物联网沙盘演示方法及装置与流程

本发明涉及一种物联网应用领域，具体而言，涉及一种物联网沙盘演示方法及装置。

背景技术：

随着工业化和信息化深度融合，网络技术、数字化进程也在高速的发展。由此，结合实际生产环境，工作模型建立了物理网应用沙盘。如何实现工程车间及运行情况的远程控制，提高工作人员的工作效率，是目前工厂提高效益亟待解决的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种物联网沙盘演示方法及装置，以实现工厂生产管理智能化的目的。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

本发明提供了一种物联网沙盘演示装置，所述装置包括：材料仓库模型，适于接收出入库信息对原材料完成入库及出库操作。金工车间模型，适于接收生产信息将所述原材料加工为原件；检测车间模型，适于对所述原件进行检测操作；装配车间模型，适于对所述原件完成装配操作。

本发明还提供了一种物联网沙盘演示方法，接收出入库信息；依据所述出入库信息完成对原材料的入库及出库操作；接收生产信息；依据所述生产信息将所述原材料制作成原件；获取原件数息，并在上位机上进行显示。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供了物联网沙盘演示方法及装置，该方法包括接收出入库信息；依据所述出入库信息完成对原材料的入库及出库操作；接收生产信息；依据所述生产信息将所述原材料制作成原件；获取原件数息，并在上位机上进行显示。通过规划生产管理等，减少工厂内部人员资源的投入使用，提高其工作效率降低容错，实现工厂生产管理智能化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了本发明实施例提供的电子设备的方框示意图。

图2示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第一部分流程图。

图3为图2示出的步骤s140的子步骤示意图。

图4为图2示出的步骤s120的子步骤示意图。

图5示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第二部分流程图。

图6示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第三部分流程图。

图7示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第四部分流程图。

图8示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示装置的方框示意图。

图9示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示装置的金工车间模型的方框示意图。

图中：100-电子设备；101-存储器；102-存储控制器；103-处理器；200-物联网沙盘演示装置；110-材料仓库模型；120-金工车间模型；121-数控车床加工子模块；122-数控立铣加工子模块；123-数控卧铣加工子模块；124-生产制作子模块；130-检测车间模型；140-装配车间模型。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1示出本发明实施例提供的电子设备100的方框示意图。电子设备100所述电子设备100包括物联网沙盘演示装置200、存储器101、存储控制器102、处理器103。

所述存储器101、存储控制器102、处理器103各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条信号线实现电性连接。物联网沙盘演示装置200包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器101中或固化在所述电子设备100的操作系统(operatingsystem，os)中的软件功能模块。所述处理器103用于执行存储器101中存储的可执行模块。

其中，存储器101可以是，但不限于，随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，只读存储器(readonlymemory，rom)，可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)，可擦除只读存储器(erasableprogrammableread-onlymemory，eprom)，电可擦除只读存储器(electricerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)等。其中，存储器101用于存储程序，处理器103在接收到执行指令后，执行相应程序，本发明任一实施例揭示的流程定义的所执行的方法可以应用于处理器103中，或者由处理器103实现。

处理器103可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。上述的处理器103可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、网络处理器(networkprocessor，np)等；还可以是数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器103也可以是任何常规的处理器等。

第一实施例

请参阅图2，图2示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第一部分流程图。该方法包括以下步骤：

s110：接收出入库信息。

通过通信装置，接收原材料到出入库信息。

s120：依据出入库信息完成对原材料的入库及出库操作。

根据出入库信息完成对原材料的入库及出库操作，便于管理，统计精度高。

s130：接收生产信息。

通过通信装置，接收原材料的生产信息。

s140：依据生产信息将原材料制作成原件。

依据接收到的生产信息将原材料制作成原件。

s150：获取原件数据信息，并在上位机上进行显示。

获取制作的原件的原件数据信息，并且在上位机上进行显示，及时的获取机床加工的原件数据信息，便于生产。

请参阅图3，步骤s140还包括以下步骤：

s141：依据生产信息控制数控车床对原材料进行加工。

依据生产信息控制数控车床对原材料进行加工，完成原材料的加工操作，可实现远程监控查看加床的工作状态。

s142：依据生产信息控制数控立铣对原材料进行加工。

依据生产信息控制数控立铣对原材料进行加工，完成原材料的加工操作，可实现远程监控查看加床的工作状态。

s143：依据生产信息控制数控卧铣对原材料进行加工。

依据生产信息控制数控卧铣对原材料进行加工，完成原材料的加工操作，可实现远程监控查看加床的工作状态。

s144：依据生产信息控制生产流水线将原材料制作成原件。

依据生产信息控制生产流水线将原材料制作成原件，完成原材料的制作操作，可实现远程监控查看加床的工作状态。

请参阅图4，步骤s120还包括以下步骤：

s121：将出入库信息发送给第一plc控制器。

将出入库信息发送给第一plc控制器，来完成对原材料的操作。

s122：plc控制器依据接收到的出入库信息完成对原材料的入库及出库操作。

plc控制器依据接收到的出入库信息通过模型机械臂完成对原材料的入库及出库操作。

请参阅图5，示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第二部分流程图。物联网沙盘演示方法还包括以下步骤：

s210：获取原件数据信息。

获取经过金工车间加工得到的原件的原件数据信息。

s220：依据原件数据信息对原件进行分类并进行统计。

依据原件数据信息对原件进行分类并进行统计，分别统计出不同型号的原件的数量。

s230：将统计结果进行处理后发送至上位机。

将统计结果进行处理后发送至上位机,便于对统计结果进行整理分析及处理，相关人员查询，实现智能仓储的功能。

s240：依据原件数据信息对原件进行检测。

依据原件数据信息对原件进行检测，检测储合格的产品，检测精度高，产品合格率高。

s250：将检测结果与原件的合格数据进行比对。

将检测结果与原件的合格数据进行比对，获取对比结果。

s260：分练出符合合格数据的原件。

将合格的原件分练出来，在检测过程中，可以显示产品的外形图片、产品规格等。

请参阅图6,图6示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第三部分流程图。物联网沙盘演示方法还包括以下步骤：

s310：获取装配信息。

通过通信装置获取装配信息，方便快捷。

s310：依据装配信息控制第二plc控制器对流水线进行控制。

根据获取的装配信息来控制第二plc控制器对流水线进行控制，来完成对原件的装配过程。使用了六轴焊接机器人模拟焊接动作要求，编程控制方式为arduino编程。

s310：检测原件在流水线上的位置并与预设位置进行比对。

检测原件在流水线上的位置，并与预设位置进行比对。

s310：当原件在流水线上的位置达到预设位置时停止，完成预设的操作。

在预设位置时，对原件完成预设的操作，在本实施例中，预设的操作为装配动作。

s310：控制流水线继续运行。

预设的操作完成之后，控制流水线继续运行已完成对原件的装配。

请参阅图7，图7示出了本发明实施例提供的物联网沙盘演示方法的第四部分流程图。物联网沙盘演示方法还包括以下步骤：

s410：获取车辆信息。

获取车辆信息，以实现停车场的智能停车。

s420：将获取的车辆信息与车辆数据库进行比对。

将获取的车辆信息与车辆数据库进行比对。

s430：判断获取的车辆信息是否为内部车辆。

判断获取的车辆信息是否为内部车辆。

s440：依据判断结果对车辆分别管理。

依据判断结果对车辆分别管理，以实现内部车辆和外部车辆的分流停车。

s450：获取电量消费信息。

通过智能电表对各个车间的用电情况进行数据采集，获取电量消费信息，可查看每天、月、年的用电情况，进行合理的安排与调控。

s460：将获取的电量消费信息在上位机上进行显示。

将获取的电量消费信息在上位机上进行显示，方便查看以及调控。

第二实施例

请参阅图8，本发明实施例提供了一种物联网沙盘演示装置200。物联网沙盘演示装置200应用于电子设备100，其包括材料仓库模型110、金工车间模型120、检测车间模型130以及装配车间模型140。

材料仓库模型110，适于接收出入库信息对原材料完成入库及出库操作。

在本实施例中，材料仓库模型110可以用来执行步骤s120及步骤s121和s122。

金工车间模型120，适于接收生产信息将所述原材料加工为原件。

在本实施例中，金工车间模型120可以用来执行步骤s140。

检测车间模型130，适于对所述原件进行检测操作。

在本实施例中，检测车间模型130可以用来执行步骤s240-s260。

装配车间模型140，适于对所述原件完成装配操作。

在本实施例中，装配车间模型140可以用来执行步骤s310-s350。

请参阅图9，金工车间模型120包括数控车床加工子模块121、数控立铣加工子模块122、数控卧铣加工子模块123以及生产制作子模块124。

数控车床加工子模块121，用于依据生产信息控制数控车床对原材料进行加工。

在本发明实施例中，数控车床加工子模块121可以用来执行步骤s141。

数控立铣加工子模块122，用于依据生产信息控制数控立铣对原材料进行加工。

在本发明实施例中，数控立铣加工子模块122可以用来执行步骤s142。

数控卧铣加工子模块123，用于依据生产信息控制数控卧铣对原材料进行加工。

在本发明实施例中，数控卧铣加工子模块123可以用来执行步骤s143。

生产制作子模块124，用于生产信息控制生产流水线将原材料制作成原件。

在本发明实施例中，生产制作子模块124可以用来执行步骤s144。

物联网沙盘演示装置200，不仅仅适于演示沙盘模型，还可以用于实际工厂的智能控制中。

综上所述，本发明实施例提供了一种物联网沙盘演示方法及装置，该方法包括接收出入库信息；依据出入库信息完成对原材料的入库及出库操作；接收生产信息；依据生产信息将原材料制作成原件；获取原件数息，并在上位机上进行显示。通过规划生产管理等，减少工厂内部人员资源的投入使用，提高其工作效率降低容错，实现工厂生产管理智能化，从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理，提高企业的核心竞争力。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。