一种线束装配用教学工作台的制作方法

本实用新型涉及一种线束装配用工作台，尤其涉及一种线束装配用教学工作台。

背景技术：

线束装配是传递信息的成串电线、电缆的总合。

刚进入线束装配厂的工人一般还不会进行线束装配，需要对其进行线束装配教学，目前普遍在教学工作台前对工人进行线束装配教学，现有的教学工作台普遍只是工作台座加工作台面的简单组合结构，一般起放置线束的作用，而每个工人的身高各有不同，教学工作台过高和过低都会影响工人的学习，从而会降低工人的学习效率，会加长工人的学习时间，因此亟需研发一种能够调节高度，能够提高工人的学习效率，能够缩短工人的学习时间的线束装配用教学工作台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的线束教学工作台普遍只是工作台座加工作台面的简单组合结构，一般起放置线束的作用，而每个工人的身高各有不同，教学工作台过高和过低都会影响工人的学习，从而会降低工人的学习效率，会加长工人的学习时间的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节高度，能够提高工人的学习效率，能够缩短工人的学习时间的线束装配用教学工作台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线束装配用教学工作台，包括有底板、左侧板、右侧板、第一滑轨、滑块、固定板、T形螺杆、第二滑轨、横板、滚珠、后侧板、操作台、第一弹簧、顶板、电动绕线轮、绕线盘、第一定滑轮、第二定滑轮、第一拉绳和第二拉绳，底板顶部的左右两侧通过焊接连接的方式竖直连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的前侧面均开有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔均匀分布，左侧板的右侧面和右侧板的左侧面均通过焊接连接的方式竖直连接有第一滑轨，第一滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与第一滑轨滑动配合，两个滑块的前侧面通过焊接连接的方式连接有固定板，左侧固定板的左侧和右侧固定板的右侧均开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有与其配合的T形螺杆，两个滑块之间通过焊接连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上设有横板，横板的底部设有滚珠，滚珠与第二滑轨接触，横板的中部开有开口，横板的上部开有凹槽，第二滑轨的后侧通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板，后侧板的前侧面中部通过焊接连接的方式水平连接有操作台，操作台穿过开口并位于横板的前侧，后侧板的前侧面与横板的后侧面之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧，左侧板和右侧板的顶部之间通过焊接连接的方式连接有顶板，顶板底部的中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮的前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线盘，左侧板右侧面的顶部通过螺栓连接的方式安装有第一定滑轮，右侧板左侧面的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二定滑轮，绕线盘上设有第一拉绳，第一拉绳的首端绕在绕线盘上，第一拉绳绕过第一定滑轮，第一拉绳的末端连接在左侧滑块的顶部，电动绕线轮上设有第二拉绳，第二拉绳的首端绕在电动绕线轮上，第二拉绳绕过第二定滑轮，第二拉绳的末端连接在右侧滑块的顶部。

优选地，还包括有脚踏板、第二弹簧和接触开关，底板顶部左侧设有接触开关，接触开关与电动绕线轮之间有线路连接，接触开关位于左侧板的右侧，接触开关的正上方设有脚踏板，脚踏板的底部与底板的顶部之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧。

优选地，还包括有盖子，盖子后侧面的顶部设有盖子。

优选地，第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳。

优选地，顶板的制作材料为Q235钢。

优选地，第二螺纹孔与第一螺纹孔的大小一致。

工作原理：当工人要进行线束装配学习时，先站在操作台的前侧。初始时，操作台位于底板和顶板之间的中部。工人的身高较高感觉操作台的高度较低时，先拧松T形螺杆并将其从第二螺纹孔内卸下。再启动电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮顺时针转动将第二拉绳收回，电动绕线轮顺时针转动绕线盘随之顺时针转动，绕线盘顺时针转动将第一拉绳收回。第一拉绳和第二拉绳同时收回使左侧和右侧的滑块向上移动，滑块向上移动第二滑轨随之向上移动，第二滑轨向上移动横板、后侧板和操作台随之向上移动。当操作台向上移动至合适高度时，关闭电动绕线轮。然后使第二螺纹孔对准第一螺纹孔，再将T形螺杆放回第二螺纹孔内并将其拧紧。工人的身高较矮感觉操作台的高度较高时，先拧松T形螺杆并将其从第二螺纹孔内卸下。再启动电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮逆时针转动将第二拉绳放出，电动绕线轮逆时针转动绕线盘随之逆时针转动，绕线盘逆时针转动将第一拉绳放出。第一拉绳和第二拉绳同时放出使左侧和右侧的滑块向下移动，滑块向下移动第二滑轨随之向下移动，第二滑轨向下移动横板、后侧板和操作台随之向下移动。当操作台向下移动至合适高度时，关闭电动绕线轮。然后使第二螺纹孔对准第一螺纹孔，再将T形螺杆放回第二螺纹孔内并将其拧紧，如此能够调节操作台的高度。横板上的凹槽可以放置线束装配学习用的线束、钳子、连接块等学习用具，初始时，横板位于第二滑轨的后侧。当要取用凹槽内的学习用具时，向前拉动横板使滚珠在第二滑轨上向前滑动，滚珠向前滑动横板随之向前移动，横板向前移动第一弹簧伸张，当横板向前移动至合适位置时停止拉动横板并将所需学习用具从凹槽内取出。然后再向后推动横板使其复位，横板复位第一弹簧压缩。如此能够方便取用凹槽内的学习用具，还同时能够留出较大的操作空间。因此本实用新型能够调节高度，能够提高工人的学习效率，能够缩短工人的学习时间。

因为还包括有脚踏板、第二弹簧和接触开关，底板顶部左侧的设有接触开关，接触开关与电动绕线轮之间有线路连接，接触开关位于左侧板的右侧，接触开关的正上方设有脚踏板，脚踏板的底部与底板的顶部之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧。踩下脚踏板使其向下移动并接触接触开关，能够启动电动绕线轮，脚踏板向下移动第二弹簧压缩，然后松开脚踏板第二弹簧伸张，第二弹簧伸张脚踏板随之复位，然后人工关闭电动绕线轮。

因为还包括有盖子，盖子后侧面的顶部设有盖子，盖子能够防止灰尘进入凹槽，从而能够防止学习用具积尘。

因为第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，使用安全可靠。

因为顶板的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长顶板的使用年限。

（3）有益效果

本实用新型通过使用电动绕线轮和绕线盘收回与放出第一拉绳和第二拉绳对操作台的高度进行升降调节达到了能够调节高度，能够提高工人的学习效率，能够缩短工人的学习时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型横板的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型横板的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-第一螺纹孔，5-第一滑轨，6-滑块，7-固定板，8-第二螺纹孔，9-T形螺杆，10-第二滑轨，11-横板，12-开口，13-凹槽，14-滚珠，15-后侧板，16-操作台，17-第一弹簧，18-顶板，19-电动绕线轮，20-绕线盘，21-第一定滑轮，22-第二定滑轮，23-第一拉绳，24-第二拉绳，25-脚踏板，26-第二弹簧，27-接触开关，28-盖子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种线束装配用教学工作台，如图1-4所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、第一滑轨5、滑块6、固定板7、T形螺杆9、第二滑轨10、横板11、滚珠14、后侧板15、操作台16、第一弹簧17、顶板18、电动绕线轮19、绕线盘20、第一定滑轮21、第二定滑轮22、第一拉绳23和第二拉绳24，底板1顶部的左右两侧通过焊接连接的方式竖直连接有左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3的前侧面均开有多个第一螺纹孔4，第一螺纹孔4均匀分布，左侧板2的右侧面和右侧板3的左侧面均通过焊接连接的方式竖直连接有第一滑轨5，第一滑轨5上设有与其配合的滑块6，滑块6与第一滑轨5滑动配合，两个滑块6的前侧面通过焊接连接的方式连接有固定板7，左侧固定板7的左侧和右侧固定板7的右侧均开有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8内设有与其配合的T形螺杆9，两个滑块6之间通过焊接连接的方式连接有第二滑轨10，第二滑轨10上设有横板11，横板11的底部设有滚珠14，滚珠14与第二滑轨10接触，横板11的中部开有开口12，横板11的上部开有凹槽13，第二滑轨10的后侧通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板15，后侧板15的前侧面中部通过焊接连接的方式水平连接有操作台16，操作台16穿过开口12并位于横板11的前侧，后侧板15的前侧面与横板11的后侧面之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧17，左侧板2和右侧板3的顶部之间通过焊接连接的方式连接有顶板18，顶板18底部的中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮19，电动绕线轮19的前侧通过螺栓连接的方式连接有绕线盘20，左侧板2右侧面的顶部通过螺栓连接的方式安装有第一定滑轮21，右侧板3左侧面的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二定滑轮22，绕线盘20上设有第一拉绳23，第一拉绳23的首端绕在绕线盘20上，第一拉绳23绕过第一定滑轮21，第一拉绳23的末端连接在左侧滑块6的顶部，电动绕线轮19上设有第二拉绳24，第二拉绳24的首端绕在电动绕线轮19上，第二拉绳24绕过第二定滑轮22，第二拉绳24的末端连接在右侧滑块6的顶部。

还包括有脚踏板25、第二弹簧26和接触开关27，底板1顶部左侧设有接触开关27，接触开关27与电动绕线轮19之间有线路连接，接触开关27位于左侧板2的右侧，接触开关27的正上方设有脚踏板25，脚踏板25的底部与底板1的顶部之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧26。

还包括有盖子28，盖子28后侧面的顶部设有盖子28。

第一拉绳23和第二拉绳24均为钢丝绳。

顶板18的制作材料为Q235钢。

第二螺纹孔8与第一螺纹孔4的大小一致。

工作原理：当工人要进行线束装配学习时，先站在操作台16的前侧。初始时，操作台16位于底板1和顶板18之间的中部。工人的身高较高感觉操作台16的高度较低时，先拧松T形螺杆9并将其从第二螺纹孔8内卸下。再启动电动绕线轮19顺时针转动，电动绕线轮19顺时针转动将第二拉绳24收回，电动绕线轮19顺时针转动绕线盘20随之顺时针转动，绕线盘20顺时针转动将第一拉绳23收回。第一拉绳23和第二拉绳24同时收回使左侧和右侧的滑块6向上移动，滑块6向上移动第二滑轨10随之向上移动，第二滑轨10向上移动横板11、后侧板15和操作台16随之向上移动。当操作台16向上移动至合适高度时，关闭电动绕线轮19。然后使第二螺纹孔8对准第一螺纹孔4，再将T形螺杆9放回第二螺纹孔8内并将其拧紧。工人的身高较矮感觉操作台16的高度较高时，先拧松T形螺杆9并将其从第二螺纹孔8内卸下。再启动电动绕线轮19逆时针转动，电动绕线轮19逆时针转动将第二拉绳24放出，电动绕线轮19逆时针转动绕线盘20随之逆时针转动，绕线盘20逆时针转动将第一拉绳23放出。第一拉绳23和第二拉绳24同时放出使左侧和右侧的滑块6向下移动，滑块6向下移动第二滑轨10随之向下移动，第二滑轨10向下移动横板11、后侧板15和操作台16随之向下移动。当操作台16向下移动至合适高度时，关闭电动绕线轮19。然后使第二螺纹孔8对准第一螺纹孔4，再将T形螺杆9放回第二螺纹孔8内并将其拧紧，如此能够调节操作台16的高度。横板11上的凹槽13可以放置线束装配学习用的线束、钳子、连接块等学习用具，初始时，横板11位于第二滑轨10的后侧。当要取用凹槽13内的学习用具时，向前拉动横板11使滚珠14在第二滑轨10上向前滑动，滚珠14向前滑动横板11随之向前移动，横板11向前移动第一弹簧17伸张，当横板11向前移动至合适位置时停止拉动横板11并将所需学习用具从凹槽13内取出。然后再向后推动横板11使其复位，横板11复位第一弹簧17压缩。如此能够方便取用凹槽13内的学习用具，还同时能够留出较大的操作空间。因此本实用新型能够调节高度，能够提高工人的学习效率，能够缩短工人的学习时间。

因为还包括有脚踏板25、第二弹簧26和接触开关27，底板1顶部左侧的设有接触开关27，接触开关27与电动绕线轮19之间有线路连接，接触开关27位于左侧板2的右侧，接触开关27的正上方设有脚踏板25，脚踏板25的底部与底板1的顶部之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧26。踩下脚踏板25使其向下移动并接触接触开关27，能够启动电动绕线轮19，脚踏板25向下移动第二弹簧26压缩，然后松开脚踏板25第二弹簧26伸张，第二弹簧26伸张脚踏板25随之复位，然后人工关闭电动绕线轮19。

因为还包括有盖子28，盖子28后侧面的顶部设有盖子28，盖子28能够防止灰尘进入凹槽13，从而能够防止学习用具积尘。

因为第一拉绳23和第二拉绳24均为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，使用安全可靠。

因为顶板18的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长顶板18的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。