一种高清LCM液晶显示模组的制作方法

一种高清lcm液晶显示模组
技术领域
1.本实用新型涉及液晶显示模组领域，具体为一种高清lcm液晶显示模组。


背景技术：

2.lcm液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管，其它部分还包括电源电路，信号处理电路和外壳等，对于液晶显示模组来说模块内部的显示屏由两片很薄的玻璃组成，很易损坏。
3.现有的液晶显示模组，常见问题有：目前市面上的液晶显示模组对于显示屏的保护性能较差，容易在受到碰撞震动的过程中导致显示屏破碎，从而导致其无法正常使用，并且使用过程中产生的热量难以得到充分的散发，进而增加安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高清lcm液晶显示模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括液晶模组和防护机构，所述液晶模组左侧顶部开设有出风管，且出风管内侧贴附安装有翅片，用于防尘除湿的所述防护机构安装于液晶模组右侧顶部，所述防护机构包括进风管、端盖、推拉杆、横杆、拉簧和防护垫，所述进风管右侧啮合安装有端盖，且进风管内部滑动安装有推拉杆，所述推拉杆左侧端面固定安装有横杆，且横杆长度小于进风管内径，所述推拉杆右侧套装有拉簧，且推拉杆通过拉簧与进风管弹性连接，所述推拉杆左侧套装有防护垫。
6.进一步的，所述防护机构还包括柱塞，所述进风管内部设置有柱塞，且柱塞圆周面与进风管内壁紧密贴附，所述柱塞以进风管横向中轴线对称设置有两组。
7.进一步的，所述防护机构还包括通过槽和承接槽，所述柱塞内侧间隙处开设有通过槽，且通过槽开设尺寸与横杆外形相吻合，所述柱塞两侧对称开设有承接槽，且承接槽开设深度小于柱塞厚度。
8.进一步的，所述液晶模组正面两侧对称设置有风扇，且风扇正面附着有防尘网，所述防尘网四处拐角设置有固定片，且防尘网通过固定片固定安装于液晶模组正面两侧。
9.进一步的，所述液晶模组外部套装有金属框，且金属框四处拐角设置有橡胶垫，所述橡胶垫顶部弹性连接有左角码。
10.进一步的，所述左角码上下两端固定连接有连接杆，且连接杆输出末端一体式固定安装有端板，所述连接杆末端套装有套筒，且套筒内径大于连接杆外径，所述套筒内壁与端板圆周面相贴合，且套筒右侧端面固定安装有右角码。
11.进一步的，所述套筒左侧开口端设置有密封圈，且密封圈中孔与连接杆圆周面紧密贴合，所述套筒内部填充有缓冲液。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决目前市面上的液晶显示模组对于显示屏的保护性能较差，容易在受到碰撞震动的过程中导致显示屏破碎，从而导致其无
法正常使用，并且使用过程中产生的热量难以得到充分的散发，进而增加安全隐患的技术问题，提供一种高清lcm液晶显示模组，与传统装置相比，提供对液晶显示模组的全方位防护，有效防止因安装或使用过程中的异常碰撞震动带来显示模组受损的弊端，此外使用者可以定期实现通风管过滤系统的更换，保持液晶模组内部洁净，有效延长使用寿命。
13.1.本实用新型通过角码的设置，左角码与右角码通过橡胶垫安装于液晶模组四处拐角，有效缓释液晶模组拐角处的受力避免屏幕受损，当液晶模组受到侧面挤压时，左角码通过连接杆插入右角码内侧的套筒内，在套筒内部填充的缓冲液的作用下，快速吸收并稀释冲击力，避免外力直接作用在液晶模组本体导致其变形受损，套筒开口端密封圈的设置有效避免缓冲液的溢出，延长缓冲保护机构的作用期限；
14.2.本实用新型通过散热风扇的设置，液晶模组外部套装的金属框加强整体结构刚性的同时有利于设备与外部环境的热交换，启用风扇使得液晶模组内部产生负压，外部空气由液晶模组右侧顶部开设的进风管进入，带走设备内部的灰尘与热量后再由液晶模组左侧顶部开设的出风管排出机体，出风管内贴附的翅片的设置，优化了设备的散热效果，有效提升空气循环带走设备内热量的交换效率；
15.3.本实用新型通过防护机构的设置，进风管内起主要过滤作用的防护垫通常为需替换的耗材，防护垫由活性炭层与细筛网两层组合而成，分别起到吸附湿气与灰尘的作用，当防护垫需要更换时，使用者推动推拉杆使之克服拉簧弹力，推拉杆左侧横杆脱离柱塞两侧承接槽后，转动推拉杆将横杆的位置调节至柱塞内侧间隙存在的通过槽内，此后打开进风管开口端啮合安装的端盖，由进风管内拔出推拉杆，并带出推拉杆中部套装的防护垫进行替换，以保障防护机构始终能够高效运行，使用者可以定期实现通风管过滤系统的更换，保持液晶模组内部洁净，有效延长使用寿命；
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型防护机构正视结构示意图；
18.图3为本实用新型柱塞立体示意图。
19.图中：1、液晶模组；2、风扇；3、防尘网；4、固定片；5、金属框；6、橡胶垫；7、左角码；8、连接杆；9、端板；10、套筒；11、右角码；12、密封圈；13、缓冲液；14、出风管；15、翅片；16、防护机构；1601、进风管；1602、端盖；1603、推拉杆；1604、横杆；1605、拉簧；1606、防护垫；1607、柱塞；1608、通过槽；1609、承接槽。
具体实施方式
20.如图1所示，液晶模组1正面两侧对称设置有风扇2，且风扇2正面附着有防尘网3，防尘网3四处拐角设置有固定片4，且防尘网3通过固定片4固定安装于液晶模组1正面两侧，液晶模组1外部套装有金属框5，且金属框5四处拐角设置有橡胶垫6，橡胶垫6顶部弹性连接有左角码7，左角码7上下两端固定连接有连接杆8，且连接杆8输出末端一体式固定安装有端板9，连接杆8末端套装有套筒10，且套筒10内径大于连接杆8外径，套筒10内壁与端板9圆周面相贴合，且套筒10右侧端面固定安装有右角码11，套筒10左侧开口端设置有密封圈12，且密封圈12中孔与连接杆8圆周面紧密贴合，套筒10内部填充有缓冲液13，左角码7与右角
码11通过橡胶垫6安装于液晶模组1四处拐角，有效缓释液晶模组1拐角处的受力避免屏幕受损，当液晶模组1受到侧面挤压时，左角码7通过连接杆8插入右角码11内侧的套筒10内，在套筒10内部填充的缓冲液13的作用下，快速吸收并稀释冲击力，避免外力直接作用在液晶模组1本体导致其变形受损，套筒10开口端密封圈12的设置有效避免缓冲液13的溢出，延长缓冲保护机构的作用期限，液晶模组1外部套装的金属框5加强整体结构刚性的同时有利于设备与外部环境的热交换，启用风扇2使得液晶模组1内部产生负压，外部空气由液晶模组1右侧顶部开设的进风管1601进入，带走设备内部的灰尘与热量后再由液晶模组1左侧顶部开设的出风管14排出机体，出风管14内贴附的翅片15的设置，优化了设备的散热效果；
21.如图2-3，液晶模组1左侧顶部开设有出风管14，且出风管14内侧贴附安装有翅片15，用于防尘除湿的防护机构16安装于液晶模组1右侧顶部，防护机构16包括进风管1601、端盖1602、推拉杆1603、横杆1604、拉簧1605和防护垫1606，进风管1601右侧啮合安装有端盖1602，且进风管1601内部滑动安装有推拉杆1603，推拉杆1603左侧端面固定安装有横杆1604，且横杆1604长度小于进风管1601内径，推拉杆1603右侧套装有拉簧1605，且推拉杆1603通过拉簧1605与进风管1601弹性连接，推拉杆1603左侧套装有防护垫1606，防护机构16还包括柱塞1607，进风管1601内部设置有柱塞1607，且柱塞1607圆周面与进风管1601内壁紧密贴附，柱塞1607以进风管1601横向中轴线对称设置有两组，防护机构16还包括通过槽1608和承接槽1609，柱塞1607内侧间隙处开设有通过槽1608，且通过槽1608开设尺寸与横杆1604外形相吻合，柱塞1607两侧对称开设有承接槽1609，且承接槽1609开设深度小于柱塞1607厚度，进风管1601内起主要过滤作用的防护垫1606通常为需替换的耗材，防护垫1606由活性炭层与细筛网两层组合而成，分别起到吸附湿气与灰尘的作用，当防护垫1606需要更换时，使用者推动推拉杆1603使之克服拉簧1605弹力，推拉杆1603左侧横杆1604脱离柱塞1607两侧承接槽1609后，转动推拉杆1603将横杆1604的位置调节至柱塞1607内侧间隙存在的通过槽1608内，此后打开进风管1601开口端啮合安装的端盖1602，由进风管1601内拔出推拉杆1603，并带出推拉杆1603中部套装的防护垫1606进行替换，以保障防护机构16始终能够高效运行，使用者可以定期实现进风管1601过滤系统的更换，保持液晶模组1内部洁净，有效延长使用寿命。
22.工作原理：在使用该一种高清lcm液晶显示模组时，使用时，左角码7与右角码11通过橡胶垫6安装于液晶模组1四处拐角，有效缓释液晶模组1拐角处的受力避免屏幕受损，当液晶模组1受到侧面挤压时，左角码7通过连接杆8插入右角码11内侧的套筒10内，在套筒10内部填充的缓冲液13的作用下，快速吸收并稀释冲击力，避免外力直接作用在液晶模组1本体导致其变形受损，套筒10开口端密封圈12的设置有效避免缓冲液13的溢出，延长缓冲保护机构的作用期限，液晶模组1外部套装的金属框5加强整体结构刚性的同时有利于设备与外部环境的热交换，启用风扇2使得液晶模组1内部产生负压，外部空气由液晶模组1右侧顶部开设的进风管1601进入，带走设备内部的灰尘与热量后再由液晶模组1左侧顶部开设的出风管14排出机体，出风管14内贴附的翅片15的设置，优化了设备的散热效果，有效提升空气循环带走设备内热量的交换效率，进风管1601内起主要过滤作用的防护垫1606通常为需替换的耗材，防护垫1606由活性炭层与细筛网两层组合而成，分别起到吸附湿气与灰尘的作用，当防护垫1606需要更换时，使用者推动推拉杆1603使之克服拉簧1605弹力，推拉杆1603左侧横杆1604脱离柱塞1607两侧承接槽1609后，转动推拉杆1603将横杆1604的位置调
节至柱塞1607内侧间隙存在的通过槽1608内，此后打开进风管1601开口端啮合安装的端盖1602，由进风管1601内拔出推拉杆1603，并带出推拉杆1603中部套装的防护垫1606进行替换，以保障防护机构16始终能够高效运行。