一种“木”型拼字模块的制作方法

本实用新型涉及玩具或教具领域，尤其涉及了一种“木”型拼字模块。

背景技术：

现有的拼字玩具基本上都是用部首的方式拼字,但中文部首众多,这就造成玩具部件众多,给玩此类玩具的人带来不少的困难。列如，公告号cn201423173y实用新型专利，公开了“一种汉字拼字玩具”，其用汉字的部首去组成汉字，这势必要用上百种不同的部件才能组成一些经常使用的汉字。

中国专利cn201621352331.2公开了一种拼字玩具，其包含简单的方形构件、相连构件和相交构件，还有含在其中的磁性部件和转轴部件,其特征在于：用方形模块组成直线笔画包括点横竖撇捺钩，用相连构件用来连接笔画的相连部分，用相交构件来组成相交部分，拼字十分方便。但是该种拼字玩具各个部件之间不能够拼接，而且过于简单，趣味性较低，同时拼出的字体稳定性较差，而且采用磁性件来作为零部件的一部分成本较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中拼字玩具趣味性低，连接可靠性差等缺点，提供了一种“木”型拼字模块。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种“木”型拼字模块，包括第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部，第一延伸部和第二延伸部呈交叉结构，第一延伸部的两端均为延伸端，第二延伸部的两端均为延伸端，第三延伸部和第四延伸部位于第二延伸部的两侧且位于第一延伸部的同侧；第三延伸部的一端与第一延伸部或/和第二延伸部连接，第四延伸部的一端与第一延伸部或/和第二延伸部连接，第三延伸部和第四延伸部的另一端为延伸端；第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部的延伸端端面均为形状相同的矩形，延伸端端面上设置有凸块和凹槽，凸块和凹槽的形状相匹配。该种拼字模块在组成汉字中的作用不仅在于作为单独的“木”字使用，而且可以代替汉字中具有6个延伸方向的交叉点，且该交叉点延伸形成的形状大致为“木”型。6个延伸方向其中四个延伸方向呈十字交叉结构；另外两个延伸部位于十字交叉延伸方向分割的四个区域内，而且该两个延伸方向分布在相邻的两个区域内。

作为优选，第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部的延伸端端面均为边长为a的正方形，凸块和凹槽的个数均为两个且分别设置在延伸端端面的四角，凹槽形成在凸块之间使凸块和凹槽相间分布，凹槽的底面为延伸端端面，凸块和凹槽的形状相匹配，凸块截面形状和凹槽底面形状均为正方形且面积为延伸端端面面积的四分之一。该种拼接形式便于延伸端的延伸以及与其他拼字模块的组合，而且该种拼接结构不用对拼字模块的放置进行要求，适配度较高。

作为优选，第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部由第一组件、第二组件、第三组件、第四组件和锁柱榫接组成，第一组件为截面为边长为a的正方形，第一组件的上端和下端形成第二延伸部的两个延伸端，第二组件的截面为边长为a的正方形且左端为第一延伸部左端的延伸端，第三组件包括第三延伸部，第三延伸部的上端面为第一安装面，第一安装面用于和第二组件的下端面贴合；第一组件的左侧开设有第一槽口，第一槽口贯穿第一组件的前端面和后端面，第一槽口的形状为矩形，第三延伸部的右侧一体成型有安装块，安装块的下端面用于和第一槽口的下端面贴合，安装面上一体成型有两根立柱，立柱垂直安装面设置，两根立柱之间形成有第一插口，第一槽口的右端面开设有第二插口，第一组件的右端面设置有第一插条，第四组件的左侧设置有第二插条，第一插条、第二插条组成的形状与第一插口、第二插口组成的空间匹配，第四组件包括第一延伸部右端的延伸延伸端，第四组件还包括第四延伸部，两根立柱的右侧均设置有第一缺口、第一槽口的右端面设置有第二缺口，第二缺口贯穿第二插口的前面板，第二缺口在第二插口的后面板上形成沉孔，第一插条上开设有第三缺口，第四插条上开设有第四缺口，第一组件、第二组件、第三组件和第四组件拼组形成“木”型拼字模块，第一缺口、第二缺口、第三缺口和第四缺口拼成完整的锁孔，锁孔的形状和锁柱匹配，锁柱可插接在锁孔内锁紧第一组件、第二组件、第三组件和第四组件。

作为优选，前侧立柱的第一缺口为贯穿立柱前后端面的通孔，后侧立柱的第一缺口未贯穿后侧立柱的后端面形成沉口，沉口的底面开设有贯穿底面的拆卸孔，第四组件包括第一拼接件和第二拼接件，第一拼接件包括安装柱，安装柱的上端面右侧开设有第一榫眼，安装柱的右侧一体成型有第四延伸部，第二拼接件包括上盖板和右盖板，右盖板的右端面为第一延伸部右端延伸端的端面，右盖板的右端面上一体成型有凸块和凹槽，上盖板的下侧一体成型有第一榫头，第一榫头的形状和第一榫眼的形状匹配，第二插条一体成型在安装柱左侧面的上端，第一拼接件和第二拼接件拼接后，第二插条的上端面与上盖板的上端面平齐，第四缺口设置在第二插条的下端，第三缺口设置在第一插条的上端，第一插条和第二插条的长度相等均为a。

作为优选，第一槽口内设置与与第一组件一体成型的第二榫头或榫眼，第二组件上一体成型有与第二榫头或第二榫眼配合的第二榫眼或第二榫头。

作为优选，还包括功能件，功能件包括延伸件，延伸件的正面和反面均可和延伸端的凸块和凹槽进行配合。

作为优选，第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部和第四延伸部的截面均为边长为a的正方形，且第一延伸部的中心线、第二延伸部的中心线、第三延伸部的中心线和第四延伸部的中心线共面且相交于一点。

作为优选，“木”型拼字模块由多个组件拼接构成。

作为优选，“木”型拼字模块为一体成型结构。

作为优选，第一延伸部和第二延伸部的中心线相互垂直。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：申请人将汉字的组成由传统的从偏旁笔画分析入手，改变为从汉字中每个连接点延伸方向的个数以及延伸方向之间的角度来入手。从而设计出具有不同个数延方向的拼字模块，然后利用功能件将各个拼字模块连接在一起形成汉字，该种拼字方式具有普适性，而且更具有乐趣。

同时各个拼字模块通过榫卯结构拼接组成，榫卯结构为中国传统的文化形成，连接不需要借助外力以及螺丝钉即刻使连接件之间相互固定，从而组合形成的文字稳定性更高，平整度更高，不会出现掉落现象，而且单个拼字模块也可作为玩具供儿童以及成人进行使用，趣味性高。

本方案提供的“木”型拼字模块能够代替汉字中具有六个延伸方向的交叉点，且六个延伸方向大致呈“木”字型，由于其采用特殊的榫卯结构进行拼接，所该种拼字模块能够单独作为玩具使用，其本身即具有相当程度的趣味性。同时其可以和其他拼字模块组装形成复杂文字，也可以仅靠“木”型模块以及功能件拼装呈简单的汉字，比如汉字“木”。

附图说明

图1是实施例1至4“木”型拼字模块的结构示意图。

图2是第一组件和第二组件、第三组件的拆解图。

图3是图1的爆炸图。

图4是延伸件的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：801—第一延伸部、802—第二延伸部、816—第三延伸部、830—第四延伸部、803—延伸端、804—凸块、805—凹槽、806—第一组件、807—第二组件、808—第三组件、809—第四组件、810—锁柱、811—第一槽口、812—安装块、813—立柱、814—第一插口、815—第二插口、817—第一插条、818—第二插条、819—第一缺口、820—第二缺口、821—第三缺口、822—第四缺口、823—第一拼接件、824—第二拼接件、825—安装柱、826—第一榫眼、827—上盖板、828—右盖板、829—第一榫头、831—第二榫头、832—第二榫眼、833—第一安装面、834—拆卸孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，一种“木”型拼字模块，包括连接成一体结构的第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830，为了“木”型拼字模块的紧凑性以及各个端面的平整性，第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830的中心线相交于一点，且第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830的截面均为边长为a的正方形。其中第一延伸部801和第二延伸部802呈交叉结构，本实施例中第一延伸部801的中心线与第二延伸部802的中心线垂直设置。第一延伸部801的两端均为延伸端803，第二延伸部802的两端均为延伸端803，第三延伸部816和第四延伸部830位于第二延伸部802的两侧且位于第一延伸部801的同侧；第三延伸部816的一端与第一延伸部801和第二延伸部802连接，第四延伸部830的一端与第一延伸部801和第二延伸部802连接，第三延伸部816和第四延伸部830的另一端为延伸端803；第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830的延伸端803端面均为边长为a的正方形，延伸端803端面上设置有凸块804和凹槽805，凸块804和凹槽805的形状相匹配。本实施例中所有延伸端803端面凸块804和凹槽805的形状均匹配。

该拼字模块除了延伸端803由于需要装配存在阶梯面之外，拼字模块的剩余端面均为平面。其中中心线是指垂直第一延伸部801或第二延伸部802或第三延伸部816或第四延伸部830的端面且过该端面中心的轴线，本实施中第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830延伸端803的端面均为正方形，所以中心线为垂直该端面且经过其对角线交点的线。

“木”型拼字模块中的“木”只是为了便于描述本技术方案，不限定该拼字模块的摆放方向，即“木”型拼字模块任意摆放所形成的形状以及由于需要对“木”型模块第一延伸部801中心线和第二延伸部802中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中的上、下、左、右、前、后方位以图1为参考，文中的上、下、左、右、前、后不是对保护范围的限定，只是为了便于描述本方案。

凸块804和凹槽805的个数均为两个且分别设置在延伸端803端面的四角，凹槽805形成在凸块804之间使凸块804和凹槽805相间分布，凸块804和凹槽805的形状相匹配，凸块804截面形状和凹槽805底面形状均为正方形且面积为延伸端803端面面积的四分之一。所以凹槽805和凸块804正好将延伸端803端面4等分。正方形的优点在有其不仅是轴对称结构，而且还是中心对称结构，该种结构拼接简单，而且匹配度高。所以具有该种形状的延伸端803的“木”字拼字模块在拼接过程中可以选择的拼接样式不在受到局限，同时更加方便和别的拼接件进行组装拼接。凸块804和延伸端803端面为一体成型结构。

本实施例中的“木”型拼字模块为组合成型，其中各组件组合的连接结构为传统的榫卯结构或者榫卯结构的变形。

本实施例中，第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830由第一组件806、第二组件807、第三组件808、第四组件809和锁柱810榫接组成，第一组件806、第二组件807和第三组件808均为一体成型结构，第四组件809为组装件。第一组件806为截面为边长为a的正方形，第一组件806的上端和下端形成第二延伸部802的两个延伸端803，第二组件807的截面为边长为a的正方形且左端为第一延伸部801左端的延伸端803，第三组件808包括第三延伸部816，第三延伸部816的上端面为第一安装面833，第一安装面833用于和第二组件807的下端面贴合；第一组件806的左侧开设有第一槽口811，第一槽口811贯穿第一组件806的前端面和后端面，第一槽口811的左侧为缺口，第一槽口811的形状为矩形。

第三延伸部816的右侧一体成型有安装块812，安装块812的下端面用于和第一槽口811的下端面贴合，安装面上一体成型有两根立柱813，立柱813的截面为矩形。立柱813的右端面与安装块812的右端面平齐，用于和第一槽口811的右端面贴合，立柱813的上端面与第一槽口811的上端面贴合。立柱813的宽度左右方向的尺寸等于第一槽口811的宽度左右方向的尺寸，所以装配时立柱813的左端面与第一组件806的左端面共面。

立柱813垂直安装面设置，两根立柱813之间形成有第一插口814，第一槽口811的右端面开设有第二插口815，第二插口815的形状为矩形。第一组件806的右端面设置有第一插条817，第四组件809的左侧设置有第二插条818，第一插条817、第二插条818组成的形状与第一插口814、第二插口815组成的空间匹配，为了保证装配的紧凑性，第一插条817和第二插条818的长度相等且等于a，即装配时，第一插条817的右端面与第一组件806的右端面平齐，第二插条818的左端面与第一组件806的左端面平齐，装配时第二插条818装配在第一插条817的上方，第二插条818的下端面和第一插条817的上端面贴合。

第四组件809包括第一延伸部801右端的延伸延伸端803，第四组件809还包括第四延伸部830，两根立柱813的右侧均设置有第一缺口819、第一槽口811的右端面设置有第二缺口820，第二缺口820贯穿第二插口815的前面板，第二缺口820在第二插口815的后面板上形成沉孔，第一插条817上开设有开口向上的第三缺口821，第四插条上开设有开口向下的第四缺口822，第一组件806、第二组件807、第三组件808和第四组件809拼组形成“木”型拼字模块，第一缺口819、第二缺口820、第三缺口821和第四缺口822拼成完整的锁孔，锁孔的形状为矩形。锁孔的形状和锁柱810匹配，锁柱810可插接在锁孔内锁紧第一组件806、第二组件807、第三组件808和第四组件809。

前侧立柱813的第一缺口819为贯穿立柱813前后端面的通孔，后侧立柱813的第一缺口819未贯穿后侧立柱813的后端面形成沉口，沉口的底面开设有贯穿底面的拆卸孔834，第四组件809包括第一拼接件823和第二拼接件824，第一拼接件823包括安装柱825，安装柱825的上端面右侧开设有第一榫眼826，安装柱825的右侧一体成型有第四延伸部830，第二拼接件824包括上盖板827和右盖板828，右盖板828的右端面为第一延伸部801右端延伸端803的端面，右盖板828的右端面上一体成型有凸块804和凹槽805，上盖板827的下侧一体成型有第一榫头829，第一榫头829的形状和第一榫眼826的形状匹配，第二插条818一体成型在安装柱825左侧面的上端，第一拼接件823和第二拼接件824拼接后，第二插条818的上端面与上盖板827的上端面平齐，第四缺口822设置在第二插条818的下端，第三缺口821设置在第一插条817的上端，第一插条817和第二插条818的长度相等均为a。

第一槽口811内设置与与第一组件806一体成型的第二榫头831或榫眼，第二组件807上一体成型有与第二榫头831或第二榫眼832配合的第二榫眼832或第二榫头831。本实施例中，第二榫头831设置在第一槽口811的右端面上，第二榫眼832设置在第二组件807上。

该“木”型拼字模块的拼接过程如下，首先将第三组件808装配在第一槽口811内，安装块812下端与第一槽口811下端贴合，立柱813的上端面与第一槽口811的上端面贴合，立柱813的左侧面以及安装块812的左侧面与第一组件806的左端面平齐，第二榫眼832配合在第二榫头831内；然后将第二组件807的插接在第一插口814内，同时第二组件807的下端面坐设在第一安装面833上，第二组件807的右端面与立柱813的左端面贴合，第一插条817穿过第一插口814装配在第二插口815内，然后将第一拼接件823和第二拼接件824组成第四组件809，第二插条818装配第一插口814和第二插口815的剩余空间内，最后将锁柱810插接拼接形成的锁孔内，从而形成“木”型拼字模块，且各个组件之间相互锁定，结构可靠且紧凑。

实施例2

与实施例1的区别之处在于：第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830为一体成型结构。

实施例3

还包括功能件，功能件包括延伸件850，延伸件850能够和实施例1、实施例2的延伸端803的凸块804和凹槽805配合，延伸件850的正面和反面的结构和延伸端803的形状相同，即也设置有凹槽805和凸块804，延伸件850的正面和反面均可和延伸端803的凸块804和凹槽805进行配合。所以延伸件850之间可以相互配合，从而达到延伸第一延伸部801、第二延伸部802、第三延伸部816和第四延伸部830长度的目的。因为该种延伸件850能够为中心对称结构，所以可以使得“木”型拼字模块前面朝外和后面朝外均能实现相同装配效果。

实施例4

本实施例包括实施例3中的延伸件850，功能件还包括收尾件，若干延伸件850、收尾件与“木”型拼字模块形成汉字“木”。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。