本发明涉及资料夹领域，尤其是涉及一种环保资料夹及其生产工艺。
背景技术：
资料夹，用于收纳纸张，方便用户整理纸质材料的文具；目前市场资料夹中的扣环一般使用金属、亚克力等制作，而前述材料制作的扣环均需要铁钉进行固定，多种材料的混合使用，导致在回收分类时难以划分区域，回收时，工作人员还需对扣环，用于固定扣环的铁钉进行拆卸，再将塑料与金属分开，不利于回收；在资料夹生产的流水线中，为提高生产的效率，一般仅会大量生产标准尺寸的板片如b5、a3、a4尺寸的板片，对非标尺寸的建筑图、工程图、油画等尺寸的产品进行生产，则需开设一条新的流水线，成本投入高，且效率低，无法按客户的实际需求进行调整。
技术实现要素：
本发明的目的是在于提供一种环保资料夹的生产工艺，其具有环保性、生产效率高，易于进行分类处理、满足更多的市场需求。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种环保资料夹的生产工艺，加工包括以下步骤：
s1：采用单色注塑机或双色注塑机加出工单色板片或双色板片，制得板片胚件；
s2：将板片胚件通过切割装置等分切割，得到若干资料夹胚件；
s3：通过轧形工艺或模具冲裁工艺在资料夹胚件的中部上成型出若干连接部，形成若干扣环；
s4：使用冲裁模具对若干内页的一侧冲裁出若干t形缺口，所述t形缺口与所述内页连接，通过t形缺口将若干所述内页穿设在若干所述扣环上，制得资料夹成品。
优选地，所述步骤s3中，所述若干连接部由轧形工艺成型制得，所述轧形工艺具体为：
a1：对部分区域的连接部进行等间距切割，使得资料夹胚件的中部还成型出多组等距排列的焊接部，所述焊接部位于相邻的两组连接部之间，单组焊接部包括位于左右两侧的一对焊接片；
a2：同时推动资料夹胚件的两侧向中缝的方向移动，将左右两侧的一对焊接片重叠，连接部随着资料夹胚件的两侧向中部靠近变形拱起，挤压出半成品的扣环；
a3：用治具定型半成品的扣环，将资料夹胚件放置入超声波模具中进行点焊，由上往下依次进行单组焊接部的点焊，左右两侧的焊接片重叠熔接后，成型出成品的扣环。
优选地，所述轧形工艺由轧合机进行加工得到，在轧合机的轧辊上设有若干滚刀，滚刀对应若干所述焊接部的切割处布置。
优选地，所述轧形工艺由激光切割设备进行加工得到。
优选地，所述轧形工艺中步骤a3中超声波的功率为4300-4500瓦，单组焊接部的焊接时间为0.5-2秒。
更优选地，所述轧形工艺中步骤a3中超声波的功率为4350-4450瓦，单组焊接部的焊接时间为1-1.5秒
优选地，所述步骤s2中的板片胚件长度为370-630毫米，板片胚件宽度为270-440毫米。
更优选地，所述步骤s2中的板片胚件长度为380-620毫米，板片胚件宽度为280-430毫米。
优选地，步骤a1中的焊接片长度为20-30毫米，焊接片宽度为4-10毫米，步骤a3中扣环的直径20-30毫米。
更优选地，步骤a1中的焊接片长度为22-28毫米，焊接片宽度为6-8毫米，步骤a3中扣环的直径22-28毫米。
优选地，所述步骤s3中，所述若干连接部由模具冲裁工艺成型制得，所述模具冲裁工艺具体为：合模时，通过公模上等距设置的若干环形镶件对部分区域的连接部进行冲裁拉伸，使得部分区域的连接部被拉伸为成品的扣环。
一种环保资料夹，由权利要求2所述的一种环保资料夹的生产工艺生产制得，所述环保资料夹包括封面、封底和扣环，以及可拆卸连接在扣环上的若干内页，所述封面、封底和扣环均由同一板片胚件制得，所述扣环设于板片胚件的中部，所述封面与封底以扣环的轴线为对称轴呈对称设置，所述封面与封底通过焊接后的焊接部连接，所述扣环由连接部拱起变形得出，用于连接的焊接部位于相邻的两组扣环之间。
一种环保资料夹，由权利要求8所述的一种环保资料夹的生产工艺生产制得，所述环保资料夹包括封面、封底和扣环，以及可拆卸连接在扣环上的若干内页，所述封面、封底和扣环均由同一板片胚件制得，所述扣环设于板片胚件的中部，所述封面与封底以扣环的轴线为对称轴呈对称设置，所述封面与封底通过连接部连接，所述扣环由部分区域连接部冲裁拉伸得出，用于连接的连接部位于相邻的两组扣环之间。
本发明的有益效果是：通过扣环与封面、封底一体成型，使得资料夹由纯塑料制作，且由超声波进行焊接，产品中不存在任何的粘接物，可直接分类到可回收箱中，节省时间与人力；可按客户的实际需求，完成非标尺寸的产品订制，采用输送装置将原板片输送至切割装置，在板片的长度上限制较低，可按实际需求的长度进行切割，板片即切即用，以及扣环也无需事先订制，对应的板片尺寸必然会成型出对应尺寸的扣环，与现有技术相比生产效率可提高10-15倍，回收的利用率可提高5-10倍。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种环保资料夹的生产工艺，加工包括以下步骤：
s1：采用单色注塑机或双色注塑机加出工单色板片或双色板片，制得板片胚件；其中双色板片可以是左右对称分布的，分别用于制作封面与封底，也可以是不规则分布的两种颜色，可分别在封面与封底上呈同时呈现两种颜色。
s2：将板片胚件通过切割装置等分切割，得到若干资料夹胚件；
s3：通过轧形工艺或模具冲裁工艺在资料夹胚件的中部上成型出若干连接部，部分区域的连接部形成若干扣环；
s4：使用冲裁模具对若干内页的一侧冲裁出若干t形缺口，所述t形缺口与所述内页连接，通过t形缺口将若干所述内页穿设在若干所述扣环上，制得资料夹成品；便于内页的安装与拆卸。
优选地，所述步骤s3中，所述若干连接部由轧形工艺成型制得，所述轧形工艺具体为：
a1：对部分区域的连接部进行等间距切割，使得资料夹胚件的中部还成型出多组等距排列的焊接部，所述焊接部位于相邻的两组连接部之间，单组焊接部包括位于左右两侧的一对焊接片；
a2：同时推动资料夹胚件的两侧向中缝的方向移动，将左右两侧的一对焊接片重叠，连接部随着资料夹胚件的两侧向中部靠近变形拱起，挤压出半成品的扣环；
a3：用治具定型半成品的扣环，将资料夹胚件放置入超声波模具中进行点焊，由上往下依次进行单组焊接部的点焊，左右两侧的焊接片重叠熔接后，成型出成品的扣环。
优选地，所述轧形工艺由轧合机进行加工得到，在轧合机的轧辊上设有若干滚刀，滚刀对应若干所述焊接部的切割处布置；将部分区域的连接部切割得出包括一对焊接片的焊接组。
优选地，所述轧形工艺由激光切割设备进行加工得到；可通过plc控制切割部分区域的连接部，切割速度快，且切口平整有利于一对焊接片熔接。
优选地，所述轧形工艺中步骤a3中超声波的功率为4300瓦，单组焊接部的焊接时间为1秒。
优选地，所述步骤s2中的板片胚件长度为370毫米，板片胚件宽度为270毫米；可供标准纸张尺寸b5(176mm*250mm)的若干内页装配使用。
优选地，步骤a1中的焊接片长度为20毫米，焊接片宽度为4毫米，步骤a3中扣环的直径20毫米；成型后，资料夹的厚度为对应的焊接片宽度为20毫米，扣环的直径20毫米供给若干内页安装，以及可实现内页在扣环上进行翻动。
一种环保资料夹，由权利要求2所述的一种环保资料夹的生产工艺生产制得，所述环保资料夹包括封面、封底和扣环，以及可拆卸连接在扣环上的若干内页，所述封面、封底和扣环均由同一板片胚件制得，所述扣环设于板片胚件的中部，所述封面与封底以扣环的轴线为对称轴呈对称设置，所述封面与封底通过焊接后的焊接部连接，所述扣环由连接部拱起变形得出，用于连接的焊接部位于相邻的两组扣环之间。
实施例2
本发明实施例中，优选地，所述步骤s3中，所述若干连接部由模具冲裁工艺成型制得，所述模具冲裁工艺具体为：合模时，用于驱动母模的油压系统，压力参数为120t，通过公模上等距设置的若干环形镶件对部分区域的连接部进行冲裁拉伸，拉伸时需要保持合模状态5秒以上，在连接部拉伸变形后，通过5秒以上的保压时间有利于扣环定型，使得部分区域的连接部被拉伸为成品的扣环，成型后的扣环直径为25毫米。
一种环保资料夹，由权利要求8所述的一种环保资料夹的生产工艺生产制得，所述环保资料夹包括封面、封底和扣环，以及可拆卸连接在扣环上的若干内页，所述封面、封底和扣环均由同一板片胚件制得，所述扣环设于板片胚件的中部，所述封面与封底以扣环的轴线为对称轴呈对称设置，所述封面与封底通过连接部连接，所述扣环由部分区域连接部冲裁拉伸得出，用于连接的连接部位于相邻的两组扣环之间；还可通过更换模芯，使得用于连接的连接部位圆弧面、平面等，具体的是在公模上加工出圆弧面，而用于拉伸扣环的镶件设置在公模的圆弧面上，母模对应公模表面的形状加工，即可得出连接部呈圆弧面的资料夹，可实现产品的多样性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。