一种LED模组压面罩机的制作方法

本实用新型涉及LED技术领域，尤其是涉及一种LED模组压面罩机。

背景技术：

LED模组一般包括灯板和塑胶面罩。灯板上阵列有若干LED像素灯。塑胶面罩上设置有与LED像素灯相应的小窗口，其设置在灯板的一侧，对灯板起到保护作用，而又能使得LED像素灯发出的光可以透出，且由于其外表面通常是哑光黑色，因而还能起到增加显示对比度的作用，所以塑胶面罩和灯板都是LED模组的重要部件。

在LED显示屏制造过程中涉及到小间距模组装面罩时，面罩结构为卡扣方式，依靠卡扣配合卡点然后再压到位，由于灯板上的LED像素灯通常会凸出于塑胶面罩的表面，采用手或者简单工具来按压可能损伤LED像素灯，而且工作效率低，难以保证粘接效果。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种LED模组压面罩机，包括底座、工作台、压辊调节装置，所述工作台安装在底座中间，所述压辊调节装置安装在底座的两侧，所述底座为一个腔体，所述底座底部的四个角处设有支脚，所述底座内部左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有齿轮，所述底座顶部中间设有空槽，所述齿轮的齿顶从空槽中露出，所述底座顶部空槽的两侧对称设有凸出的第一导轨；

所述工作台的底部中间固定安装有与齿轮相配合的齿条，所述齿条两侧对称设有与第一导轨相配合的第一滑槽，所述工作台通过第一导轨、第一滑槽与底座滑动配合，所述工作台顶部设有放置槽，所述放置槽的两侧对称设有安装孔，所述安装孔内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与放置槽螺纹连接，所述调节螺栓末端设有夹板，所述夹板与调节螺栓旋转连接，所述夹板两端底部设有滑条，所述放置槽内两端设有第二滑槽，所述滑条置于第二滑槽内，所述夹板通过滑条和第二滑槽与放置槽滑动连接；

所述压辊调节装置包括两个丝杆装置、压辊，所述丝杆装置对称设于底座的两侧，所述丝杆装置包括壳体、螺杆、螺母滑块、第二导轨，所述壳体为中空且一面开口的腔体，所述壳体内设有第二导轨，所述螺杆穿设于壳体内部，所述螺杆一端穿出，所诉壳体穿出的一端上设有调节旋钮，所述螺母滑块与螺杆螺纹连接，所述螺母滑块与第二导轨滑动配合，所述螺母滑块上设有安装轴，所述压辊安装在安装轴上，所述压辊与安装轴旋转连接，所述压辊上设有若干压条与避让槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左侧外部中间设有调速器，所述调速器通过电路与伺服电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左侧外部调速器旁边设有急停开关，所述急停开关通过电路与伺服电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左侧外部两端分别设有左启东开关与右启动开关，所述左启东开关、右启动开关通过电路与伺服电机电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右启动开关旁边设有往复开关，所述底座顶部的一条第一导轨的两端对称设有感应器，所述感应器通过电路与往复开关连接，所述往复开关通过电路与伺服电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左侧外部下方设有电源开关，所述电源开关与急停开关、调速器、左启东开关、右启动开关、往复开关电路连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶部的两条第一导轨的末端均设有防撞胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设有压辊调节装置，通过精确调整压辊的位置可以加工不同厚度的产品，压辊上设有若干压条与避让槽，放置槽上设有调节螺栓与夹板，通过调节螺栓与夹板可以使待加工的工件的位置，使工件中的LED灯置于压辊上的避让槽内，避免了压辊压坏LED灯的情况的发生，减少损失，底座上设有左启东开关、右启动开关、往复开关、急停开关等与伺服电机连接，使整个装置有多种工作状态，可以满足不同产品的生产需要。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中的底座结构示意图。

图3是本实用新型中的底座内部结构示意图。

图4是本实用新型中的工作台顶部结构示意图。

图5是本实用新型中的工作台底部结构示意图。

图6是本实用新型中的丝杆装置结构示意图。

图中：1-底座、101-支脚、102-空槽、103-第一导轨、104-调速器、105-急停开关、106-左启东开关、107-右启动开关、108-往复开关、109-感应器、110-电源开关、111-防撞胶、112-齿轮、113-伺服电机、114-输出轴、2-工作台、201-齿条、202-第一滑槽、203-放置槽、204-安装孔、205-调节螺栓、206-第二滑槽、207-滑条、208-夹板、3-压辊调节装置、301-壳体、302-螺母滑块、303-螺杆、304-安装轴、305-第二导轨、306-调节旋钮、307-压辊、308-压条、309-避让槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种LED模组压面罩机，包括底座1、工作台2、压辊调节装置3，所述工作台2安装在底座1中间，所述压辊调节装置3安装在底座1的两侧，所述底座1为一个腔体，所述底座1底部的四个角处设有支脚101，所述底座1内部左侧固定安装有伺服电机113，所述伺服电机113的输出轴114上安装有齿轮112，所述底座1顶部中间设有空槽102，所述齿轮112的齿顶从空槽102中露出，所述底座1顶部空槽102的两侧对称设有凸出的第一导轨103；

所述工作台2的底部中间固定安装有与齿轮112相配合的齿条201，所述齿条201两侧对称设有与第一导轨103相配合的第一滑槽202，所述工作台2通过第一导轨103、第一滑槽202与底座1滑动配合，所述工作台2顶部设有放置槽203，所述放置槽203的两侧对称设有安装孔204，所述安装孔204内穿设有调节螺栓205，所述调节螺栓205与放置槽203螺纹连接，所述调节螺栓205末端设有夹板208，所述夹板208与调节螺栓205旋转连接，所述夹板208两端底部设有滑条207，所述放置槽203内两端设有第二滑槽206，所述滑条207置于第二滑槽206内，所述夹板208通过滑条207和第二滑槽206与放置槽203滑动连接；

所述压辊调节装置3包括两个丝杆装置、压辊307，所述丝杆装置对称设于底座1的两侧，所述丝杆装置包括壳体301、螺杆303、螺母滑块302、第二导轨305，所述壳体301为中空且一面开口的腔体，所述壳体301内设有第二导轨305，所述螺杆303穿设于壳体301内部，所述螺杆303一端穿出，所诉壳体301穿出的一端上设有调节旋钮306，所述螺母滑块302与螺杆303螺纹连接，所述螺母滑块302与第二导轨305滑动配合，所述螺母滑块302上设有安装轴304，所述压辊307安装在安装轴304上，所述压辊307与安装轴304旋转连接，所述压辊307上设有若干压条308与避让槽309。

所述底座1左侧外部中间设有调速器104，所述调速器104通过电路与伺服电机113连接。

所述底座1左侧外部调速器104旁边设有急停开关105，所述急停开关105通过电路与伺服电机113连接。

所述底座1左侧外部两端分别设有左启东开关106与右启动开关107，所述左启东开关106、右启动开关107通过电路与伺服电机113电路连接。

所述右启动开关107旁边设有往复开关108，所述底座1顶部的一条第一导轨103的两端对称设有感应器109，所述感应器109通过电路与往复开关108连接，所述往复开关108通过电路与伺服电机113连接。

所述底座1左侧外部下方设有电源开关110，所述电源开关110与急停开关105、调速器104、左启东开关106、右启动开关107、往复开关108电路连接。

所述底座1顶部的两条第一导轨103的末端均设有防撞胶111。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中通过丝杆装置可以精确调整压辊的位置与工作台上的待加工工件抵接，压辊上设有若干压条与避让槽，放置槽上设有调节螺栓与夹板，通过调节螺栓与夹板可以使待加工的工件的位置，使工件中的LED灯置于压辊上的避让槽内，避免了压辊压坏LED灯的情况的发生，底座内部左侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有齿轮，底座顶部中间设有空槽，齿轮的齿顶从空槽中露出，底座顶部空槽的两侧对称设有凸出的第一导轨，工作台的底部中间固定安装有与齿轮相配合的齿条，齿条两侧对称设有与第一导轨相配合的第一滑槽，工作台通过第一导轨、第一滑槽与底座滑动配合，底座上还设有左启东开关、右启动开关、往复开关、急停开关等与伺服电机连接，通过伺服电机可控制工作台左滑、右滑、往复运动，使整个装置有多种工作状态，可以满足不同产品的生产需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。