用于透明LED显示屏的单元板及设有该单元板的广告机的制作方法

本实用新型涉及LED灯具连接技术领域，尤其涉及一种用于透明LED显示屏的单元板及设有该单元板的广告机。

背景技术：

LED显示屏广泛用于娱乐演艺、广告和交通等行业，LED显示屏按透明度可分为半透明LED显示屏和透明LED显示屏，相对于非透明LED显示屏，透明LED显示屏具有通透、轻便的特性，在需要采光的玻璃环境应用中，能够让外界的阳光穿透到室内，又可以清晰的显示，在空间应用中，不会让环境变得死板压抑等，且虚幻的图像和实景结合，体验感更强。相比常规的实体屏体和半透明LED显示屏，实用性更强。特别是灯条PCB线路方向与显示面，成一定角度的这种透明显示屏，屏体通透率高，但由于显示灯条与控制板有一定角度，所以，市场现有的都是采用在灯条和控制板焊接排针和排母，对插或焊接实现信号和电源的连接。每一个灯条和控制板间都需要焊接一对排针或排母。这样制作工艺非常麻烦，成本也很高，效率太低，且灯条的直列性也比较差，可靠性也比较差。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于透明LED显示屏的单元板及设有该单元板的广告机，能够通过凹槽和连接部将驱动控制板和 LED电路板实现电连接，无需焊接排针和排母，结构简单且可靠性好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于透明LED显示屏的单元板，包括驱动控制板和LED电路板，所述驱动控制板上间隔分布有若干凹槽和位于所述凹槽周边的锡盘，进而所述锡盘围绕所述凹槽的一面形成导电面，所述LED 电路板设有对应其中一个所述凹槽的连接部，藉由所述连接部插入所述凹槽中，进而所述连接部与导电面接触，形成所述LED电路板与驱动控制板电连接结构，所述驱动控制板控制所述LED电路板上的LED灯珠工作。

其中，所述凹槽为长方形，且所述连接部的形状与所述凹槽适配，所述连接部插入所述凹槽中与导电面接触，进而所述LED电路板与驱动控制板电连接。

其中，每一所述凹槽的长边与相邻的凹槽的长边间隔设置。

其中，所述LED电路板的连接部的周边也设置有锡盘，且所述连接部的长度大于所述锡盘和驱动控制板的厚度。

其中，每一所述凹槽之间的间隔距离大于LED电路板的厚度。

其中，所述驱动控制板为两个，且所LED电路板的两端同一侧均设有连接部，所述LED电路板两端分别通过连接部插入到相应的凹槽中。

其中，所述LED电路板上设有连接部的一侧与所述连接部间隔设有固定部，所述固定部与连接部形成支撑结构。

本实用新型还提供一种广告机，包括箱体、透明盖板和如上所述的单元板，所述箱体和和围合成空腔的透明盖板，所述单元板固定在所述空腔内，所述驱动控制板固定在所述箱体上，且所述LED电路板的LED灯珠位于所述透明盖板的一侧内。

其中，所述驱动控制板为两个，且对称设置在所述箱体两侧内，所述LED 电路板两端均设有连接部，所述LED电路板两端分别通过连接部插入到相应的凹槽中。

其中，所述箱体上还设有与固定条，所述LED电路板上设有连接部的一侧与所述连接部间隔设有与所述固定条固定的固定部，所述固定部与所述固定条连接，进而将LED电路板支撑固定在所述箱体上。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的用于透明LED显示屏的单元板及设有该单元板的广告机，在箱体内设有LED显示屏单元板，该LED显示单元板包括驱动控制板和LED电路板，在驱动控制板上间隔分布有若干凹槽和位于凹槽周边的锡盘，LED电路板设有对应其中一个所述凹槽的连接部，藉由连接部插入凹槽中，进而连接部与导电面接触，形成LED电路板与驱动控制板电连接结构，无需焊接排针和排母，既可实现驱动控制板和 LED电路板的导电，满足透明显示屏灯条电路板与驱动控制板成一定角度连接的要求，且灯条的直列性和可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的图2A处的放大图；

图4为本实用新型的透明LED显示屏单元板；

图5为本实用新型的透明LED显示屏单元板的另一角度图。

主要元件符号说明如下：

1、箱体 2、透明盖板

3、驱动控制板 4、LED电路板

5、锡盘 31、凹槽

42、连接部 41、LED灯珠。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型的本实用新型提供一种广告机，包括箱体、与箱体1围合成空腔的透明盖板2和设置在箱体上的用于透明LED显示屏的单元板，透明LED显示屏单元板的驱动控制板3固定在箱体1上、LED电路板4 的LED灯珠41位于透明盖板2的一侧内，驱动控制板3上设置有驱动IC，驱动控制板3上间隔分布有若干凹槽31和位于凹槽周边的锡盘5，进而锡盘5围绕凹槽31的一面形成导电面，LED电路板4设有对应其中一个凹槽31的连接部42，藉由连接部42插入凹槽31中，进而连接部42与导电面接触，形成LED 电路板4与驱动控制板3电连接结构，驱动控制板3的每个凹槽31均插入一个 LED电路板4的连接部，使得驱动控制板3可以和多个LED电路板4电连接，多个LED电路板4的LED灯珠形成发光面，形成一个发光单元，而由于透明 LED显示屏的特点，连接部是设置在LED电路板的一侧边缘上且凸出与该边缘，而LED灯珠是设置在LED电路板4的另一侧，这样，LED电路板4通过连接部插入到驱动控制板3的凹槽31后，保证LED电路板4的直列性，满足透明显示屏灯条电路板与驱动控制板成一定角度连接的要求，通过凹槽31和连接部42 将驱动控制板3和LED电路板4实现电连接，驱动控制板控制3控制LED电路板4上的LED灯珠41工作。

无需在驱动控制板3上焊接排针和在LED控制板4上焊接排母，工艺简单，且驱动控制板3和LED电路板4连接后可靠性好，为了连接更稳定，可以将驱动控制板3和LED电路板4对锡盘5进行焊接，连接更稳定。

在本实施例中，参阅图2-图5，将凹槽31设置为长方形，且连接部42 的形状与凹槽31适配，连接部42插入凹槽31中与导电面接触，进而LED电路板4与驱动控制板3电连接，将凹槽31设置为长方形，相比较其他形状，比如正方形或圆形，连接部42插入凹槽31后接触更好，且不易脱落；而每一凹槽的长边与相邻的凹槽的长边间隔设置，这样，同样长度的驱动控制板4，可以设置更多的凹槽31，可以减少驱动控制板3的数量，且每个LED电路板4与驱动电路板4连接后，相邻的LED电路板4间距小，如此LED电路板4形成的发光面贴近，不会形成折光面，呈现出来的发光效果连续性好；为了电连接更好，在 LED电路板4的连接部42的周边也设置有锡盘5，且连接部42的长度大于锡盘 5和驱动控制板3的厚度，保证了LED电路板4与锡盘5的接触面积，与驱动电路板3连接后，导电稳定；每一凹槽31之间的间隔距离大于LED电路板4的厚度，由于LED电路板4上设置LED灯珠41，当LED灯珠41设置在与相邻 LED电路板4的一侧时，LED灯珠41会凸出于LED电路板4的表面，这样需要保证LED灯珠41的正常安装。

在本实施例中，参阅图1-图5，由于LED电路板4之间是间隔设置的，为了保证连接后地面的通透性及保证一定的散热空间，将驱动控制板3为两个，且LED电路板4的两端同一侧均设有连接部42，LED电路板4两端分别通过连接部42插入到相应的凹槽31中，这样，在满足电连接的同时，可以对LED 电路板4起到良好的支撑作用，且驱动控制板3的凹槽31均插入有LED电路板 4的连接部42时，形成的透明LED显示屏单元板中的LED电路板4之间的通透性较好，不会造成驱动控制板3对LED电路板4最终形成的发光面的底面颜色的影响，保证了LED电路板4的LED灯的散热空间，当LED电路板4的长度较长时，驱动控制板3只能对LED电路板4的两端起到支撑作用，中部受力严重，容易变形，因此还可以在连接部42的一侧与连接部42间隔设有固定部43，固定部43与连接部42形成共同形成支撑结构，对LED电路板4起到多点支撑，防止LED电路板4变形；而将该透明显示屏单元板用在广告机上时，同样的，LED驱动控制板3为2个，且对称设置在箱体1两侧内，LED电路板4 两端设有的连接部42，插入到相应的凹槽31中，也固定在箱体1上，而可以在箱体1上还设有与固定条11，LED电路板4上设有的固定部43与所述固定条 11连接，进而将LED电路板4支撑固定在箱体1上，对LED电路板4的中部进行支撑，连接更稳定，可靠性好。

本实用新型的优势在于：

(1)在驱动控制板上设有凹槽、在LED电路板上设有连接部，将连接部插入凹槽中，进而连接部与导电面接触，形成LED电路板与驱动控制板电连接结构，无需焊接排针和排母，结构简单且可靠性好；

(2)将驱动电路板设置为两个，且LED电路板的两端同一侧均设有连接部， LED电路板两端分别通过连接部插入到相应的凹槽中，形成的透明LED显示屏单元板的LED电路板之间的通透性好，且保证LED电路板上的LED灯珠的散热空间。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。