显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示设备。


背景技术：

2.显示设备通常可以采用红外遥控技术来实现遥控操作，通过显示设备内部的遥控接收装置和外部的遥控发射装置来实现红外信号的传递。
3.对于地铁整机装机柜等的显示设备，其通常包括遥控模组，遥控模组包括支架、导光件以及遥控板，导光件以及遥控板通过支架安装在显示设备的后壳上，且导光件可相对后壳伸缩。这样，在进行遥控操作时，导光件可伸出至显示设备的外侧。
4.然而，当拆装后壳时，需要同时拆装遥控模组，操作不便。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种显示设备，其后壳易于拆装。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.本实用新型实施例提供一种显示设备，其包括显示面板；背板，所述背板设置在所述显示面板的背离显示面的一侧；后壳，所述后壳设置在所述背板的背离所述显示面板的一侧；遥控模组，所述遥控模组包括支架和导光件，所述支架与所述背板相连，所述后壳上设有第一通孔，所述导光件与所述支架滑动连接，所述导光件可经由所述第一通孔伸出至所述显示设备的侧方。
8.在一些实施例中，所述支架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置，所述导光件可抽拉的设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。
9.在一些实施例中，所述第二支撑件设有具有开口的容置腔，所述容置腔的开口扣设在所述背板的背离所述显示面板的后壁面上，所述导光件和所述第一支撑件均设置在所述第二支撑件与所述背板围成的容置空间内，所述第二支撑件与所述第一通孔相对，所述第二支撑件上设有供所述导光件穿过的第二通孔。
10.在一些实施例中，所述显示设备包括第一密封件，所述第一密封件夹设在所述第二支撑件开口的边缘与所述背板之间。
11.在一些实施例中，所述导光件上设有凸出的握持部，所述握持部经由所述第一通孔伸出至所述后壳的外侧。
12.在一些实施例中，所述支架和所述导光件中的一者上设有导向凸起，另一者上设有导向滑槽，所述导向滑槽的延伸方向与所述显示面板平行，所述导向凸起位于所述导向滑槽内，且可相对所述导向滑槽移动。
13.在一些实施例中，所述支架和所述导光件中的一者上设有限位凸起，另一者设有限位槽，所述限位槽为多个，多个所述限位槽沿所述导光件的滑动方向间隔设置，多个所述限位槽择一的与所述限位凸起卡接，以改变所述导光件伸出所述显示设备的长度。
14.在一些实施例中，所述支架背离所述背板的后壁面的面积大于所述第一通孔的孔面积，且所述支架的后壁面与所述后壳抵接。
15.在一些实施例中，所述显示设备包括第二密封件，所述第二密封件沿所述第一通孔的边缘延伸，并夹设在所述支架与所述后壳之间。
16.在一些实施例中，所述遥控模组包括遥控卡板，所述遥控卡板与所述导光件卡接连接，所述遥控卡板通过电连接线与所述显示设备的控制板电连接。
17.与相关技术相比，本实用新型实施例提供的显示设备具有如下优点：
18.通过将遥控模组的支架连接在背板上，可以使得遥控模组与后壳相互独立，这样，当需要拆装检修显示设备时，可方便的拆卸后壳，而不会对遥控模组造成破坏，操作方便。
19.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的显示设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为根据本技术一些实施例的显示设备中遥控模组的结构示意图；
22.图2为图1中遥控模组的剖视图；
23.图3为图1中遥控模组的爆炸结构示意图。
24.附图标记：
25.100：背板；
26.200：后壳；210：第一通孔；
27.300：遥控模组；
28.310：支架；
29.311：第一支撑件；312：第二支撑件；313：导向凸起；314：限位凸起；315：限位孔；316：第二通孔；
30.320：导光件；321：握持部；322：导向滑槽；
31.330：遥控卡板；
32.340：第一螺纹紧固件；
33.350：第二螺纹紧固件。
具体实施方式
34.为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其
它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
35.相关技术中，显示设备的遥控模组安装在后壳上，且遥控卡板与显示设备控制板之间的电连接线盘绕后卡固在后壳上。这样，拆装后壳过程中，后壳会带动电连接线移动并拉拽显示设备的控制板，甚至导致控制板脱落，操作不便。同时，组装后壳过程中，若将电连接线盘绕卡固在后壳上后再组装后壳，则需要预留较大长度的电连接线，显示设备的成本较高。
36.有鉴于此，本技术实施例提供一种显示设备，其中，遥控模组包括支架和导光件，导光件通过支架固定在背板上，同时，遥控卡板与控制板之间的电连接线也固定盘绕固定在背板上，这样，遥控模组与后壳之间相互独立，后壳的拆装不会影响遥控模组，后壳拆装方便。
37.图1为根据本技术一些实施例的显示设备中遥控模组的结构示意图。图2为图1中遥控模组的剖视图。图3为图1中遥控模组的爆炸结构示意图。
38.请参阅图1至图3，本实施例提供一种显示设备，显示设备可以为oled(organic light emitting diode，有机发光二极管)显示设备、led(light emitting diode，led)显示设备、液晶显示(liquid crystal display，lcd)设备等。
39.显示设备包括显示面板(未示出)，显示面板用于显示文字、图像等图像信息。显示设备还包括背板100，背板100设置在显示面板的背离显示面的一侧，也就是背板100设置在显示面板的后侧，用于支撑显示面板。背板100的材质可以为铝合金、钢等，以提供有效的支撑。
40.显示设备还后壳200，后壳200设置在背板100的背离显示面板的一侧，也就是后壳200设置在背板100的后侧，用于支撑背板100以及显示面板，显示设备的控制板、电连接线等可以设置在背板100与后壳200之间，以简化显示设备的外观。后壳200的材质可以为塑料、金属等。
41.在一些实施例中，显示设备还包括遥控模组300，遥控模组300用于与外部的遥控发射装置配合，实现显示设备的遥控操作。
42.其中，遥控模组300包括支架310和导光件320，支架310与背板100相连，支架310可以为金属件或塑料件，制作成本较低，支架310可通过螺接、卡接等方式与背板100相连，拆装较为方便，且固定稳定性较高。导光件320的材质可以为玻璃、透明塑料等，能够对光线进行折射或反射，以将外部遥控发射装置发射的光线传递至显示设备的控制板。
43.在一些实施例中，遥控模组300包括遥控卡板330，遥控卡板330可以是电路板，遥控卡板330与导光件320卡接连接，示例性的，导光件320上设有弹性卡爪，弹性卡爪夹持在遥控卡板330的相对两侧的边缘处，以使遥控卡板330和导光件320相对固定，遥控卡板330易于拆装。其中，遥控卡板330通过电连接线与显示设备的控制板电连接，以实现遥控卡板330与控制板之间的通信。
44.在一些实施例中，后壳200上设有第一通孔210，第一通孔210连通后壳200的内外两侧，导光件320与支架310滑动连接，导光件320的滑动连接方向可与显示面板具有夹角或相互平行，以使导光件320可经由第一通孔210伸出至显示设备的侧方。
45.其中，遥控模组300可设置在显示设备的天侧、地侧、左侧、右侧中的任意一侧，这样，通过导光件320伸出至显示设备的侧方，用户可在显示设备的前侧通过外部的遥控发射
装置进行遥控操作，例如显示设备的正前方或侧前方，操作方便。
46.可以理解的，通过导光件320相对支架310的相对滑动，可以使得导光件320具有收缩状态和伸出状态。导光件320处于收缩状态时，导光件320收缩至背板100和后板之间。导光件320处于伸出状态时。至少部分导光件320伸出至显示设备的侧方，以方便的接收外部遥控发射装置发射的遥控光线。
47.同时，由于支架310连接在背板100上，导光件320以及电连接线均固定在背板100上，也就是遥控模组300与后壳200相互独立，拆装后壳200时不会连带遥控模组300，也就不会导致控制板脱落，拆装方便。
48.再者，通过将遥控模组300与后壳200相互独立设置，遥控模组300可以先于后壳200进行组装，且无须预留过长的电连接线，降低了制作成本。
49.在一些实施例中，当显示设备拼接显示时，例如两个、三个或更多的显示设备进行拼接显示，可使用其中任意一个显示设备的遥控模组300进行遥控操作，并将其余显示设备的导光件320收缩至背板100与后壳200之间，可避免相邻两个显示设备之间出现拼接缝，即多个显示设备可实现无缝拼接。
50.对于导光件320，其可为整体式结构，例如导光件320整体为透明塑料件。在一些实施例中，导光件320还可以为组合式结构(未示出)，导光件320可包括滑动本体和导光部，滑动本体与支架310滑动连接，滑动本体可为塑料件、金属件等，导光部与滑动本体固定连接，导光部为透明塑料件或玻璃件，用于对光线进行折射或反射。
51.支架310可为框架结构。在一些实施例中，支架310包括第一支撑件311和第二支撑件312，第一支撑件311和第二支撑件312相对设置，导光件320可抽拉的设置在第一支撑件311和第二支撑件312之间。
52.也就是说，导光件320设置在第一支撑件311和第二支撑件312之间，且第一支撑件311和第二支撑件312相对的两侧壁对导光件320构成限位，避免导光件320发生晃动。
53.在一些实施例中，第一支撑件311和第二支撑件312可通过卡接、螺接等方式相连，易于拆装。示例性的，第一支撑件311和第二支撑件312之间通过第一螺纹紧固件340相连。
54.在一些实施例中，第二支撑件312设有具有开口的容置腔，即第二支撑件312近似呈具有开口的盒状，容置腔的开口扣设在背板100的背离显示面板的后壁面上，也就是第二支撑件312的开口端朝向背板100的一侧，导光件320和第一支撑件311均设置在第二支撑件312与背板100围成的容置空间内。
55.这样，第一支撑件311、导光件320以及遥控卡板330作为一个整体可固定在第一支撑件311上，遥控模组300通过第一支撑件311与背板100相连，也就是说，通过断开第一支撑件311与背板100之间的连接，即可将遥控模组300从背板100上拆卸下来，此时，遥控模组300仍然为一个整体，降低了遥控模组300与背板100之间的关联性。
56.在一些实施例中，第一支撑件311可通过第二螺纹紧固件350与背板100相连，易于拆装。
57.相应的，第二支撑件312与第一通孔210相对，第二支撑件312上设有供导光件320穿过的第二通孔316。导光件320可依次经由第二通孔316、第一通孔210伸出至后壳200的外侧。
58.可以理解的，遥控卡板330可通过第一通孔210以及第二通孔316进行散热，避免遥
控卡板330温度过高。
59.在一些实施例中，盒状的第二支撑件312可将背板100与后壳200之间的空间近似分割为两个腔体，其中一个腔体为第二支撑件312的内部腔体，另一个腔体为位于第二支撑件312外的腔体，其中，第二支撑件312的部分侧壁(如图中第二支撑件312的顶侧壁)具有缺口，以使两个腔体之间可以相互连通。
60.在一些实施例中，第二支撑件312的开口的边缘还可以均与背板100的后壁面贴合，以使两个腔体之间相互隔离，这样，可避免异物经由第一通孔210、第二支撑件312内的腔体进入背板100和后壳200的间隙内，显示设备的安全性较高。
61.在一些实施例中，显示设备包括第一密封件(未示出)，第一密封件为橡胶件、硅胶件或泡棉件等，第一密封件夹设在第二支撑件312开口的边缘与背板100之间。
62.这样，既可以通过第一密封件的弹性对遥控模组300和背板100进行缓冲减振，避免遥控模组300受到刚性冲击，又可以将后壳200与背板100之间的两个腔体进行分离，外界异物不会经由第二通孔316进入到背板100和后壳200之间的间隙内，显示设备的安全性较高。
63.在一些实施例中，为便于导光件320在伸出状态和收缩状态之间切换，导光件320上设有凸出的握持部321，用户可通过操作握持部321，并带动导光件320相对支架310移动，握持部321可为凸出导光件320的凸块结构，结构较为简单。
64.在一些实施例中，握持部321经由第一通孔210伸出至后壳200的外侧。也就是说，握持部321凸出后壳200的外壁面，以便于用户操作。
65.其中，握持部321凸出后壳200外壁面的高度可为5mm-10mm，以避免握持部321的凸出高度过大，影响显示设备的外观。
66.可以理解的，握持部321可依次经由第二通孔316，第一通孔210伸出至后壳200的外侧。
67.在一些实施例中，支架310上还可以设有限位孔315(如图3所示)，其中，限位孔315设置在第一支撑件311上，限位孔315沿导光件320的滑动方向延伸，也就是说，限位孔315为条形孔，握持部321可在限位孔315内往复移动，以带动导光件320伸缩。握持部321依次经由限位孔315、第一通孔210伸出至后壳200的外侧。此时，限位孔315与第二通孔316之间可互不连通，以降低第一支撑架的最大开孔尺寸，第一支撑件311的强度较高。
68.在一些实施例中，限位孔315的延伸长度大于或等于导光件320的移动行程，以避免限位孔315对导光件320的伸缩构成限位。
69.在一些实施例中，为实现导光件320的相对滑动，支架310和导光件320中的一者上设有导向凸起313，另一者上设有导向滑槽322，本实施例以导向凸起313设置在支架310上，导向滑槽322设置在导光件320上为例进行说明。
70.其中，导向凸起313可以设置在第一支撑件311(如图3所示)或第二支撑件312上(未示出)，导向滑槽322的延伸方向与显示面板平行，即导向滑槽322为条形槽，且导光件320的滑动方向也与显示面板平行，易于组装，其中，导向凸起313位于导向滑槽322内，且可相对导向滑槽322移动。这样，导向凸起313沿导向滑槽322的长度方向移动时，可实现导光件320相对支架310伸缩，结构较为简单。
71.在一些实施例中，导向凸起313还可以由第一螺纹紧固件340构成，或者由供第一
螺纹紧固件340穿过的螺纹凸台(如图3所示)构成，这样，第一螺纹紧固件340既能紧固连接第一支撑件311和第二支撑件312，又能实现引导导光件320滑动，简化了遥控模组300的结构，降低了制作成本。
72.在一些实施例中，为避免导光件320自行在收缩状态和伸出状态之间切换，支架310和导光件320中的一者上设有限位凸起314，另一者设有限位槽(未示出)，本实施例以支架310上设有限位凸起314，导光件320上设有限位槽为例进行说明，其中，限位凸起314可以设置在第一支撑件311(如图3所示)或者第二支撑件312上(未示出)。
73.在一些实施例中，限位槽为多个，例如两个、三个或更多，多个限位槽沿导光件320的滑动方向间隔设置，多个限位槽择一的与限位凸起314卡接，以改变导光件320伸出显示设备的长度。
74.这样，限位凸起314伸入其中一个限位槽内时，导光件320可维持在当前的伸出长度状态下。当用户带动导光件320移动，并带动限位凸起314伸入其他限位槽内时，导光件320的伸出长度相应的发生改变。
75.且由于限位凸起314与限位槽卡接，导光件320可较为稳定的维持在当前伸出状态，其不受遥控模组300的安装位置影响(例如遥控模组300安装在地侧且导光件320沿竖直方向滑动)，也不会因外力碰撞导致伸出长度发生改变。
76.其中，限位凸起314的形状可以为三角形(如图3所示)、圆弧形(未示出)、椭圆形(未示出)等，这样，限位凸起314可方便伸入或伸出限位槽，易于调节导光件320的伸出长度。
77.在一些实施例中，限位槽的个数可以为两个，这样，限位凸起314伸入其中一个限位槽内时，导光件320可处于收缩状态，限位凸起314伸入另一个限位槽内时，导光件320处于伸出状态。
78.在一些实施例中，支架310背离背板100的后壁面的面积大于第一通孔210的孔面积，这样，支架310只有部分暴露在第一通孔210位置处，即使第一通孔210的孔面积较大，也可以通过支架310封盖部分第一通孔210，即通过第一支撑件311的后壁面封盖第一通孔210，以美化显示设备的外观。
79.其中，支架310与后壳200之间可以间隔设置，或者，支架310的后壁面与后壳200抵接，这样，支架310夹设在背板100与后壳200之间，可避免遥控模组300发生晃动，遥控模组300的稳定件较高。
80.在一些实施例中，显示设备包括第二密封件(未示出)，第二密封件为橡胶件、硅胶件或泡棉件等，第二密封件沿第一通孔210的边缘延伸，并夹设在支架310与后壳200之间。
81.这样，既可以通过第二密封件的弹性对遥控模组300以及后壳200进行缓冲减振，避免遥控模组300受到刚性冲击，又可以将后壳200与支架310之间装配间隙进行密封，避免外界异物直接经由后壳200与支架310之间的缝隙进入背板100与后壳200之间的腔体内，显示设备的安全性较高。
82.本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
83.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体
特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
84.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。