LED显示屏箱体及LED显示屏的制作方法

文档序号:12475086阅读:366来源:国知局
LED显示屏箱体及LED显示屏的制作方法与工艺

本发明涉及LED技术领域,尤其涉及LED显示屏箱体及LED显示屏。



背景技术:

LED显示屏由于出色的显示效果及大型适用性,在近年来的演唱会、各类会展以及商业演出中得到了极其广泛的应用。由于制造以及运输的限制性,LED显示屏单个箱体一般尺寸都比较小,当需求面积较大时,就会需要几百甚至上千块单元屏拼接在一起形成一块的屏幕,需要大量的人力物力来安装以及拆卸,因此,现有的LED显示屏安装维护不便且成本高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种LED显示屏箱体及LED显示屏,旨在解决现有技术中LED显示屏安装维护不便且成本高的技术问题。

为实现上述目的,本发明的一种技术方案是:一种LED显示屏箱体,包括主体框架以及至少一个模组组件,所述主体框架设有供各所述模组组件安装的模组安装位,所述模组组件包括形状与所述模组安装位适配的模组本体,所述模组本体设于所述模组安装位上并与所述主体框架磁性吸合连接。

进一步地,所述LED显示屏箱体还包括用于为所述模组本体提供电能的电源盒,所述主体框架设有用于安装所述电源盒的贯通孔,所述电源盒安装于所述贯通孔内。

进一步地,所述主体框架和所述模组本体之间设有用于对所述主体框架和所述模组本体之间的配合连接进行定位的定位部件,所述定位部件包括定位柱以及用于供所述定位柱穿设的定位孔。

进一步地,所述定位柱设于所述模组本体的背面上,所述定位孔设于所述主体框架朝向所述模组本体的一面上;或者所述定位柱设于所述主体框架朝向所述模组本体的一面上,所述定位孔设于所述模组本体的背面上。

进一步地,所述模组组件还包括设于所述模组本体的背面以用于引导所述模组本体运动的模组把手,所述主体框架上设有用于避空所述模组把手的容纳孔。

进一步地,所述容纳孔与所述模组把手之间设有引导所述模组把手滑动容纳于所述容纳孔内的导向部件,所述导向部件包括导向凸起以及与所述导向凸起配合的导向凹槽。

进一步地,所述模组把手包括握持部以及沿所述握持部长度方向的两端向下弯折延伸的衔接部,所述导向凸起设于所述容纳孔的内侧壁上,所述导向凹槽设于所述衔接部的外侧壁上;或者所述导向凸起设于所述衔接部的外侧壁上,所述导向凹槽设于所述容纳孔的内侧壁上。

进一步地,所述模组本体的背面位于所述模组把手的两侧上设有用于为所述模组本体散热的散热齿,所述模组本体磁性吸合于所述主体框架时,所述模组本体和所述主体框架之间还设有用于为所述模组本体散热的散热间隙。

进一步地,所述LED显示屏箱体还包括设于所述主体框架的上下两端并用于连接上下相邻的LED显示屏箱体的上下连接装置以及设于所述主体框架的左右两端用于连接左右相邻的LED显示屏箱体的左右连接装置。

本发明的有益效果:本发明提供的LED显示屏箱体的模组本体和主体框架之间为磁性吸合连接,因此,前维护时,只需通过磁力吸附工具吸合模组本体,当磁力吸附工具与模组本体之间的磁力大于大于模组本体和主体框架之间的磁力时,即可将模组组件从主体框架上拉下来;后维护时,只需直接向前推模组组件,当模组组件所承受的向前的推力大于模组本体和主体框架之间的磁力时,即可将模组组件从主体框架上推下来。因此,本发明提供的LED显示屏箱体可实现前后维护,安装拆卸方便,成本低。

本发明的另一技术方案是:一种LED显示屏,包括上述的LED显示屏箱体。

由于本发明提供的LED显示屏,包括上述的LED显示屏箱体,因此,该LED显示屏可实现前后维护,安装拆卸方便,成本低。

附图说明

图1为本发明实施例提供的LED显示屏箱体的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的LED显示屏箱体的另一方向的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的LED显示屏箱体的分解结构示意图。

图4为本发明实施例提供的LED显示屏箱体的主体框架的结构示意图。

图5为沿图4中A处的局部放大示意图。

图6为本发明实施例提供的LED显示屏箱体的模组本体的结构示意图。

图7为沿图6中B处的局部放大示意图。

附图标记包括:

10—主体框架 11—模组安装位 12—贯通孔

13—容纳孔 14—框架把手 20—模组组件

21—模组本体 22—模组把手 221—握持部

222—衔接部 23—散热齿 30—电源盒

41—定位柱 51—导向凸起 52—导向凹槽

60—散热间隙 70—上下连接装置 80—左右连接装置

90—磁铁。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示,本发明实施例提供的LED显示屏箱体,包括主体框架10以及至少一个模组组件20,所述主体框架10设有供各所述模组组件20安装的模组安装位11,所述模组组件20包括形状与所述模组安装位11适配的模组本体21,所述模组本体21设于所述模组安装位11上并与所述主体框架10磁性吸合连接。

本发明实施例提供的LED显示屏箱体的模组本体21和主体框架10之间为磁性吸合连接,因此,前维护时,只需通过磁力吸附工具吸合模组本体21,当磁力吸附工具与模组本体21之间的磁力大于大于模组本体21和主体框架10之间的磁力时,即可将模组组件20从主体框架10上拉下来;后维护时,只需直接向前推模组组件20,当模组组件20所承受的向前的推力大于模组本体21和主体框架10之间的磁力时,即可将模组组件20从主体框架10上推下来。因此,本发明实施例提供的LED显示屏箱体可实现前后维护,安装拆卸方便,成本低。

如图3或图6所示,,模组本体21和主体框架10之间设有若干磁铁90,以使模组本体21和主体框架10之间磁性吸合连接,使得模组本体21和主体框架10的安装、拆卸和维护较为便捷。此外,在模组本体21内还可以内置铁板,以便在前维护时,增大磁力吸附工具与模组本体21之间的磁力,使得拆卸过程更加便利。

如图3所示,进一步地,所述LED显示屏箱体还包括用于为所述模组本体21提供电能的电源盒30,所述主体框架10设有用于安装所述电源盒30的贯通孔12,所述电源盒30安装于所述贯通孔12内。本实施例中,所述电源盒30为上下对称设计,电源盒30的上下两面通过紧固件对称连接于主体框架10,且电源盒30的整体外型和主体框架10的造型一致。由于该电源盒30上下对称设计且上下两面均连接于主体框架10,因此,本实施例中,电源盒30既可以实现前维护,又可以实现后维护。

如图6所示,进一步地,所述主体框架10和所述模组本体21之间设有用于对所述主体框架10和所述模组本体21之间的配合连接进行定位的定位部件,所述定位部件包括定位柱41以及用于供所述定位柱41穿设的定位孔(图未示)。通过设置定位柱41和定位孔相配合,以对模组本体21与主体框架10之间的安装进行定位,有助于提高模组本体21的安装精度。

如图6所示,进一步地,所述定位柱41设于所述模组本体21的背面上,所述定位孔设于所述主体框架10朝向所述模组本体21的一面上;或者所述定位柱41设于所述主体框架10朝向所述模组本体21的一面上,所述定位孔设于所述模组本体21的背面上。具体地,根据需要可以将定位柱41设于模组本体21的背面上或者主体框架10朝向模组本体21的一面上,对应地,即可以将定位孔设于主体框架10朝向模组本体21的一面上或者模组本体21的背面上。另外,该定位部件可以设有多个,当该定位部件为两个时,优选地,该两个定位柱41分别设置在模组本体21的背面的两个对角位置,以便提高模组本体21安转时不同方向的安装精度。

如图1至图3所示,进一步地,所述模组组件20还包括设于所述模组本体21的背面以用于引导所述模组本体21运动的模组把手22,所述主体框架10上设有用于避空所述模组把手22的容纳孔13。通过设置模组把手22,一方面便于将模组本体21安装到主体框架10上,另一方面,也便于在后维护时,将模组本体21在主体框架10上拆卸下来。另外,为方便安装和搬运,在主体框架10上还设有框架把手14,优选地,该框架把手14设有两个,且对称设置在主体框架10上,以便对主体框架10进行握持安装。

如图4至图7所示,进一步地,所述容纳孔13与所述模组把手22之间设有引导所述模组把手22滑动容纳于所述容纳孔13内的导向部件,所述导向部件包括导向凸起51以及与所述导向凸起51配合的导向凹槽52。组装时,先握住模组把手22,使模组本体21的表面和主体框架10呈平行状态,然后向后拉模组把手22使其靠近主体框架10,在导向部件的作用下,使定位柱41插入定位孔中。

如图4至图7所示,进一步地,所述模组把手22包括握持部221以及沿所述握持部221长度方向的两端向下弯折延伸的衔接部222,所述导向凸起51设于所述容纳孔13的内侧壁上,所述导向凹槽52设于所述衔接部222的外侧壁上;或者所述导向凸起51设于所述衔接部222的外侧壁上,所述导向凹槽52设于所述容纳孔13的内侧壁上。通过设置相互配合的导向凹槽52和导向凸起51,进一步提高了模组本体21和主体框架10之间的定位精度,有效地防止了安装过程中位于模组本体21上的灯珠的碰损。

如图1至图3所示,进一步地,所述模组本体21的背面位于所述模组把手22的两侧上设有用于为所述模组本体21散热的散热齿23,所述模组本体21磁性吸合于所述主体框架10时,所述模组本体21和所述主体框架10之间还设有用于为所述模组本体21散热的散热间隙60。通过设置散热齿23和散热间隙60,可以保证模组本体21正常工作,提高模组本体21的使用寿命和可靠性。

如图1至图4所示,进一步地,所述LED显示屏箱体还包括设于所述主体框架10的上下两端并用于连接上下相邻的LED显示屏箱体的上下连接装置70以及设于所述主体框架10的左右两端用于连接左右相邻的LED显示屏箱体的左右连接装置80。通过上下连接装置70和左右连接装置80,可以沿主体框架10的四个方向将LED显示屏箱体进行连接,结构简单,安装拆卸方便。

本发明实施例还提供一种LED显示屏,包括上述的LED显示屏箱体。由于该LED显示屏,包括上述的LED显示屏箱体,因此,该LED显示屏可实现前后维护,安装拆卸方便,成本低。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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