显示装置及其制造方法、以及透明树脂填充剂的制作方法

文档序号:8480498阅读:523来源:国知局
显示装置及其制造方法、以及透明树脂填充剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及在图像显示面板和表面面板之间具有使透明树脂填充剂硬化后的透 明树脂层的显示装置及其制造方法、以及透明树脂填充剂。
【背景技术】
[0002] 以往,提出了在图像显示面板和表面面板之间填充透明树脂填充剂并使其硬化的 显示装置。作为透明树脂填充剂,使用具有折射率匹配性的光学弹性树脂,使显示装置的可 视性和抗冲击性提高(例如,参照专利文献1、2。)。
[0003]作为树脂的填充方法,以往使用如下这样的反转方式:对图像显示面板或表面面 板的任意一个涂敷树脂,使树脂不与自重反向地垂下,以没有气泡混入的方式进行贴合。
[0004]此外,提出了使图像显示面板或表面面板的任意一个倾斜并向其间进行填充的倾 斜方式、确保规定的间隙量地平行地配置图像显示面板和表面面板并在其间隙间填充树脂 的间隙-分配(Gap-Dispense)方式。
[0005] 可是,在图像显示面板和表面面板之间填充的树脂中有气泡等的异物混入的情况 下,在硬化前或硬化后进行将图像显示面板和表面面板分离的修补(repair)操作(例如,参 照专利文献3、4。)。特别是在树脂硬化后的修补操作中,将图像显示面板和表面面板剥离 所需要的剥离强度变大,有可能对图像显示面板、表面面板造成损坏。因此,希望提高能容 易且可靠地将图像显示面板和表面面板剥离并进行再利用的剥离再利用性、所谓的再加工 (rework)性。
[0006] 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :W02008 / 007800号公报; 专利文献2 :W02008 / 126893号公报; 专利文献3 :日本特开2009-186961号公报; 专利文献4 :日本特开2009-186962号公报。

【发明内容】

[0007] 发明要解决的课题 本发明是鉴于上述实际情况而完成的,其目的在于提供一种具有优越的再加工性的显 示装置及其制造方法、以及透明树脂填充剂。
[0008] 用于解决课题的方案 本发明者们反复进行各种研宄的结果发现,如果对表现为邵氏(肖氏)E的硬度乘以粘 接强度(凝聚力)后的值为400以下,则剥离图像显示面板和表面面板所需要的剥离强度变 小,能够提尚树脂硬化后的再加工性。
[0009]S卩,本发明的显示装置,是在图像显示面板和表面面板之间具有使透明树脂填充 剂硬化后的透明树脂层的图像显示装置,其特征在于,透明树脂层的表现为邵氏E的硬度 为E4 / 15~E8 / 15,对硬度乘以粘接强度后的值为400以下。
[0010] 此外,本发明的显示装置的制造方法的特征在于,具有:填充工序,在图像显示面 板和表面面板之间填充透明树脂填充剂;硬化工序,使透明树脂填充剂硬化,形成透明树脂 层;以及除去工序,在透明树脂层中有异物混入的情况下,使再加工构件在表面面板和图像 显示面板之间移动,除去透明树脂层,透明树脂层的表现为邵氏E的硬度为E4 / 15~E8 / 15,对硬度乘以粘接强度后的值为400以下。
[0011] 此外,本发明的透明树脂填充剂,是填充在图像显示面板和表面面板之间的透明 树脂填充剂,其特征在于,硬化后的表现为邵氏E的硬度为E4 / 15~E8 / 15,对硬度乘以 粘接强度后的值为400以下。
[0012] 在此,表现为邵氏E的硬度是通过将透明树脂填充剂的硬化后的试样(sample)放 置于依照JISK6253的E型硬度计(durometer),从押针的接触起15秒后进行测定而得到 的。
[0013] 此外,粘接强度是通过以下方式得到的:将一个面板固定,利用按压夹具按压另一 个面板的边缘部,测定在两者分离之前所需要的应力,将应力除以单位面积。
[0014] 根据本发明,由于对树脂硬化物的表现为邵氏E的硬度乘以粘接强度后的值小, 所以,剥离图像显示面板和表面面板所需要的剥离强度也变小,能够提高树脂硬化后的再 加工性。
【附图说明】
[0015] 图1是表示显示装置的主要部分的剖面图。
[0016] 图2是表示显示装置的制造方法的一个例子的流程图。
[0017] 图3是表示在填充工序中的显示装置的主要部分的剖面图。
[0018] 图4是表示在硬化工序中的显示装置的主要部分的剖面图。
[0019] 图5是表示在除去工序中的显示装置的主要部分的剖面图。
[0020] 图6是表示切断装置的具体例1的俯视图。
[0021] 图7是表示切断装置的具体例2的俯视图。
【具体实施方式】
[0022] 以下,针对应用了本发明的具体的实施方式,参照附图并按照下述顺序详细地进 行说明。
[0023]1?显示装置 2. 显示装置的制造方法 3. 实施例 < 1.显示装置> 图1是表示显示装置的主要部分的剖面图。该显示装置1具有:图像显示面板2、表面 面板3、以及在图像显示面板2和表面面板3之间使透明树脂填充剂硬化后的透明树脂层 4。在此,显示装置1不作特别限定,是液晶显示装置、便携式电话机、便携式游戏设备等的 具有显不部的电子设备。
[0024] 图像显示面板2例如是液晶显示面板、或等离子体面板、有机EL(Electroluminescence Display,电致发光显示器)片材等的能显示图像的面板。作为图像表面面板2的表面材料,优 选使用光学玻璃或塑料(丙烯酸树脂等)。
[0025] 表面面板3由与图像显示面板2同等大小的板状、片状或薄膜状的构件构成。作为 构件,优选使用光学玻璃或塑料(聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等的丙烯酸树脂、聚碳酸酯等)。 此外,在表面面板3的表面或背面形成防反射膜、遮光膜、视角控制膜等光学层也可。
[0026]透明树脂层4是设置在图像显示面板2和表面面板3之间,使透明树脂填充剂硬 化后的层。虽然在透明树脂填充剂的硬化中使用加热或紫外线照射的至少任一个即可,但 从防止对图像显示面板2的热损坏的观点出发,优选使用紫外线照射。
[0027] 在此,针对利用紫外线照射而硬化的紫外线硬化型的透明树脂填充剂进行说明。 透明树脂填充剂优选以聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯等的光反应性丙烯酸酯材料和光 聚合引发剂作为主剂。
[0028] 例如,能优选使用含有以下物质的树脂组成物:聚氨酯丙烯酸酯、聚异戊二烯类 丙烯酸酯或其酯化物、萜烯类加氢树脂、丁二烯聚合体等一种以上的聚合物、丙烯酸异冰片 酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯等一种以上的丙烯酸酯类 单体、以及1-羟基环己基苯基酮等光聚合引发剂。在本发明目的的范围内也能添加其它的 添加剂,例如,敏化剂、增塑剂、透明粒子等。
[0029]虽然透明树脂填充剂的粘度不作特别限定,但从表面张力、湿润扩展速度的观点 出发,优选500~5000mPa?s,更优选500~3000mPa?s。
[0030] 在使透明树脂填充剂硬化时的折射率由图像显示面板2、表面面板3的材料的关 系决定。例如,在图像显示面板2的透明树脂层4侧的表面为光学玻璃、表面面板3的透明 树脂层4侧的表面为聚甲基丙烯酸甲酯等的丙烯酸树脂的情况下,透明树脂层4的折射率 优选为1. 51~1. 52。
[0031] 此外,在使透明树脂填充剂硬化时的硬化收缩率为2. 5%以下。由此,能使在透明 树脂填充剂硬化时所积蓄的内部应力减少,能防止在图像显示面板2或表面面板3和透明 树脂层4的界面产生变形。在此,硬化收缩率参照JISK6901 (5. 12项)的体积收缩率。
[0032] 此外,使透明树脂填充剂硬化后的透明树脂层4的表现为邵氏E的硬度为E4 / 15~E8 / 15。由此,能够确保抗冲击性。表现为邵氏E的硬度是通过将透明树脂填充剂 硬化后的试样放置于依照JISK6253的E型硬度计,从押针接触起15秒后进行测定而得到 的。
[0033] 此外,透明树脂层4的粘接强度(凝聚力)在室温下为20~80N/cm2。由此,能够 防止不能追随于翘曲而产生凝聚破坏的情况。作为在此的粘接强度的测定方法,将一个面 板固定,利用按压夹具按压
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