盘428与所述强磁铁套4222之间。强磁铁423粘接或焊接在强磁铁套4222的另一端面上。所述磁铁拉杆4221套有弹簧429，能为强磁铁423吸附住模组20提供一定的压紧力。操纵磁铁控制把手421使第二转轴425的轴心靠近强磁铁外壳413，则强磁铁423能向靠近显示屏模组20的方向移动并吸附到显示屏模组20上；操纵磁铁把手421使第二转轴425的轴心远离强磁铁外壳413，则使强磁铁423处于外拉状态，显示屏模组20被取下。强磁铁外壳413在远离工具把手3一端设有可拆卸地遮盖在所述强磁铁外壳413上的保护盖43上。保护盖43通过卡扣连接在所述强磁铁外壳413上。

如图7－图14所示，图2所示实施例的显示屏的维护工具30其工作原理如下：

第一步：工具把手3和磁铁工具把手421旋转到图7所述位置；去掉保护盖43，确认强磁铁423的表面及屏体的支撑面干净；

第二步：把维护工具30中心对准要取下的显示屏模组20，小心放置在屏体上，使得支撑盒5吸附在屏体的其它模组20上；

第三步：磁铁控制把手421旋转到图9所示位置；

第四步：工具把手3旋转到图10所示位置；

第五步：工具把手3慢慢向图11所示位置方向旋转，取出显示屏模组20；

第六步：如果显示屏模组20翘起一端卡住，则把工具把手3往回旋转，再重复第五步；把工具和显示屏模组20一起从屏体上小心取下；

第七步：工具把手3旋转到图13所示位置，小心取下显示屏模组20，然后，盖上保护盖43；

另外，维护工具30也可以竖直放置到屏体上拆显示屏模组20，具体步骤参考上述的第一步至第七步。

本实施例中，维护工具30能够在支撑盒5吸附模组20的情况下，顺利地将模组20拆除。所用工具把手3和磁铁控制把手421均为偏心轮手柄，因此拆除模组20时省力且力量可控；磁铁拉杆4221与磁铁控制把手421、拉杆411与工具把手3均为转轴连接，磁铁控制把手421和工具把手3相对于支撑筒2的转动受到限制，拆除模组20的方向相对固定，不易歪斜。

另外，如图5、图6所示，本实用新型的实施例2还提供了一种显示屏的维护工具，与图1、图2所示实施例不同之处在于，本实施例中，所述支撑支架1包括第一支撑板11、第二支撑板12及连接在第一支撑板11与第二支撑板12之间的连接板13，所述支撑筒2设置在连接板13的中部，所述第一支撑板11的两端各设置有一个支撑盒5，所述第二支撑板12的两端各设置有一个支撑盒5，所述强磁铁套件4包括两个强磁铁活动组件42，两个所述强磁铁活动组件42分别固定在第一支撑板11及第二支撑板12的中部，操纵所述工具把手3可同步驱动两个所述强磁铁活动组件42沿所述支撑筒2的轴向相对于支撑筒2前后移动。

本实施例中，所述第一支撑板11和第二支撑板12上的强磁铁活动组件42通过连接杆44连接在一起，连接杆44的中部与后部支撑套412通过螺钉、螺栓固定在一起。所述磁铁拉杆4221与磁铁控制把手421连接的两个相对表面为平面，所述第二偏心轮430设置有第二缺口426，所述磁铁拉杆4221两个相对平面分别于所述第二缺口426抵接，所述第二转轴425穿过磁铁控制把手421和磁铁拉杆4221。此外，所述第一支撑板11上设置有标尺杆14，所述标尺杆14可对准显示屏模组间拼缝。

通过使用上述显示屏的维护工具30，可以较为方便从显示屏中将模组20拆卸出，并防止LED灯珠的脱落。

如图15－图22所示，图5和图6所示实施例的显示屏的维护工具30其工作原理如下：

第一步：装上标尺杆14，工具把手3和磁铁控制把手421旋转到图15所示位置；

第二步：利用标尺杆14和维护工具上的箭头对准显示屏模组20间拼缝，支撑盒5吸附在屏体上，以将维护工具30吸附到屏体上；

第三步：工具把手3旋转到图17所示位置；

第四步：磁铁控制把手421旋转到图18所示位置；

第五步：工具把手3按图示方向慢慢旋转至图19所示位置，模组20拆除时注意扶稳防止下滑；如果模组20一端翘起，则轻压翘起磁铁控制把手421；

第六步：把维护工具30一端翘起，和模组20一起从屏体上取下；

第七步：磁铁控制把手421旋转到图21所示位置，小心取下模组；

另外，若是同时拆左右相邻的两个模组20，如图22可装上工具垫板6，重复第一步至第七步。

本实施例中，显示屏的维护工具30用于拆除两个相邻的模组20，两个强磁铁活动组件42通过连接杆44相连，操纵工具把手3能使两个强磁铁活动组件42同步移动，同样地，本实施例中的显示屏的维护工具30不仅可以拆除两个相邻的模组20，也可以通过操纵两个磁铁控制把手421的其中一个，拆除单独的模组20。

对于上述两个实施例，若使用的强磁铁423为永磁铁，在维护工具30吸附到显示屏模组20之前，为了防止在放置过程中误吸模组20，要使强磁铁尽量远离显示屏模组20，所以要先确认工具把手3，使强磁铁活动组件42处于外拉状态，再确认强磁铁控制把手421，使强磁铁活动组件42处于外拉状态。如果所用强磁铁423为电磁铁，则只需要在放置维护工具30之前，将电磁铁断电即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。