一种新型多功能可移式复合机床教具的制作方法

本实用新型涉及机械教具技术领域，具体的说是一种新型多功能可移式复合机床教具。

背景技术：

为培养出合格的应用型专业人才，应采用全新的教学模式，注重理论与实践相结合。然而，在机械类专业教学过程中，如机械加工方法的切削三要素演示的工作原理，由于机械设备过于笨重，成本高，维护也较麻烦，学生不能手动操作实践，无法实现理论与实践的紧密结合，而且一台机器只能实现一种机械原理的教学，无法演示多种原理。如机械制造工艺、机械制造基础等课程的教学中，在课堂讲述理论知识时，多是辅以时间较短的实习，学生们不能很好的理解课程原理及内容，理论与实践脱节，而且也影响学生们学习的兴趣。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单、多功能、成本低、方便操作实践、利于学生理解机械工作原理的一种新型多功能可移式复合机床教具，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型多功能可移式复合机床教具，其结构简单，功能多，成本低，方便操作实践，能直观的演示，利于学生理解机械工作原理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型多功能可移式复合机床教具，其包括框架、卡盘组件、丝杠导轨、升降支撑架、蓝牙控制刀架组件、变频电动机，所述框架上设置有卡盘组件、变频电动机，所述卡盘组件包括导盘、联接螺钉、联接块、螺母、两块1/2齿轮、螺栓、V型槽轴承、V型圆导轨、夹持螺钉、夹持螺母，所述变频电动机上设置有与1/2齿轮相配合的啮齿轮，所述导盘底部均匀分布有三个夹持螺母、夹持螺钉，所述夹持螺母与夹持螺钉相配合，所述导盘内侧设置有一圈V型圆导轨，两块所述1/2齿轮通过联接块连接，所述1/2齿轮上均匀分布有多个沉头分度孔，所述V型圆导轨与V型槽轴承配合，所述V型槽轴承穿过螺栓，所述螺栓穿过1/2齿轮的沉头分度孔后再通过螺母进行锁紧，所述1/2齿轮上安装有丝杠导轨，所述丝杠导轨上设置有升降支撑架、电动主轴，所述丝杠导轨一侧安装有蓝牙控制刀架组件，所述电动主轴位于1/2齿轮所在的圆心正上方，所述电动主轴上安装有夹铣刀或钻头。

进一步，所述夹持螺钉分别设置在框架的三条棱上。

进一步，所述升降支撑架为可转动结构。

进一步，所述夹持螺母呈120°夹角焊接在导盘上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，装置很直观地向学生介绍车削、钻孔、铣削的工作原理和工作方式，提高教学质量，既可用于教学活动中，又可用于实际工作中，通过该装置可进行对应工件的加工。将车、铣、钻等功能集于一体，可以演示车、铣、钻等切削加工方法，以帮助学生学习切削加工的相关理论知识，实现一物多用，减少了设备数量，降低了教学的成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型卡盘组件内部结构示意图。

附图标记说明：1-框架；2-变频电动机；3-蓝牙控制刀架组件；4-毛坯；5-电动主轴；6-升降支撑架；7-丝杠导轨；8、12-夹持螺钉；9-卡盘组件；10-啮齿轮；11-导盘；13-V型圆导轨；14-螺栓；15-V型槽轴承；16-沉头分度孔；17-1/2齿轮；18-螺母；19-联接螺钉；20-联接块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型整体结构示意图，参见图2是本实用新型卡盘组件内部结构示意图，该结构一种新型多功能可移式复合机床教具，包括框架1、卡盘组件9、丝杠导轨7、升降支撑架6、蓝牙控制刀架组件3、变频电动机2，框架1上设置有卡盘组件9、变频电动机2，卡盘组件9包括导盘11、联接螺钉19、联接块20、螺母18、两块1/2齿轮17、螺栓14、V型槽轴承15、V型圆导轨13、夹持螺钉12、夹持螺母，变频电动机2上设置有与1/2齿轮17相配合的啮齿轮10，导盘11底部均匀分布有三个夹持螺母、夹持螺钉12，夹持螺母与夹持螺钉12相配合，导盘11内侧设置有一圈V型圆导轨13，两块1/2齿轮17通过联接块20连接，1/2齿轮17上均匀分布有多个沉头分度孔16，V型圆导轨13与V型槽轴承15配合，V型槽轴承15穿过螺栓14，螺栓14穿过1/2齿轮17的沉头分度孔16后再通过螺母18进行锁紧，1/2齿轮17上安装有丝杠导轨7，丝杠导轨17上设置有升降支撑架6、电动主轴5，丝杠导轨7一侧安装有蓝牙控制刀架组件3，电动主轴5位于1/2齿轮17所在的圆心正上方，电动主轴5上安装有夹铣刀或钻头，夹持螺钉12分别设置在框架1的三条棱上。

将齿轮作为工作台，并从中间割开一分为二，用连接块将两块1/2齿轮17连接，加工多个沉头分度孔16，方便用于与导盘11进行连接；导盘11上安装V型圆导轨13实现主轴的圆形轨迹旋转，V型槽轴承与V型圆导轨13配合，V型槽轴承穿过螺栓14，螺栓14穿过1/2齿轮17的沉头分度孔16，再用螺母18锁紧，实现导盘11与1/2齿轮17工作台的连接；夹持螺母18共三个，呈120°夹角焊接在导盘11上；在工作台上安装丝杠导轨7，并在其上安装升降支撑架6、电动主轴5，用于钻削加工铣削加工；在丝杠导轨7另一侧，安装刀架组件，用于车削加工；变频电机带动工作台转动，框架1为机床教具的底盘。通过刀架组件上的车刀，电动主轴5上装夹铣刀或钻头，实现该复合机床教具的车削、铣削、钻削的加工演示。

通过1/2齿轮17旋转的主运动和刀架组件进给运动，实现毛坯4的车削。工作原理为在夹持螺钉12夹紧工件的时候，由变频电机构成的传动装置运转，带动机床整体运转，通过调蓝牙无线控制刀架的进给来控制加工的方向和尺寸，实现车削加工。

通过电动主轴5旋转的主运动和丝杠导轨7的进给运动，实现毛坯4的铣削，铣削时变频电动机2停转，装上钻铣组件，电动主轴5开启，控制升降装置手柄到适当位置，电动机驱动丝杠导轨7实现铣削，然后转动升降支撑架6到一定角度或工作台旋转一定角度再进行铣削，这样通过不断地改变位置就能铣削出平面。

通过电动主轴5旋转的主运动和升降支撑架6的垂直进给运动，实现毛坯4的钻削。钻孔及分度打孔时，电动机停转，电钻开启，再转到所需位置打孔，转过1个齿为4.5°，转过1个刻度为20°，这样就能实现分度打孔。

本实用新型装置很直观地向学生介绍车削、钻孔、铣削的工作原理和工作方式，提高教学质量，既可用于教学活动中，又可用于实际工作中，通过该装置可进行对应工件的加工。将车、铣、钻等功能集于一体，可以演示车、铣、钻等切削加工方法，以帮助学生学习切削加工的相关理论知识，实现一物多用，减少了设备数量，降低了教学的成本。