一种显示面板及显示装置的制作方法

一种显示面板及显示装置
【技术领域】
1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.在显示屏技术领域，显示面板中包括主要用于显示的显示区以及主要用于设置信号线的扇形走线区，由于扇形走线区中包括多条位于不同膜层的信号线，且该些信号线基本不会设置在平整的承载面上，因此信号线之间的短路风险较大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例提供了一种显示面板及显示装置，以解决以上问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种显示面板，包括显示区、绑定区和走线区，绑定区与显示区沿第一方向排布，且走线区位于绑定区与显示区之间；显示区包括衬底基板、第一金属层和第二金属层，沿显示面板的厚度方向，第一金属层设置在第二金属层远离衬底基板的一侧；绑定区包括多个绑定引脚；走线区包括至少一个金属垫以及多条第一信号线，多条第一信号线沿第二方向排布，第一方向与所述第二方向交叉；其中，第一信号线与第一金属层同层设置，金属垫与第二金属层同层设置；金属垫浮置，且在垂直于显示面板厚度方向的平面内，金属垫与至少一条第一信号线至少部分重合。
5.在第一方面的一种实现方式中，显示区还包括第一有机层，沿显示面板的厚度方向，第二金属层位于第一有机层远离衬底基板的一侧；走线区内包括第二有机层，第二有机层与第一有机层同层设置；其中，走线区包括至少一个第一区域，第一区域沿第二方向延伸；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二有机层与第一区域具有间隔，且金属垫与至少一个第一区域至少部分重合。
6.在第一方面的一种实现方式中，走线区包括至少两个沿第一方向排布的第一区域；沿第一方向，相邻两个第一区域之间包括至少一个堤坝结构；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二有机层与堤坝结构所在区域重合。
7.在第一方面的一种实现方式中，至少两个第一区域中，一个第一区域为第一子区域，另一个第一区域为第二子区域；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第一子区域与金属垫至少部分重合，第二子区域与金属垫具有间隔。
8.在第一方面的一种实现方式中，沿第一方向，走线区包括至少两个金属垫；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，任意一个第一区域与至少一个金属垫至少部分重合。
9.在第一方面的一种实现方式中，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫与至少两个第一区域至少部分重合。
10.在第一方面的一种实现方式中，金属垫包括沿第二方向延伸的第一边缘；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第一边缘与第一区域至少部分重合。
11.在第一方面的一种实现方式中，金属垫包括沿第二方向延伸的第二边缘；在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二边缘与堤坝结构至少部分重合。
12.在第一方面的一种实现方式中，金属垫沿第二方向延伸；在至少一个第一区域内，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫与至少两条第一信号线重合。
13.在第一方面的一种实现方式中，走线区包括多个沿第二方向排布的金属垫，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫与一条第一信号线至少部分重合。
14.在第一方面的一种实现方式中，显示区包括多条数据线，数据线位于第一有机层远离第二金属层的一侧；走线区包括多条沿第二方向排布的第二信号线，第二信号线与数据线电连接。
15.在第一方面的一种实现方式中，第一金属层包括多个第一触控电极块，第二金属层包括多个跨桥走线，至少两个第一触控电极块沿第三方向排布，沿第三方向排布且相邻的两个第一触控电极块通过跨桥走线电连接，第一信号线与第一触控电极块电连接；或者，第二金属层包括多个第一触控电极块，第一金属层包括多个跨桥走线，至少两个第一触控电极块沿第三方向排布，沿第三方向排布且相邻的两个第一触控电极块通过跨桥走线电连接，第一信号线与第一触控电极块电连接。
16.在第一方面的一种实现方式中，衬底基板为柔性基板。
17.第二方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如第一方面提供的显示面板。
18.在本技术实施例提供的显示面板及显示装置中，通过将原本并联的金属垫与第一信号线构成的信号线中的金属垫设置为浮置，也就是将由两层并联的金属结构中的位于下层的金属与第一信号线断开电连接，则降低了第一信号线的短路风险。同时，通过设置浮置的金属垫，可以适当为第一信号线提供较为平坦的承载面，同时可以降低第一信号线在走线区的爬坡高度，降低断线风险。
【附图说明】
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一个实施例提供的一种显示面板的示意图；
21.图2为本技术一个实施例提供的另一种显示面板的示意图；
22.图3为图1所示显示面板的局部剖面示意图；
23.图4为图2所示显示面板的局部剖面示意图；
24.图5为本技术另一个实施例提供的一种显示面板的示意图；
25.图6为本技术另一个实施例提供的一种显示面板的局部剖面示意图；
26.图7为与本技术相关的一种显示面板的示意图；
27.图8为图7所示显示面板的一种剖面示意图；
28.图9为图7所示显示面板沿第二方向的剖面示意图；
29.图10为本技术实施例提供的一种显示面板中走线区的示意图；
30.图11为图10所示走线区的一种剖面图；
31.图12为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图；
32.图13为图12所示走线区的一种剖面图；
33.图14为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图；
34.图15为图14所示走线区的一种剖面图；
35.图16为本技术实施例提供的再一种显示面板中走线区的示意图；
36.图17为图16所示走线区的一种剖面图；
37.图18为本技术实施例提供的一种显示面板中走线区的剖面示意图；
38.图19为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图；
39.图20为图19所示走线区的剖面示意图；
40.图21为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图；
41.图22为本技术实施例提供的一种显示装置的示意图。
【具体实施方式】
42.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
43.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
45.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
46.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。
47.应当理解，尽管在本技术实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述方向、金属层、信号线等，但这些方向、金属层、信号线等不应限于这些术语。这些术语仅用来将方向、金属层、信号线等彼此区分开。例如，在不脱离本技术实施例范围的情况下，第一方向也可以被称为第二方向，类似地，第二方向也可以被称为第一方向。
48.本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。
49.图1为本技术一个实施例提供的一种显示面板的示意图，图2为本技术一个实施例提供的另一种显示面板的示意图，图3为图1所示显示面板的局部剖面示意图，图4为图2所示显示面板的局部剖面示意图。
50.如图1
‑
图4所示，本技术实施例提供的显示面板包括显示区aa、绑定区bb和走线区cc，显示区aa、走线区cc及绑定区bb沿第一方向x排布，且走线区cc位于显示区aa与绑定区bb之间。显示区aa内设置多个像素，可以用于进行图像显示；绑定区bb内设置多个绑定引脚20，用于与集成电路板或者柔性电路板进行绑定；走线区cc内设置多个信号线，用于传输显示区aa与集成电路板/柔性电路板之间的信号。
51.如图3及图4所示，显示区aa包括沿显示面板的厚度方向依次设置的衬底基板10、
第一金属层11和第二金属层12，并且沿显示面板的厚度方向，第一金属层11设置在第二金属层12远离衬底基板10的一侧，也就是，第二金属层12设置在第一金属层11与衬底基板10的一侧。即在衬底基板10上，首先制备第二金属层12，再制备第一金属层11。
52.如图1及图2所示，走线区cc包括至少一个金属垫32以及多条第一信号线31，多条第一信号线31沿第二方向y排布。第一方向x与第二方向y交叉，例如，如图1所示，第一方向x与第二方向y垂直。
53.如图3及图4所示，第一信号线31与第一金属层11同层设置，金属垫32与第二金属层12同层设置。可以理解为，走线区cc内的第一信号线31与显示区aa内的第一金属层11同时制备，走线区cc的金属垫32与显示区aa的第二金属层12同时制备，也就是，首先制备金属垫32与第二金属层12后，再制备第一信号线31与第一金属层11。
54.需要说明的是，第一金属层11与第一信号线31虽然采用相同的填充，但是两者可以分别位于显示区aa和走线区cc并且两者分别为具有不同功能的结构；第二金属层12与第二信号线虽然采用相同的填充，但是两者可以分别位于显示区aa和走线区cc并且两者分别为具有不同功能的结构。本实施例中，位于同层但是功能不同的不同结构可以采用相同的填充。
55.在本技术实施例中，如图1
‑
3所示，金属垫32浮置，也就是说，金属垫32不接收信号。可以理解为，虽然金属垫32与第二金属层12同时制备，但是金属垫32与第二金属层12电绝缘，且金属垫32与绑定引脚20电绝缘。
56.其中，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，金属垫32与至少一条第一信号线31至少部分重合。
57.发明人经过解析发现，在走线区cc中，由并联的双层金属结构构成的信号线的短路风险更大。并且，经过进一步的分析，发明人发现该些信号线短路的主要原因在于，该些信号线中位于下层的金属结构存在刻蚀残留的问题，而残留的未被刻蚀的下层金属导致相邻的信号线在下层金属结构位置发生了短路。
58.在本技术实施例中，通过将原本并联的金属垫32与第一信号线31构成的信号线中的金属垫32设置为浮置，也就是将由两层并联的金属结构中的下层金属与信号线断开电连接，则降低了由并联的双层金属结构构成的信号线的短路风险。
59.同时，通过设置浮置的金属垫，可以适当为第一信号线31提供较为平坦的承载面，同时可以降低第一信号线31在走线区31的爬坡高度，降低断线风险。
60.需要说明的是，走线区cc中靠近显示区aa的一侧和靠近绑定区bb的一侧的至少一者中还可以设置有并连电极300，其中，并连电极300与金属垫32同层设置并且与金属垫32电绝缘。并连电极300与第一信号线31电连接，用于减小阻抗。
61.在本技术的一个实施例中，如图2及图3所示，显示区aa还包括第一有机层13，走线区cc还包括第二有机层33，第一有机层13与第二有机层33同层设置，也就是说，第一有机层13与第二有机层33在同一工艺步骤中制备。
62.如图3及图4所示，沿显示面板的厚度方向，第二金属层12位于第一有机层13远离衬底基板10的一侧，也就是说，第一有机层13位于第二金属层12与衬底基板10之间。即制备第二金属层12的工艺步骤在第一有机层13制备结束之后进行。对应地，制备金属垫32的工艺步骤在第二有机层23制备结束之后进行。
63.请结合图1与图3、图2与图4，走线区cc包括至少一个第一区域dd，第一区域dd沿所述第二方向y延伸。在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二有机层33与第一区域dd具有间隔，也就是，第一区域dd内不设置第二有机层33。
64.本实施例中，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，金属垫32与至少一个第一区域dd至少部分重合，也就是，走线区cc内的至少一个第一区域dd内设置有金属垫32。
65.当走线区bb的第一区域dd中不设置有机层时，该部分区域的平坦较差，则由并联的双层金属结构构成的信号线的短路风险更大。在本技术实施例中，通过在第一区域dd中设置浮置的金属垫，可以有效的降低信号线的短路风险。
66.在本技术的一个实施例中，第一信号线31为触控相关的信号线，即第一信号线31可以将触控相关的信号由显示区aa传输至与绑定引脚20，或者可以将触控相关的信号由绑定引脚20传输至显示区aa。
67.在本实施例的一种实现方式中，如图3所示，第一金属层11包括多个第一触控电极块ss，第二金属层12包括多个跨桥走线sl。至少两个第一触控电极块ss沿第三方向x’排布，沿第三方向x’排布且相邻的两个第一触控电极块ss通过跨桥走线sl电连接，第一信号线31与第一触控电极块ss电连接。
68.一个具体的技术方案为，在本实现方式中，显示面板包括多个第一触控电极s1和第二触控电极s2，第一触控电极s1可以沿第三方向x’延伸，且多个第二触控电极s2可以沿第三方向x’排布。其中，第一触控电极s1中包括多个位于第一金属层11的第一触控电极块ss和多个位于第二金属层12的跨桥走线sl，并且跨桥走线sl将沿第三方向x’排布且相邻的两个第一触控电极块ss电连接起来。第二触控电极s2位于第一金属层11，则第一触控电极s1与第二触控电极s2交叉的位置处为第一触控电极s1中设置跨桥走线sl的位置，进而避免第一触控电极s1与第二触控电极s2电接触。并且第一信号线31可以与第一触控电极s1电连接，具体与靠近绑定区bb的第一触控电极块ss电连接，用于传输第一触控电极s1与对应的绑定引脚20之间的触控相关的信号。
69.在本实施例的另一种实现方式中，如图3所示，第二金属层12包括多个第一触控电极块ss，第一金属层11包括多个跨桥走线sl。至少两个第一触控电极块ss沿第三方向x’排布，沿第三方向x’排布且相邻的两个第一触控电极块ss通过跨桥走线sl电连接，第一信号线31与第一触控电极块ss电连接。
70.另一个具体的技术方案为，在本实现方式中，显示面板包括多个第一触控电极s1和第二触控电极s2，第一触控电极s1可以沿第三方向x’延伸，且多个第二触控电极s2可以沿第三方向x’排布。其中，第一触控电极s1中包括多个位于第二金属层12的第一触控电极块ss和多个位于第一金属层11的跨桥走线sl，并且跨桥走线sl将沿第三方向x’排布且相邻的两个第一触控电极块ss电连接起来。第二触控电极s2位于第二金属层12，则第一触控电极s1与第二触控电极s2交叉的位置处为第一触控电极s1中设置跨桥走线sl的位置，进而避免第一触控电极s1与第二触控电极s2电接触。并且第一信号线31可以与第一触控电极s1电连接，具体与靠近绑定区bb的跨桥走线sl电连接，用于传输第一触控电极s1与对应的绑定引脚20之间的触控相关的信号。
71.在本实施例的又一种实现方式中，第一金属层11和第二金属层12可以设置其他功能元件，而非全部是触控相关的触控电极等。并且，显示面板中所包括的第一触控电极s1和
第二触控电极s2可以由透明导电电极构成，例如第一触控电极s1中的多个第一触控电极块ss与第二触控电极s2位于同一层的透明导电层。第一触控电极s1中的跨桥走线sl可以位于第二金属层12中，或者可以位于第一金属层11中，或者位于其他金属膜层中。但是，第一信号线仍然可以为第一金属层11同层设置且与第一触控电极s1电连接的信号线。
72.在本实施例中，第三方向x’可以与第一方向x平行设置，即第一触控电极11可以沿第一方向x延伸，且多个第二触控电极可以沿第二方向x排布。
73.图5为本技术另一个实施例提供的一种显示面板的示意图，图6为本技术另一个实施例提供的一种显示面板的局部剖面示意图。
74.在本技术的一个实施例中，如图5所示，显示区aa包括多条数据线dl，数据线dl位于第一有机层13远离第二金属层12的一侧。可以理解为，数据线dl所在金属膜层的制备步骤在第一有机层13的制备步骤之前已经完成。
75.进一步地，走线区cc包括多条沿第二方向y排布的第二信号线34，并且第二信号线34与数据线dl电连接。此外，第二信号线34所在金属膜层的制备步骤在与第一有机层13同层设置的第二有机层33的制备步骤之前已经完成，即第二信号线34位于第二有机层33所在膜层与衬底基板10之间。
76.具体地，如图6所示，显示面板的显示区还包括像素电路14和发光器件15，像素电路14与发光器件15电连接并为发光器件15提供发光所需的发光驱动电压或者发光驱动电流。其中，第一有机层13位于像素电路14所在膜层与发光器件15所在膜层之间。
77.进一步地，像素电路14中包括多个晶体管，其中，数据线dl可以与像素电路14中的至少一个晶体管的源极同层设置且电连接。第二信号线34可以与数据线dl同层设置，也可以为与显示区aa中除数据线dl、第一金属层11及第二金属层12之外的其他金属层同层设置，例如与晶体管的栅极同层设置或者与电容电极同层设置。
78.需要说明的是，显示面板还包括封装层16，封装层16位于发光器件14所在膜层与第二金属层12之间。并且封装层16包括两层无机层和位于两层无机层之间的有机层，其中，封装层16中的无机层可以由显示区aa延伸至走线区cc，但是封装层16中的有机层仅延伸至走线区cc靠近显示区aa的部分区域并且第一区域dd中不设置封装层16中的有机层。
79.图7为与本技术相关的一种显示面板的示意图，图8为图7所示显示面板的一种剖面示意图，图9为图7所示显示面板沿第二方向的剖面示意图。
80.请结合图7与图8及图9，当位于走线区cc中的触控相关的信号线sl由两层金属并联而成时，如图8及图9所示，该两层金属分别为与第一金属层11同层的信号线31’、与第二金属层12同层的信号线32’。其中，信号线31’位于信号线32’靠近衬底基板的一侧。
81.发明人经过多次对不良品的分析发现，走线区cc中发生短路区域存在一定的规律，如图7所示，短路高发区cc’为特定区域，经过发明人的分析，发现短路高发区cc’的膜层结构特性是导致触控相关的信号线sl短路的主要原因。
82.结合图8与图9，当走线区cc的第一区域bb不设置有机层时，第一区域bb沿第一方向x的两侧为第二有机层或者一侧是第一有机层且另一侧是第二有机层，也就是第一区域bb相对于设置有第二有机层的区域是一个凹陷区域。当走线区cc还设置第二信号线34时，则第一区域bb内也就存在第二信号线34，则第一区域bb所在区域中沿第二方向y排布的相邻两条第二信号线34之间的区域为一个明显的凹陷区域，具体的该凹陷区域沿第一方向x
的两侧为凸起的有机层，沿第二方向y的两侧为凸起的第二信号线34。其中，该凹陷区域附近是短路高发区cc’，分析可得，包含凹陷区域的短路高发区cc’存在金属结构刻蚀不充分的问题，也就导致相邻的信号线32’之间容易短路，进而导致触控相关的信号线sl之间短路。
83.在本技术实施例中，将走线区cc中的信号线31’(相当于第一信号线31)下方的信号线32’浮置，则信号线32’的刻蚀残留与否均不会影响信号线31’，可以明显改善走线区cc内触控相关的信号线sl短路的问题。
84.图10为本技术实施例提供的一种显示面板中走线区的示意图，图11为图10所示走线区的一种剖面图，图12为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图，图13为图12所示走线区的一种剖面图，图14为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图，图15为图14所示走线区的一种剖面图。
85.在本技术的一个实施例中，如图10
‑
图15所示，走线区cc包括至少两个沿第一方向x排布的第一区域dd；沿第一方向x，相邻两个第一区域dd之间包括至少一个堤坝结构30，并且在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二有机层33与堤坝结构30所在区域重合。可以理解为，堤坝结构30包括至少一个膜层，且该至少一个膜层中包括第二有机层33。在走线区cc设置包括第二有机层33的堤坝结构30和不包括第二有机层33的第一区域dd，则第二有机层33在走线区cc为不连续结构，可以阻隔外界的水汽及氧气等。
86.在本实施例的一种实现方式中，如图12及图13所示，走线区cc中包括的至少两个第一区域dd中，一个第一区域dd为第一子区域d1，另一个第一区域dd为第二子区域d2。其中，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第一子区域d1与金属垫32至少部分重合，第二子区域d2与金属垫32具有间隔。例如，如图12及图13所示意的，走线区中包括三个第一区域dd，并且一个第一区域为第一子区域d1且第一子区域d1内设置有金属垫32、两个第一区域为第二子区域d2且第二子区域d2内不设置金属垫32。
87.优选地，如图12及图13所示，走线区cc中所包括的多个第一区域dd中，靠近绑定区bb的第一区域dd为第一子区域d1，即靠近绑定区bb的第一区域内设置有金属垫32。发明人通过研究发现，当走线区cc包括多个第一区域dd时，靠近绑定区bb的第一区域dd发生短路的概率大于靠近显示区aa的第一区域dd发生短路的概率，通过在靠近绑定区bb的第一区域dd内设置浮置的金属垫32可以有效减小第一信号线31短路的问题。
88.在本实施例的另一种实现方式中，如图10及图11所示，沿第一方向x，走线区cc内包括至少两个金属垫32，且在垂直于显示面板厚度方向的平面内，任意一个第一区域dd与至少一个金属垫32至少部分重合。也就是说，每个第一区域dd内均设置有金属垫32。
89.进一步地，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，不同区域dd内的金属垫32具有间隔。例如，如图10及图11所示意的，走线区cc中包括三个第一区域dd且包括三个金属垫32，三个金属垫32分别设置在不同的第一区域dd内。
90.在本实施例的又一种实现方式中，如图14及图15所示，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫32与至少两个第一区域dd至少部分重合。如图14及图15所示意的，一个金属垫32同时覆盖了三个第一区域dd以及覆盖三个第一区域dd之间的堤坝结构30。
91.在本技术的一个实施例中，如图10
‑
15所示，金属垫32包括沿第二方向y延伸的第一边缘l1，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第一边缘l1与第一区域dd至少部分重合。
例如，如图6
‑
图11所示意的，金属垫32中沿第二方向y延伸的第一边缘l1均位于第一区域dd内。
92.图16为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图，图17为图16所示走线区的一种剖面图。
93.在本技术的另一个实施例中，如图16及图17所示，金属垫32包括沿第二方向y延伸的第二边缘l2，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，第二边缘l2与堤坝结构30至少部分重合。例如，如图16及图17所示意的，金属垫32中沿第二方向y延伸的第二边缘l2位于堤坝结构30上。
94.在本技术的其他实施例中，金属垫32中一个沿第二方向y延伸的边缘可以位于第一区域dd内，另一个沿第二方向y延伸的边缘可以位于堤坝结构30上。
95.图18为本技术实施例提供的一种显示面板中走线区的剖面示意图。
96.在本技术的一个实施例中，如图1、图2、图5及图18所示，金属垫32沿第二方向y延伸，并且在至少一个第一区域dd内，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫32与至少两条第一信号线31至少部分重合。例如，如图1、图2、图5及图18所示意的，一个金属垫与沿第二方向y排布的所有第一信号线31均有交叠。
97.图19为本技术实施例提供的另一种显示面板中走线区的示意图，图20为图19所示走线区的剖面示意图。
98.在本技术的一个实施例中，如图19及图20所示，走线区cc内包括多个沿第二方向排布的金属垫32，在垂直于显示面板厚度方向的平面内，一个金属垫32与一条第一信号线31至少部分重合。如图19及图20所示意的，走线区包括三条第一信号线31，对应的包括三个金属垫32，且三个金属垫32分别覆盖三条第一信号线31的至少部分。
99.图21为本技术实施例提供的一种显示面板的示意图。
100.如图21所示，本技术实施例提供的显示面板中的衬底基板10可以为柔性基板，则走线区cc可以为显示面板的可弯折区域。走线区cc进行弯折后可以将绑定区bb反折至显示面板背离出光面的一侧，进而可以减小非显示区朝向出光面一侧的宽度，使得显示面板具备窄边框，甚至无边框。
101.图22为本技术实施例提供的一种显示装置的示意图。
102.如图22所示，本技术实施例提供的显示装置包括上述实施例提供的柔性显示面板001。本技术实施例提供的显示装置可以为手机，此外，本技术实施例提供的显示装置也可以为电脑、电视等任何具有显示功能的显示装置。
103.在本技术实施例提供的显示装置中，通过将原本并联的金属垫32与第一信号线31构成的信号线中的金属垫32设置为浮置，也就是将由两层并联的金属结构中的下层金属与第一信号线31断开电连接，则降低了第一信号线31的短路风险。同时，通过设置浮置的金属垫32，可以适当为第一信号线31提供较为平坦的承载面，同时可以降低第一信号线31在走线区31的爬坡高度，降低断线风险。
104.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。