本实用新型涉及电线线束的拼线技术领域，尤其涉及自动画线控制系统。
背景技术：
对电线由于需求不同，需要进行线束拼接。传统的工艺方式为手工作业，在拼线前需要按设计图要求画出模板，在工作台上贴电工胶布对分支点、末端位置、公差位置进行标记，最后操作员再利用这些标记把电线拼接装成线束。这种传统的操作方式具有以下缺点：1、由于布线方式不同，使得线束的种类繁多，在切换不同规格时都要重来制作模板，造成工时浪费；2、手工画线容易出错，且标记方式不够清晰明了，容易产生误判而制造出不良品。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供自动画线控制系统，其能解决现有技术人工制作模板不清晰，容易出错的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
自动画线控制系统，包括控制台，该控制台包括工作台面、支架、控制器；工作台面安装在支架上，工作台面上安装有LED显示屏，LED显示屏上方设有用于覆盖该LED显示屏表面的玻璃盖板，所述
LED显示屏由若干个均匀排列且可调色的LED灯珠构成，LED灯珠与控制器电性连接。
优选的，所述工作台面的长度为16米。
优选的，所述LED显示屏的长度为14米。
优选的，所述支架上还安装有一与控制器电性连接的显示器。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过控制器控制LED显示屏在相应位置显示不同颜色的LED灯珠，以作为标记提醒操作员进行线束拼接，不需要人工制作模板，显示更加清晰准确。
附图说明
图1为本实用新型的自动画线控制系统的结构示意图。
图中：1、支架；2、工作台面；3、LED显示屏；4、控制器；5、显示器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参见图1，本实用新型提供一种自动画线控制系统，其包括控制台，该控制台包括支架1、工作台面2、控制器4；工作台面2安装在支架1上，工作台面2呈长方形分布，方便操作员操作。工作台面2上安装有LED显示屏3，LED显示屏3上方设有用于覆盖该LED显示屏3表面的玻璃盖板，LED显示屏3由若干个均匀排列且可调色的LED灯珠构成，LED灯珠与控制器4电性连接。使用时，电线铺设在工作台面，操作员根据LED显示屏3的直观显示进行拼线即可。
本实用新型的控制器内自带存储功能，预存有各种设计图对应的电子模板，用户可根据实际需求选择相应的电子模板，所有LED灯珠对应不同的编号，控制器根据电子模板获取到电线的分支点位置、末端位置、公差位置，根据这些数据控制LED灯珠显示不同颜色，例如，第一条线束需要长度为A，末端位置为a，也就是起到到末端位置a的长度为A，公差为d，因而公差位置为a+d，因而从a+d位置开始则控制LED灯珠显示与a+d位置前的LED灯珠颜色不同的一种颜色作为区别和标记，方便工作人员对第一条线束和第二条线束进行拼接。LED灯珠排列紧密，控制器预存了LED灯珠的对应编号和分别在LED显示屏3上的坐标位置，因而可准确控制不同的LED灯珠发出不同的颜色亮光。控制器的型号可以选择为SW6316。
为了方便操作，工作台面2的长度设置为16米，在工作台面2上设置的LED显示屏3的长度设置为14米。玻璃盖板实际上也是设置在工作台面2上，LED显示屏3位于玻璃盖板与工作台面2之间，玻璃盖板的长度可以设置在14米至16米之间，起到保护LED显示屏3的作用。
在支架1上还安装有一与控制器4电性连接的显示器5。该显示器5在控制器4的控制下，可以显示任务量等信息。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。