一种卷笔刀的外壳组件的制作方法

本实用新型涉及卷笔刀领域，尤其涉及一种卷笔刀的外壳组件。

背景技术：

由于电动卷笔刀经常需要倒斜或者更换刀具、刀架组件的情况，所以一般都会将电动卷笔刀的外壳做成分体式的；现有的卷笔刀的外壳为了方便加工，都将顶面和底面设置成平面；但将外壳的顶面和底面设置成平面在装配时，零件之间的位置容易出现安装位置不准确的情况；也有的为了牢固，而设置成螺纹连接，但螺纹加工麻烦，且反复扭拧容易滑丝，使用寿命短。

如专利号为“cn107584945a”公开一种电动削笔机，包括壳体，所述的壳体底部设有驱动装置，所述的壳体的上部设有固定套；所述的固定套内设有滚刀座，所述的滚刀座内设有刀架，所述的刀架内设有滚刀；所述的刀架上围绕滚刀周向设有至少两个不同圆锥角的锥孔；所述的壳体上设有转钮，所述的转钮与所述的刀架连接，转动转钮带动所述的刀架转动能使任何一个锥孔与固定套的套中孔同轴线对齐；所述的驱动装置驱动所述的滚刀座转动，所述的滚刀座带动所述的刀架和滚刀转动，所述的滚刀带动所述的固定套转动。该电动削笔机分体式的外壳，各零件之间的位置关系很难准确转配，且扭拧不方便。

为解决现有卷笔刀的外壳存在的上述问题，需要设计一种结构简单、拧合方便且定位准确的外壳组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、拧合方便且定位准确的外壳组件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种卷笔刀的外壳组件，其特征在于，包括有：

中空的上壳体，所述上壳体顶部设置有相连的第一圆弧面和第二圆弧面；所述第一圆弧面向下凹陷，所述第二圆弧面向上凸出，且第一圆弧面和第二圆弧面上连接有一定位环；所述上壳体底部设置有多个卡块；

顶盖，套设在定位环上，所述顶盖底部设置有相连的第三圆弧面和第四圆弧面；第三圆弧面与第一圆弧面贴合，所述第四圆弧面与第二圆弧面贴合；

下壳体，设置在上壳体下方,所述下壳体侧壁上开设有多个卡槽，所述卡块设置在卡槽中；

底盖，设置在下壳体的下方。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述第一圆弧面和第二圆弧面的数量均为两个，所述两第一圆弧面呈对称设置，两第二圆弧面也呈对称设置；且第一圆弧面和第二圆弧面首尾相连，围成一圆环面。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述上壳体底部还开设有多个定位槽，且定位槽与卡块呈间隔设置；

所述下壳体上设置有数量与定位槽数量相等的定位块，所述定位块设置在定位槽中。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述定位块的截面呈等腰梯形，且定位块的上部小，下部大。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述上壳体底部设置有向上凹陷的第五圆弧面和向下凸出的第六圆弧面；所述下壳体顶部设置有相连的第七圆弧面和第八圆弧面，所述第七圆弧面与第五圆弧面贴合，所述第八圆弧面与第六圆弧面贴合。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述上壳体和下壳体的截面均由上至下逐渐增大；

所述下壳体上均布有多个凸台，且凸台侧面均开设有矩形槽。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述顶盖包括有套筒和连接在套筒上的盖板，所述盖板中心开设有一插笔孔，且盖板由外向内高度逐渐降低，收缩于所述插笔孔；

顶盖向上凸出有一腰形凸台，所述腰形凸台沿腰形凸台的长度方向开设有一腰形孔。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述下壳体内壁上开设有一圈凹槽，所述底盖顶部设置有凸环，所述凸环设置在凹槽中。

在上述的一种卷笔刀的外壳组件中，所述底盖上平行设置有多块支撑板，且所述支撑板上均设置有一直径相同的弧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型，上壳体顶部的第一圆弧面和顶盖的第三圆弧面贴合，上壳体顶部的第二圆弧面与顶盖的第四圆弧面贴合，这种非常规的配合方式，不仅使上壳体与顶盖之间的定位准确，还使两者之间扭拧方便、组装、加工都简单；同样，上壳体底部的第五圆弧面和第六圆弧面与下壳体的第七圆弧面和第八圆弧面相配合，定位准确，且上壳体和下壳体上还设置了卡块、卡槽配合的形式加固连接，连接稳固可靠。且整个外壳组件由上至下的截面积都是逐渐增大的，卷笔刀放置在桌面时，不易倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为第一圆弧面和第二圆弧面的结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为图3的侧视图；

图6为顶盖的结构示意图；

图7为上壳体的结构示意图；

图8为图7的正视图；

图9为图7的半剖视图；

图10为下壳体的结构示意图；

图11为图10的正视图；

图12为图10的半剖视图；

图13为底盖的结构示意图。

图中，1、顶盖；10、盖板；100、插笔孔；11、套筒，110、第三圆弧面；111、第四圆弧面；12、腰形凸台；13、腰形孔；2、上壳体；20、圆环面；200、第一圆弧面；201、第二圆弧面；21、定位环；22、卡块；23、定位槽；24、第五圆弧面；25、第六圆弧面；3、下壳体；30、卡槽；31、定位块；32、第七圆弧面；33、第八圆弧面；34、凸台；340、矩形槽；35、凹槽；36、旋钮孔；4、底盖；40、凸环；41、支撑板；410、弧面；42、螺丝过孔。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种卷笔刀的外壳组件，包括有：顶盖1、上壳体2、下壳体3和底盖4。

如图3-5和7-9所示，中空的上壳体2，上壳体2顶部设置有相连的第一圆弧面200和第二圆弧面201；第一圆弧面200向下凹陷，第二圆弧面201向上凸出，且第一圆弧面200和第二圆弧面201上连接有一定位环21；上壳体2底部设置有多个卡块22；优选地，第一圆弧面200和第二圆弧面201的数量均为两个，两第一圆弧面200呈对称设置，两第二圆弧面201也呈对称设置；且第一圆弧面200和第二圆弧面201首尾相连，围成一圆环面20；上壳体2底部还开设有多个定位槽23，且定位槽23与卡块呈间隔设置。

如图1-2和图6所示，顶盖1套设在定位环21上，顶盖1底部设置有相连的第三圆弧面110和第四圆弧面111；且第三圆弧面110和第四圆弧面111的数量均为两个，第三圆弧面110与第一圆弧面200贴合，第四圆弧面111与第二圆弧面201贴合；顶盖1和上壳体2之间采用这种非常规的拧合方式，拆装简单、且紧密贴合使相互之间的位置关系准确，相比于传统的连接方式，这种连接方式更加不易损坏，使用寿命长。

顶盖1包括有套筒11和连接在套筒11上的盖板10，盖板10中心开设有一用于插铅笔的插笔孔100，且盖板10由外向内高度逐渐降低，收缩于所述插笔孔100，高度逐渐降低的盖板10相比于平面，强度更大、不易变形；顶盖1向上凸出有一腰形凸台12，腰形凸台12沿腰形凸台12的长度方向开设有一腰形孔120，腰形孔120中用于设置可在腰形孔120中滑动的挡块，在不使用卷笔刀时，挡块可将插笔口100堵住；使用卷笔刀时，可以打开所述插笔口100。

如图1-2和图10-12所示，下壳体3设置在上壳体2下方,下壳体3侧壁上开设有多个卡槽30，卡块22设置在卡槽30中；下壳体3上还设置有数量与定位槽23数量相等的定位块31，定位块31设置在定位槽23中；定位块31的截面呈等腰梯形，且定位块31的上部小，下部大；相应的，定位槽23也是上部小，下部大，这样便于定位块31插入定位槽23中。下壳体3上均布有多个凸台34，且凸台34侧面均开设有矩形槽340，凸台34用于卡设卷笔刀的刀罩(图中未标示)，侧面上开设有矩形槽340，使刀罩可以单向旋入，及反向旋出。

优选地，上壳体2底部设置有向上凹陷的第五圆弧面24和向下凸出的第六圆弧面25；下壳体3顶部设置有相连的第七圆弧面32和第八圆弧面33，第七圆弧面32与第五圆弧面24贴合，第八圆弧面33与第六圆弧面25贴合；上壳体2和下壳体3的截面均由上至下逐渐增大，整个外壳组件的截面也是从上至下逐渐增大的。

如图1、2和13所示，底盖4设置在下壳体3的下方；下壳体3内壁上开设有一圈凹槽35，底盖4顶部设置有凸环40，凸环40设置在凹槽35中；底盖4上平行设置有多块支撑板41，且支撑板41上均设置有一直径相同的弧面410，支撑板41用于放置卷笔的电池，由于电池是柱状的，所以弧面410用于与电池的柱面贴合；底盖4上还设置有多个凸柱，凸柱中开设有螺丝过孔42。

整个外壳组件中，顶盖1与上壳体2之间，以及上壳体2与下壳体3之间通过圆弧面紧贴配合，拧合方便，可以很精确的控制各部件顶盖1、上壳体2和下壳体3之间的位置关系，不会出现装错的情况，相应的，也不需要设置其他的防错结构。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。