一种配电柜安全提示牌的制作方法

本实用新型涉及安全设备领域，具体地是指一种配电柜安全提示牌。

背景技术：

配电柜是电网的重要组成部分，在电网中发挥着连接和电能分配的作用，配电柜的安全运行直接影响使用居民与公共设施的安全，检修人员在检修配电柜时危险点生成一般有：在检修线路时误操作时有发生，在安装检修过程抢修人员间常应提示不足配合失误引发危险、途经群众因不明情况去合闸造成自身与检修员的危险。

传统的安全提示牌因摆放随意不好固定容易被破坏、遗失、提示错误，造成很多经济资源的浪费与人员的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种供配电线路安全提示牌，其主要目的在于克服现有供配电安全提示牌容易丢失、提示效果不显著、实用量大寿命短的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种配电柜安全提示牌，包括壳体、透明面板、提示牌、齿轮、齿条、齿条支架、手柄、行程开关、插销、与插销相适配的插销孔、配电柜；所述壳体固定在配电柜左侧前门上；所述透明面板置于壳体前端；所述齿轮共有4个分别为：第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，4个齿轮按顺序并排排列，相邻之间的齿轮啮合；所述提示牌为长方体，该提示牌横向放置于该壳体内，有一根轴从提示牌轴向形体中间穿过，该轴的左端连接该第二齿轮，该轴上第二齿轮右侧和提示牌左侧的位置连接于壳体内后盖凸起的左支架上；该轴的右端连接于壳体内右侧壳体内后盖凸起的右支架上；所述第一齿轮固定在齿条支架上，所述齿条置于齿条支架内与第一齿轮啮合，该齿条支架固定在壳体左前端内侧；该第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与连接在该左支架后端处于壳体内的第三齿轮啮合；该第三齿轮靠近后盖的齿尖位置开设有一个窗口；所述手柄为“L”型，穿过配电柜左侧板深入配电柜内，深入配电柜内的手柄末端位置连接该第四齿轮，该第四齿轮齿尖位置进入该窗口与第三齿轮啮合；所述齿条延伸到配电柜底面，该齿条的下部设有一倒“L”型触杆，该触杆的下端配电柜底上设有所述行程开关，该行程开关串联二次控制线路；所述插销孔有3个，分别为第一插销孔、第二插销孔和第三插销孔，该第一插销孔朝上固定在配电柜左侧板上与手柄旋转轴位置等高；该第二插销孔朝上固定在手柄旋转轴上；该第三插销孔固定在手柄旋转轴的下端与第二插销孔垂直位置放置；所述插销为“U”型结构，该插销的两根杆分别为左杆和右杆，该插销的右杆穿过第一插销孔，该右杆在第一插销孔内的上下移动使得左杆在第二插销孔或第三插销孔内拔出与插入。

所述提示牌为长方体，共有2个显示面，显示2种不同提示信息。一面为正常运行中请勿触碰，另一面为检修中请勿操作。

所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的齿轮比为1：1：2：2。当手柄逆时针旋转90度，第四齿轮旋转90度，第三齿轮旋转90度，第二齿轮旋转180度，指示牌翻面，第一齿轮旋转180度，齿条向下移动，触杆向下移动；闭锁配电柜左侧前门，触杆按下行程开关，漏电断路器的二次控制线路断开。

所述第四齿轮上有限位点，限制该第四齿轮的旋转角度为90度。

所述配电柜左侧前门下端内侧垂直方向设有一第一开口，该第一开口是正下方配电柜底板上也设有一相同形状的第二开口，齿条的上下移动，在2个开口内的进与出使得左侧前门的闭锁与开启。

所述第四齿轮在左侧前门的关闭时与第三齿轮啮合，该第四齿轮在左侧前门的打开时与第三齿轮分离。

所述行程开关被触杆挤压时二次控制线路断开，触杆离开行程开关时，二次控制线路闭合。

所述左杆和插销孔的高度相同，所述右杆高度为该左杆的2倍，右杆的底端连接一直径大于插销孔孔口直径的球体卡体。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.有两种不同提示可以任意旋转切换，方便快捷节约资源；

2.设有插销防止错误操作造成提示错误；

3.设有机械锁和行程开关两道闭锁，安全可靠，不容易错误操作；

4.固定设置于配电柜上不会被风吹跑吹倒，不易丢失损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型背部示意图；

图3为本实用新型置于配电柜内示意图；

图4为本实用新型手柄与插销示意图；

图5为本实用新型配电柜开门示意图；

图1至图5中：1壳体，2透明面板，3第一齿轮，4第二齿轮，5第三齿轮，6第四齿轮，7齿条，8齿条支架，9手柄，7行程开关，8插销，9第一插销孔，10第二插销孔，11第三插销孔，12配电柜，13窗口，14触杆，15限位点，16第一开口，17第二开口，18提示牌，19漏电电器。

具体实施方式

下面参照附图1至图5说明本实用新型的具体实施方式。

一种配电柜安全提示牌，包括壳体1、透明面板2、提示牌18、齿轮、齿条7、齿条支架8、手柄7、行程开关7、插销8、与插销相适配的插销孔、配电柜12；所述壳体1固定在配电柜12左侧前门上；所述透明面板2置于壳体前端；所述齿轮共有4个分别为：第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5和第四齿轮6，4个齿轮按顺序并排排列，相邻之间的齿轮啮合；所述提示牌18为长方体，该提示牌18横向放置于该壳体1内，有一根轴从提示牌18轴向形体中间穿过，该轴的左端连接该第二齿轮4，该轴上第二齿轮4右侧和提示牌18左侧的位置连接于壳体1内后盖凸起的左支架上；该轴的右端连接于壳体内右侧壳体内后盖凸起的右支架上；所述第一齿轮3固定在齿条支架上8，所述齿条7置于齿条支架8内与第一齿轮3啮合，该齿条支架8固定在壳体1左前端内侧；该第一齿轮3与第二齿轮4啮合，第二齿轮4与连接在该左支架后端处于壳体1内的第三齿轮5啮合；该第三齿轮5靠近后盖的齿尖位置开设有一个窗口13；所述手柄9为“L”型，穿过配电柜12左侧板深入配电柜12内，深入配电柜12内的手柄9末端位置连接该第四齿轮6，该第四齿轮6齿尖位置进入该窗口13与第三齿轮啮合；所述齿条7延伸到配电柜12底面，该齿条7的下部设有一倒“L”型触杆14，该触杆14的下端配电柜底上设有所述行程开关7，该行程开关7串联二次控制线路；所述插销孔有3个，分别为第一插销孔9、第二插销孔10和第三插销孔11，该第一插销孔9朝上固定在配电柜12左侧板上与手柄9旋转轴位置等高；该第二插销孔10朝上固定在手柄9旋转轴上；该第三插销孔11固定在手柄9旋转轴的下端与第二插销孔10垂直位置放置；所述插销8为“U”型结构，该插销8的两根杆分别为左杆和右杆，该插销的右杆穿过第一插销孔9，该右杆在第一插销孔9内的上下移动使得左杆在第二插销孔10或第三插销孔11内拔出与插入。

提示牌18为长方体，共有2个显示面，显示2种不同提示信息。一面为正常运行中请勿触碰，另一面为检修中请勿操作。

第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5和第四齿轮6的齿轮比为1：1：2：2。当手柄9逆时针旋转90度，第四齿轮6旋转90度，第三齿轮5旋转90度，第二齿轮4旋转180度，指示牌18翻面，第一齿轮3旋转180度，齿条7向下移动，触杆14向下移动；闭锁配电柜12左侧前门，触杆14按下行程开关7，漏电断路器19的二次控制线路断开。

第四齿轮6上有限位点15，限制该第四齿轮6的旋转角度为90度。

配电柜12左侧前门下端内侧垂直方向设有一第一开口16，该第一开口16是正下方配电柜底板上也设有一相同形状的第二开口17，齿条7的上下移动，在2个开口内的进与出使得左侧前门的闭锁与开启。

第四齿轮6在左侧前门的关闭时与第三齿轮5啮合，该第四齿轮6在左侧前门的打开时与第三齿轮5分离。

行程开关7被触杆14挤压时二次控制线路断开，触杆14离开行程开关时，二次控制线路闭合。

左杆和插销孔的高度相同，所述右杆高度为该左杆的2倍，右杆的底端连接一直径大于插销孔孔口直径的球体卡体。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。