汽车高压线束的防水标签的制作方法

本实用新型涉及一种标签，尤其是一种汽车高压线束的防水标签。

背景技术：

目前汽车高压线束表面贴标签的方法是将标签穿在透明带胶套管内，胶套管套于汽车高压线束表面，在胶套管表面来回吹热风使得胶套管与汽车高压线束热缩熔合，以达到固定防水的目的；该方法存在一些不足之处：不安全，耗时间，影响产品品质；作业不便，尺寸不准，会出现烫到手和胶套管烧焦的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种汽车高压线束的防水标签。

本实用新型的一种技术方案：

一种汽车高压线束的防水标签，包括透明的胶带基体层，隔纸，以及用于打印字体的若干标签；汽车高压线束的防水标签胶带基体层的内侧面涂布有面胶，胶带基体层设有与标签数量相等的开口，汽车高压线束的防水标签标签粘接于胶带基体层的内侧面且覆盖汽车高压线束的防水标签开口，汽车高压线束的防水标签隔纸覆盖汽车高压线束的防水标签胶带基体层的内侧面。

一种优选方案是汽车高压线束的防水标签标签的数量为1～10个。

一种优选方案是汽车高压线束的防水标签胶带基体层设有分隔线，汽车高压线束的防水标签分隔线位于相邻两标签之间。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：安全，能够快速方便的贴至汽车高压线束表面；不会出现烫手和胶套管烧焦的情况；汽车高压线束与标签不易出现松动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是3个防水标签的透视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，一种汽车高压线束的防水标签，包括透明的胶带基体层100，隔纸101，以及用于打印字体的若干标签103；汽车高压线束的防水标签胶带基体层100的内侧面涂布有面胶，胶带基体层100设有与标签103数量相等的开口102，汽车高压线束的防水标签标签103粘接于胶带基体层100的内侧面且覆盖汽车高压线束的防水标签开口102，汽车高压线束的防水标签隔纸101覆盖汽车高压线束的防水标签胶带基体层100的内侧面。

具体地，如图1和图2所示，汽车高压线束的防水标签标签103的数量为1～10个。

于其它实施例，汽车高压线束的防水标签胶带基体层100设有分隔线，汽车高压线束的防水标签分隔线位于相邻两标签103之间。

贴标签的位置确定后，将印有字体的一侧先缠绕在线材或者波纹管表面，胶带基体层100继续缠绕，两边对齐，胶带基体层100全部覆盖印有印有字体的区域。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。