一种伸缩站杆展示架的制作方法

本实用新型涉及展示用品领域，具体涉及一种伸缩站杆展示架。

背景技术：

在会场、商店、酒店、饭店等公共场所，经常使用展示架来进行信息展示，以达到注意、宣传、警示等目的。目前市面上的展示架，一般分为伸缩式、固定式。其中伸缩式展示架由于其高度可调，因此对于各场合均具有较高的适应性，其中又以站杆式、连杆式最为常见。目前的连杆式展示架一般由多个连杆形成升降台式的结构；伸缩式展示架则一般为杆杆组合。目前的连杆式展示架由于由多个连杆形成升降台式的结构，其结构笨重、体积大，使用极不方便，应用场合少；另外的伸缩式展示架其应用场合较多，但由于一般为杆杆组合，其拆装与使用较为复杂，结构稳定性较差，方便性不足。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种结构新颖的伸缩站杆展示架，使其易拆装和方便使用。

本实用新型提供的一种伸缩站杆展示架，包括：底座，底座的上端中心处设有柱座；外管，外管的下端可拆卸地固定在柱座内；下端可活动地伸入外管内的内杆，内杆的上端可拆卸地固定有夹头，夹头上夹设有标示牌；固定在外管上端用于将内杆与外管两者锁紧、松开的锁紧组件。

优选地，锁紧组件包括锁紧套、锁紧扳手，锁紧套的下端固定在外管上端，内杆从锁紧套中穿过，内杆上沿轴向排列有多个凸部，锁紧套的侧壁上设有开口，锁紧扳手的下端铰接在锁紧套的侧壁上，另一端可朝内转动直至抵紧在凸部的下边缘处。

优选地，锁紧套的侧壁上凸伸出两相对设置的凸片，凸片之间形成卡槽，开口位于卡槽底部，外管的上端侧壁上垂直地凸伸出一与卡槽相配合的卡合部。

优选地，锁紧扳手下端设有水平设置的销轴，销轴的两端一一对应且可转动地设置在两凸片上，卡合部的上端设有与销轴相匹配的水平凹槽。

优选地，卡合部的位于水平凹槽的外端形成一第一挡止面，锁紧扳手上对应形成一第二挡止面，当第一挡止面与第二挡止面面面相抵时，锁紧扳手远离销轴的一端朝上且斜向内杆一侧。

优选地，内杆截面为十字形结构。

优选地，管上沿轴向间隔分布有多个视孔。

本实用新型的伸缩站杆展示架，其通过结构新颖的锁紧组件，能够方便地使内杆相对于外管进行伸缩，其在需要伸长时只需简单地抽拉，在缩短时只需要手动将锁紧扳手朝外扳动，其结构稳定，且易于拆卸与安装，而且结构较为轻便。

附图说明

图1为一优选实施例的伸缩站杆展示架的组合示意图；

图2为一优选实施例的伸缩站杆展示架的分解示意图；

图3为图2所示局部A有放大示意图；

图4为一优选实施例的底座的结构示意图；

图5为一优选实施例的底座的分解示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图5。

本实用新型的一种伸缩站杆展示架，其包括：底座11，及外管2、内杆3、夹头6、标示牌7，以及由锁紧套4、锁紧扳手5组成的锁紧组件(未标记)。

其中，底座11包括柱座110、底板111、压片112a、压片112b、座体114、固定管115、转动管116及一螺丝118。其中，底板111水平设置。压片112a、112b由底板111的上端凸伸形成。压片112a、112b水平设置。两压片112a、112b朝相对方向延伸。插片113通过紧配合夹设于两压片112a、112b与底板111之间。座体114竖直设置，其由插片113朝上凸伸而成。固定管115水平设置。固定管115的一端从一侧固定连接在座体114上，固定管115的另一端的端面上设有开口(未示出)。固定管115靠近座体114的一端外周缘上设有沿水平方向延伸的外齿115a。固定管116的另一端的内周缘上设有沿水平方向延伸的内螺纹(未示出)。外管2的下端可拆卸地固定在柱座110内。

柱座110竖直设置。转动管116水平设置。柱座110的下端垂直地固定在转动管116上。柱座110的内腔与转动管116的内腔连通。转动管116的两端开口。转动管116的一端开口内设有沿水平方向延伸的内齿116a。内齿116a与外齿115a相啮合。螺丝118的螺杆(未标记)与转动管116的内螺纹螺纹连接。

底座11还包括一水平设置的压缩弹簧117。压缩弹簧117设置在转动管116的内腔中。压缩弹簧117的一端抵接在螺丝118的螺帽(未标记)上。

这样，通过拧入螺丝，使得转动管的内齿与固定管的外齿啮合，可以使转动管在周向上进行定位；并通过拧出螺丝，使得转动管的内齿与固定管的外齿脱离并转动一定角度后重新啮合后再重新拧入螺丝，可使转动管转动一定角度后重新定位锁紧。因此，上述转动管与相对固定管进行转动后锁紧。另外，在将插入柱座内后，使压缩弹簧的另一端抵接在外管上进行锁紧，并在拧出螺丝后可方便地将外管从柱座内抽出，进而使用也较为方便。

内杆3的下端可活动地伸入外管2内，内杆3的上端可拆卸地固定有夹头6，夹头6的下端形成一固定套60，固定套60与内杆3的上端相套接。锁紧套4的下端固定在外管2上端，内杆3从锁紧套4中穿过，内杆3上沿轴向排列有多个凸部30，锁紧套4的侧壁上设有开口(未示出)，锁紧扳手5的下端铰接在锁紧套4的侧壁上，另一端可朝内转动直至抵紧在凸部的下边缘处。标示牌7夹设有夹头6上。

锁紧套4的侧壁上凸伸出两相对设置的凸片41，两凸片41之间形成卡槽，开口位于卡槽底部，外管2的上端侧壁上垂直地凸伸出一与卡槽相配合的卡合部20。

锁紧扳手5下端设有水平设置的销轴50，销轴50的两端一一对应且可转动地设置在两凸片41上，卡合部20的上端设有与销轴50相匹配的水平凹槽200。

卡合部20的位于水平凹槽200的外端处形成一第一挡止面201，锁紧扳手5上对应形成一第二挡止面501，当第一挡止面201与第二挡止面501面面相抵时，锁紧扳手5远离销轴的一端朝上且斜向内杆一侧。

内杆3截面为十字形结构，外管内对应形成截面的十字形的腔体。

外管2上沿轴向间隔分布有多个视孔201。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。