本发明涉及led显示技术领域，具体而言，涉及一种led显示装置。
背景技术：
led显示装置通常包括安装架和led显像模块，磁吸固定件分别设置在led显像模块和安装架上，led显像模块通过磁吸固定件与安装架可拆卸地连接，以便于对led显像模块进行拆卸维修，但在led显示装置的使用过程中，磁吸固定件容易失效，导致led显像模块由安装架上脱落，造成led显像模块的损坏，led显像模块由安装架上脱落还存在砸伤人员，损坏其他设备的风险，降低了led显示装置的使用寿命和使用安全性。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种led显示装置，以解决现有技术中的led显像模块的安装稳定性差，从而导致led显示装置的使用寿命低和使用安全性差的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种led显示装置，包括：防脱板；led显像模块；锁紧组件，锁紧组件与led显像模块连接，锁紧组件具有与防脱板卡接配合的卡接端，led显像模块通过锁紧组件与防脱板可拆卸地连接。
进一步地，防脱板上开设有锁孔，锁紧组件包括：安装筒，安装筒的侧壁上开设有安装孔；锁紧件，锁紧件沿安装筒的径向可伸缩地设置在安装孔处，锁紧件形成卡接端；其中，安装筒穿过锁孔设置，且安装孔位于防脱板的远离led显像模块的一侧，锁紧件用于与防脱板止挡配合。
进一步地，锁紧组件还包括：推杆，推杆沿安装筒的轴向可伸缩地设置在安装筒内，推杆具有用于将锁紧件的一部分抵推出安装孔的抵推端。
进一步地，推杆包括沿靠近锁紧件的方向依次连接的导向段、止挡段和抵推段，抵推段具有抵推端；锁紧组件还包括：筒盖，筒盖设置在安装筒的远离安装孔的一端，筒盖上开设有避让通孔，导向段由避让通孔伸出至安装筒外；抵推弹簧，抵推弹簧套设在导向段上，并抵接在止挡段和筒盖之间。
进一步地，锁紧组件还包括磁性件，磁性件与推杆连接，并位于远离抵推端的一端，以通过磁性件带动推杆伸缩。
进一步地，锁紧件为滚珠，推杆的抵推端为抵推尖端。
进一步地，锁紧件的横截面积由安装孔内向安装孔外的方向逐渐减小，且锁紧件的最大横截面积大于安装孔的横截面积。
进一步地，安装孔为两个，两个安装孔绕安装筒的周向间隔设置，锁紧件为两个，两个锁紧件一一对应地设置在安装孔处。
进一步地，锁紧组件还包括安装板，安装板凸出地设置在安装筒的外壁面上，并位于远离安装孔的一侧，安装板上开设有装配通孔，紧固件穿过安装孔以将锁紧组件与led显像模块紧固连接。
进一步地，led显示装置还包括：安装架，防脱板设置在安装架上；多个磁吸固定件，多个磁吸固定件分为数量相等的两组，两组磁吸固定件分别设置在led显像模块和安装架上，以使led显像模块通过磁吸固定件与安装架连接。
应用本发明的技术方案，设置了防脱板和锁紧组件，其中，锁紧组件与led显像模块连接，锁紧组件具有与防脱板卡接配合的卡接端，通过控制部分锁紧件伸出安装孔，而使锁紧件与防脱板卡接，当锁紧组件的卡接端与防脱板卡接时，使led显像模块与防脱板固定连接，从而保证了led显像模块与防脱板之间能够稳定地连接，提升了led显像模块的安装稳定性，进而提升了led显示装置的使用寿命和使用安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的led显示装置的局部结构示意图，其中，led显示装置的锁紧组件处于锁紧状态；
图2示出了图1中的led显示装置的局部结构示意图，其中，锁紧组件处于解锁状态；
图3示出了图1中的防脱板的主视图；
图4示出了图3中的防脱板的左视图；
图5示出了图1中的led显示装置的锁紧组件的结构示意图；
图6示出了图5中的锁紧组件的剖视结构示意图，其中，锁紧组件处于锁紧状态；
图7示出了图5中的锁紧组件的剖视结构示意图，其中，锁紧组件处于解锁状态。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、防脱板；11、锁孔；20、led显像模块；30、锁紧组件；31、安装筒；311、安装孔；32、锁紧件；33、推杆；330、抵推端；331、导向段；332、止挡段；333、抵推段；34、筒盖；341、避让通孔；35、抵推弹簧；36、磁性件；37、安装板；371、装配通孔；100、磁吸工具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的led显像模块的安装稳定性差，从而导致led显示装置的使用寿命低和使用安全性差的问题，本发明提供了一种led显示装置。
如图1所示，led显示装置的锁紧组件处于锁紧状态，led显像模块20通过锁紧组件30与防脱板10固定连接；如图2所示，锁紧组件处于解锁状态，led显像模块20能够与防脱板10分离。
可选地，led显像模块20为led箱体或led模组，在本申请图1和图2的可选实施例中，led显像模块20为led箱体。
如图1和图2所示，led显示装置包括防脱板10、led显像模块20和锁紧组件30，锁紧组件30与led显像模块20连接，锁紧组件30具有与防脱板10卡接配合的卡接端，led显像模块20通过锁紧组件30与防脱板10可拆卸地连接。
在本实施例中，设置了防脱板10和锁紧组件30，其中，锁紧组件30与led显像模块20连接，锁紧组件30具有与防脱板10卡接配合的卡接端，通过控制部分锁紧件32伸出安装孔311，而使锁紧件32与防脱板10卡接，当锁紧组件30的卡接端与防脱板10卡接时，使led显像模块20与防脱板10固定连接，从而保证了led显像模块20与防脱板10之间能够稳定地连接，提升了led显像模块的安装稳定性，进而提升了led显示装置的使用寿命和使用安全性。
如图1至图7所示，防脱板10上开设有锁孔11，锁紧组件30包括安装筒31和锁紧件32，安装筒31的侧壁上开设有安装孔311，锁紧件32沿安装筒31的径向可伸缩地设置在安装孔311处，锁紧件32形成卡接端；其中，安装筒31穿过锁孔11设置，且安装孔311位于防脱板10的远离led显像模块20的一侧，锁紧件32用于与防脱板10止挡配合。这样，当锁紧件32的卡接端伸出安装孔311时，锁紧件32的卡接端能够与防脱板10止挡配合，从而使led显像模块与防脱板10固定连接；当锁紧件32的卡接端位于安装筒31内时，锁紧件32不再与防脱板10止挡配合，led显像模块能够与防脱板10分离。
如图1、图2、图5、图6和图7所示，锁紧组件30还包括推杆33，推杆33沿安装筒31的轴向可伸缩地设置在安装筒31内，推杆33具有用于将锁紧件32的一部分抵推出安装孔311的抵推端330。这样，通过将推杆33向靠近锁紧件32的方向推动，推杆33的抵推端330抵推锁紧件32，使锁紧件32的卡接端伸出安装孔311并与防脱板10止挡配合，led显像模块与防脱板10固定连接；通过将推杆33向远离锁紧件32的方向拉动，使推杆33的抵推端330不再抵推锁紧件32，使锁紧件32的卡接端退出安装孔311，锁紧件32的卡接端不再与防脱板10止挡配合，led显像模块能够与防脱板10分离。
如图5至图7所示，推杆33包括沿靠近锁紧件32的方向依次连接的导向段331、止挡段332和抵推段333，其中，止挡段332的径向截面积大于抵推段333的径向截面积，抵推段333具有抵推端330；锁紧组件30还包括筒盖34和抵推弹簧35，筒盖34设置在安装筒31的远离安装孔311的一端，筒盖34上开设有避让通孔341，导向段331由避让通孔341伸出至安装筒31外，抵推弹簧35套设在导向段331上，并抵接在止挡段332和筒盖34之间。这样，抵推弹簧35压缩地设置在止挡段332和筒盖34之间，抵推弹簧35用于为推杆33提供向靠近锁紧件32的方向运动的弹性力，当需要led显像模块与防脱板10固定连接时，使推杆33的抵推端330一直抵推锁紧件32，锁紧件32的卡接端在推杆33的抵推作用下一直伸出安装孔311并与防脱板10止挡配合；当需要led显像模块与防脱板10分离时，在外力的作用下拉动推杆33，使推杆33的抵推端330不再抵推锁紧件32，使锁紧件32的卡接端退出安装孔311，锁紧件32的卡接端不再与防脱板10止挡配合，led显像模块能够与防脱板10分离。
如图2、图5和图7所示，锁紧组件30还包括磁性件36，磁性件36与推杆33连接，并位于远离抵推端330的一端，以通过磁性件36带动推杆33伸缩。这样，可以通过磁性件36与磁吸工具100配合使用，磁性件36带动推杆33向远离锁紧件32的方向运动，从而实现led显像模块能够和防脱板10的非接触拆卸。
如图5至图7所示，锁紧件32为滚珠，推杆33的抵推端330为抵推尖端。这样，滚珠使锁紧组件30不具有尖锐的外观结构，避免划伤使用者，能够提升锁紧组件30的使用安全性和外观美感。
在本申请一未图示实施例中，锁紧件32的横截面积由安装孔311内向安装孔311外的方向逐渐减小，且锁紧件32的最大横截面积大于安装孔311的横截面积。这样，能够避免锁紧件32由安装孔311脱出至安装筒31外。
如图5至图7所示，安装孔311为两个，两个安装孔311绕安装筒31的周向间隔设置，锁紧件32为两个，两个锁紧件32一一对应地设置在安装孔311处。这样，增加锁紧件32的数量，能够提升led显像模块与防脱板10之间的连接稳定性。
如图5至7所示，锁紧组件30还包括安装板37，安装板37凸出地设置在安装筒31的外壁面上，并位于远离安装孔311的一侧，安装板37上开设有装配通孔371，紧固件穿过安装孔311以将锁紧组件30与led显像模块20紧固连接。可选地，安装板37与安装筒31一体成型，从而提升锁紧组件30的装配效率。
在本申请一未图示实施例中，led显示装置还包括安装架和多个磁吸固定件，防脱板10设置在安装架上，多个磁吸固定件分为数量相等的两组，两组磁吸固定件分别设置在led显像模块20和安装架上，以使led显像模块20通过磁吸固定件与安装架连接。这样，led显像模块20和安装架之间还通过磁吸固定件固定连接，进一步地提升了led显像模块20和安装架之间的连接稳定性，即使磁吸固定件失效，led显像模块20仍然能够通过锁紧组件30与安装架上的防脱板10固定连接。
可选地，为了节约空间和优化结构，本申请提供的led显示装置采用前维护的模式，即led显示装置的后方不留有安全通道，也就是没有维修空间，本申请提供的led显示装置能够避免led显示装置因震动及其他不可知条件下，led显示装置从安装架上脱落，从而避免人员和设备受到伤害的现象发生。
本申请提供led显示装置的led显像模块20能够与防脱板10稳定连接，从而降低led显像模块20发生错位，变形，影响使用效果的风险。
可选地，本申请提供的led显示装置为小间距产品，其中，小间距是指灯板的相邻两个灯珠之间的距离小于或等于1.6mm。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。